一种换向传动机构及干衣设备的制作方法

1.本发明属于家用电器领域，具体涉及一种换向传动机构及干衣设备。


背景技术：

2.干衣机是利用加热空气来使洗好的衣物中的水分及时蒸发干燥的清洁类家用电器，干衣机因为具有快速干衣的特点而深受人们的喜爱。随着干衣机的市场需求越来越大，对衣物的烘干效果要求也越来越高，由于滚筒式干衣机干燥衣物需要几个小时不等，而目前的干衣机大多单向转，导致干衣机内的衣物缠绕严重，缠绕不仅会增加衣物的磨损程度，而且会影响衣物的烘干效果，导致衣物烘不干或者过度烘干。为了解决缠绕问题，干衣机滚筒采用正反转，鉴于滚筒正反转时进风量不变，因此需要风扇不管换向与否，都需要送风量不变。现有干衣机的风扇普遍使用弯叶涡轮风扇，这种风扇的优点是体积小，风量大，效率高，但是不适合反向运转，为了解决衣物的缠绕问题，目前采用的改进的方式为增加一个风机单独驱动风扇，但是该方案既提高了设备成本，又增大了风扇的占用空间；解决衣物的缠绕问题的另一种方案是设有正反转驱动装置的干衣机，具体为风扇采用可正反转动的直叶风扇，但直叶风扇的直径较大，不仅占据较多的空间，烘干效率也较低。
3.申请号为cn107805929a的中国专利公开了一种干衣机传动系统，包括用于盛放衣物的滚筒、向滚筒送风的风扇、驱动滚筒的驱动装置，所述的驱动装置与风扇连接并驱动风扇转动,所述的驱动装置与风扇之间串联换向传动机构，所述的换向传动机构可使风扇在驱动装置换向转动时不跟随驱动装置换向转动。
4.上述方案中的传动系统利用驱动装置与风扇之间的换向传动机构，在驱动装置带动滚筒正转、反转时，通过控制换向传动机构，可使风扇始终按照一个方向转动，但是换向传动机构的结构复杂，需要通过电控的方式实现，不便于控制。
5.鉴于上述技术缺陷，特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于实现输入轴和输出轴之间的换向，能保证输出轴始终沿一个方向转动的换向传动机构。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
8.一种换向传动机构，包括，
9.输入轴；
10.输出部，与所述输入轴传动连接；
11.第一转动部，与输入轴单向转动连接，与输入轴一起沿第一方向转动；
12.第二转动部，与输入轴单向转动连接，与输入轴一起沿第二方向转动，第二方向与第一方向互为反相；
13.传动组件，分别与所述输出轴、第一转动部和第二转动部连接，用于将所述第一转动部的转动方向传递给输出轴和将第二转动部的转动方向转换成沿第一方向后传递给输
出轴，驱动输出轴始终沿第一方向转动。
14.通过采用上述方案，当输入轴正反转动时，交替驱动两转动部沿相反的方向单向转动，经过传动组件对两转动部转动方向的传递或换向后，能保证输出轴始终沿同一个方向转动。
15.进一步地，所述传动组件包括，
16.传动部，与所述第一转动部和输出轴连接，用于将第一转动部的沿第一方向的转动传递给输出轴，驱动输出轴沿第一方向转动；
17.换向部，与所述第二转动部和输出轴连接，用于将第二转动部的沿第二方向的转动转换为沿第一方向后传递给输出轴，驱动输出轴沿第一方向转动。
18.进一步地，所述第一转动部包括，
19.第一单向轴承，设置在所述输入轴上，用于输入轴沿第一方向转动时，整体与输入轴一起沿第一方向转动，输入轴沿第二方向转动时，第一单向轴承的内环体空转；
20.优选的，所述第一转动部还包括第一主动轮，设置在所述第一单向轴承的外环体上，第一单向轴承的外环体驱动第一主动轮沿第一方向转动。
21.进一步地，所述传动部包括第一从动轮，设置在所述输出轴上，与所述输出轴相对固定，与所述第一主动轮传动连接；
22.所述第一主动轮驱动第一从动轮与第一主动轮同向转动；
23.优选的，所述第一主动轮和第一从动轮皮带连接或链条连接。
24.通过采用上述方案，可实现传动组件的对转动方向的传递作用，在第一转动部沿第一方向转动时，能将该转动方向传递给输出轴，驱动输出轴沿第一方向转动。
25.进一步地，所述第二转动部包括，
26.第二单向轴承，设置在所述输入轴上，用于输入轴沿第二方向转动时，整体与输入轴一起沿第二方向转动，输入轴沿第一方向转动时，第二单向轴承的内环体空转；
27.第二主动轮，设置在所述第二单向轴承的外环体上，第二单向轴承的外环体驱动第二主动轮沿第二方向转动。
28.进一步地，所述换向部包括第二从动轮，设置在所述输出轴上，与所述输出轴相对固定，与所述第二主动轮连接；
29.所述第二主动轮驱动第二从动轮与第二主动轮反向转动；
30.优选的，所述第二主动轮和第二从动轮均为齿轮结构，外啮合连接。
31.通过采用上述方案，在第二转动部沿第二方向转动时，第二从动轮与第二主动轮反向转动，即传动组件对第二转动部的转动方向进行转换，实现传动组件的换向作用，进而驱动输出轴继续沿第一方向转动，保证输入轴换向过程中输出轴的转动方向不变。
32.进一步地，所述第一转动部和第二转动部之间具有间隙；
33.所述传动部和换向部之间具有间隙。
34.通过采用上述方案，在两转动部交替发挥主动转动作用的过程中，能保证两转动部转动的独立性，另外，能防止在输入轴换向瞬间两主动轮相对转动的过程中接触发生摩擦；传动部和换向部之间具有间隙，也能防止二者相对转动的过程中接触发生摩擦。
35.进一步地，还包括罩壳，所述传动组件、第一转动部和第二转动部设置在所述罩壳内。
36.通过采用上述方案，罩壳能起到保护传动组件、第一转动部和第二转动部的作用。
37.进一步地，所述输入轴和输出轴与所述罩壳枢转连接。
38.通过采用上述方案，防止输入轴和输出轴在转动的过程中带动罩壳转动，消耗动力。
39.本发明的另一目的在于提供一种具有上述换向传动机构的干衣设备。
40.进一步地，包括，
41.滚筒；
42.风扇，与所述输出轴连接，用于向滚筒内送风，输出轴驱动风扇与输出轴同向转动；
43.驱动装置，分别与所述输入轴和滚筒连接，可用于驱动输入轴和滚筒正反转动；
44.所述驱动装置通过所述换向传动机构驱动风扇沿一个方向转动。
45.通过采用上述方案，驱动装置在带动滚筒正转、反转的同时，通过传动组件的传递转动方向和换向作用，输出轴驱动风扇始终按照一个方向转动，能保证干衣过程中滚筒内的衣物不缠绕、不褶皱，换向传动机构使风扇为滚筒提供单向的稳定风量，提高干衣均匀性、干衣效率，节省干衣时间，降低能耗。
46.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
47.1、在输入轴正反转动的过程中，通过单向轴承的单向转动作用，交替驱动两主动轮沿相反的方向单向转动，将输入轴和输出轴之间的传动路线分为两条，一条实现转动方向的传递，另一条实现换向，最终带动输出轴沿同一个方向转动，可实现输入轴和输出轴之间的换向。
48.2、结构简单，实现传递转动方向和换向的方式也简单，便于生产制备。
49.3、两转动部之间具有间隙，在二者交替发挥主动转动作用的过程中，能保证两转动部转动的独立性，另外，能防止在输入轴换向瞬间两主动轮相对转动接触发生摩擦；传动部和换向部之间具有间隙，也能防止二者相对转动的过程中接触发生摩擦。
50.4、设有该换向传动机构的干衣设备，驱动装置在带动滚筒正转、反转的同时，通过传动组件的传递转动方向和换向作用，输出轴驱动风扇始终按照一个方向转动，能保证干衣过程中滚筒内的衣物不缠绕、不褶皱，换向传动机构使风扇为滚筒提供单向的稳定风量，提高干衣均匀性、干衣效率，节省干衣时间，降低能耗。
51.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
52.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
53.图1是本发明换向传动机构的结构示意图；
54.图2是本发明换向传动机构的剖面结构示意图；
55.图3是本发明干衣设备的结构简图；
56.图4是本发明干衣设备的另一角度示意图。
57.图中：1、换向传动机构；11、第一转动部；111、第一单向轴承；112、第一主动轮；12、第二转动部；121、第二单向轴承；122、第二主动轮；13、传动组件；131、第一从动轮；132、第二从动轮；133、传动件；14、输入轴；15、输出轴；16、罩壳；17、轴承；2、干衣设备；21、滚筒；22、风扇；23、驱动装置；24、驱动皮带；25、传动皮带；26、进风口；27、风道；28、皮带轮。
58.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
59.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
60.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.如图1和图2所示，本发明一种换向传动机构1，包括，输入轴14；输出部，与所述输入轴14传动连接；第一转动部11，与输入轴14单向转动连接，与输入轴14一起沿第一方向转动；第二转动部12，与输入轴14单向转动连接，与输入轴14一起沿第二方向转动，第二方向与第一方向互为反相；传动组件13，分别与所述输出轴15、第一转动部11和第二转动部12连接，用于将所述第一转动部11的转动方向传递给输出轴15和将第二转动部12的转动方向转换成沿第一方向后传递给输出轴15，驱动输出轴15始终沿第一方向转动。
63.作为一种实施方案，所述第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，或者，所述第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。
64.本发明的换向传动机构1当输入轴14正反转动时，分别驱动不同的转动部沿相反的方向单向转动，经过传动组件13对两转动部转动方向的传递或换向后，最终带动输出轴15沿同一个方向转动，可实现输入轴14和输出轴15之间的换向。
65.如图2所示，所述传动组件13包括，传动部，与所述第一转动部11和输出轴15连接，用于将第一转动部11的沿第一方向的转动传递给输出轴15，驱动输出轴15沿第一方向转动；换向部，与所述第二转动部12和输出轴15连接，用于将第二转动部12的沿第二方向的转动转换为沿第一方向后传递给输出轴15，驱动输出轴15沿第一方向转动。
66.作为一种实施方案，所述传动部与换向部同轴设置。
67.如图2所示，所述第一转动部11包括，第一单向轴承111，设置在所述输入轴14上，用于在输入轴14沿第一方向转动时，整体与输入轴14一起沿第一方向转动，在输入轴14沿第二方向转动时，第一单向轴承111的内环体自行空转。
68.如图2所示，所述传动部包括第一从动轮131，设置在所述输出轴15上，与所述输出
轴15相对固定。
69.所述第一从动轮131与所述第一单向轴承111的外环体传动连接，所述第一单向轴承111的外环体驱动第一从动轮131与第一单向轴承111同向转动。
70.或者，所述第一转动部11还包括，第一主动轮112，设置在所述第一单向轴承111的外环体上，第一单向轴承111的外环体驱动第一主动轮112沿第一方向转动，所述第一从动轮131与第一主动轮112传动连接，所述第一主动轮112驱动第一从动轮131与第一主动轮112同向转动。
71.所述第一单向轴承111套接在所述输入轴14的外周，第一单向轴承111的内环体与输入轴14相对固定。所述第一主动轮112套接在所述第一单向轴承111的外环体的外周，与所述第一单向轴承111的外环体相对固定。
72.所述输入轴14与所述输出轴15平行设置，所述第一从动轮131套设在所述输出轴15的外周，与第一单向轴承111或第一主动轮112之间具有间隙，通过传动件133传动连接，第一单向轴承111或第一主动轮112驱动传动件133沿第一方向转动，传动件133驱动第一从动轮131沿第一方向转动。
73.所述第一从动轮131为皮带轮结构，所述传动件133为皮带结构，第一单向轴承111和第一从动轮131皮带连接。
74.或者，如图1所示，所述第一主动轮112和第一从动轮131为齿轮结构，所述传动件133为链条结构，第一主动轮112和第一从动轮131链条连接；或者，所述第一主动轮112和第一从动轮131为皮带轮结构，所述传动件133为皮带结构，第一主动轮112和第一从动轮131皮带连接。
75.作为一种实施方案，所述第一主动轮112和第一从动轮131轴长相同。
76.如图2所示，所述第二转动部12包括，第二单向轴承121，设置在所述输入轴14上，用于在输入轴14沿第一方向转动时，整体与输入轴14一起沿第一方向转动，在输入轴14沿第二方向转动时，第一单向轴承111的内环体自行空转；第二主动轮122，设置在所述第二单向轴承121的外环体上，第二单向轴承121的外环体驱动第二主动轮122沿第二方向转动。
77.所述第二单向轴承121与所述第一单向轴承111同轴设置，且设置方向与第一单向轴承111相反。
78.作为一种实施方案，所述第一单向轴承111和第二单向轴承121为同种型号的单向轴承。
79.所述第二单向轴承121套接在所述输入轴14的外周，第二单向轴承121的内环体与输入轴14相对固定。所述第二主动轮122套接在所述第二单向轴承121的外环体的外周，与所述第二单向轴承121的外环体相对固定。
80.如图2所示，所述换向部包括第二从动轮132，设置在所述输出轴15上，与所述输出轴15相对固定，与所述第二主动轮122连接，第二主动轮122驱动第二从动轮132与第二主动轮122反向转动。
81.所述第二从动轮132与所述第一从动轮131同轴设置，套设在所述输出轴15的外周。
82.作为一种实施方案，所述第二主动轮122和第二从动轮132均为齿轮结构，外啮合连接。所述第二主动轮122和第二从动轮132的齿宽匹配。
83.工作原理：如图1所示，当输入轴14沿第一方向转动时，驱动第一单向轴承111整体沿第一方向转动，第二单向轴承121内环体空转，第一单向轴承111带动第一主动轮112沿第一方向转动，由于第一主动轮112与第一从动轮131传动连接，第一主动轮112驱动第一从动轮131沿第一方向转动，第一从动轮131带动输出轴15沿第一方向转动，实现传动组件13的传递转动方向的作用。当输入轴14沿第二方向转动时，驱动第二单向轴承121整体沿第二方向转动，第一单向轴承111内环体空转，第二单向轴承121带动第二主动轮122沿第二方向转动，由于第二主动轮122与第二从动轮132外啮合连接，进而驱动第二从动轮132反向转动，即沿第一方向转动，发挥传动组件13的换向作用，实现输入轴14和输出轴15之间的换向，保证输入轴14的转动方向改变时，输出轴15转动方向不变。
84.如图2所示，所述第一转动部11和第二转动部12的轴向上具有间隙；在两转动部交替发挥主动转动作用的过程中，能保证两转动部转动的独立性，另外，能防止在输入轴14换向瞬间两主动轮相对转动发生摩擦。
85.所述传动部和换向部的轴向上具有间隙，能防止二者相对转动的过程中发生摩擦。
86.由于所述第一从动轮131和第二从动轮132沿轴向上的位置分别与所述第一主动轮112和第二主动轮122匹配，即第一主动轮112和第二主动轮122之间的间隙距离与第一从动轮131和第二从动轮132之间的间隙距离相同。
87.如图2所示，本发明的换向传动机构1还包括罩壳16，所述传动组件13、第一转动部11和第二转动部12设置在所述罩壳16内，防止传动组件13、第一转动部11和第二转动部12在转动的过程中与其他结构接触发生碰撞，起到保护传动组件13、第一转动部11和第二转动部12和其他结构的作用。
88.所述输入轴14和输出轴15与所述罩壳16枢转连接，防止输入轴14和输出轴15在转动的过程中带动罩壳16转动，消耗动力。
89.所述输入轴14的一端与所述罩壳16的一侧的内壁连接，另一端贯穿所述罩壳16的相对侧的侧壁，用于与驱动装置23连接，所述输入轴14通过轴承17与所述罩壳16枢转连接，所述轴承17的内周与所述输入轴14固定连接，外周与所述罩壳16固定连接。
90.所述输出轴15的一端与所述罩壳16的一侧的内壁连接，另一端贯穿所述罩壳16的相对侧的侧壁，用于与输出部连接，所述输出轴15通过轴承17与所述罩壳16枢转连接，所述轴承17的内周与所述输出轴15固定连接，外周与所述罩壳16固定连接。所述输出部包括风扇结构和/或皮带轮结构。
91.所述输入轴14贯穿的罩壳16侧壁与所述输出轴15贯穿的罩壳16侧壁位于同一侧或相对侧。
92.如图3和图4所示，本发明的另一目的在于提供一种具有上述换向传动机构1的干衣设备2。
93.所述干衣设备2包括，滚筒21；风扇22，与所述输出轴15连接，用于向滚筒21内送风，输出轴15驱动风扇22与输出轴15同向转动；驱动装置23，分别与所述输入轴14和滚筒21连接，可用于驱动输入轴14和滚筒21正反转动；所述驱动装置23通过所述换向传动机构1驱动风扇22沿一个方向转动。
94.作为一种实施方案，所述第一方向为正向，所述第二方向为反向。
95.所述输入轴14和输出轴15贯穿罩壳16的一端的分别位于所述罩壳16相对的两侧，所述驱动装置23的一端与输入轴14的贯穿端连接，另一端与滚筒21连接，同时驱动输入轴14和滚筒21正转或者反转，
96.所述风扇22和驱动装置23以及换向传动机构1均设置在干衣设备2的壳体的后部，所述壳体的后部设有用于风扇22向滚筒21内通风的进风口26和风道27。
97.作为一种实施方案，如图3和图4所示，所述输出部包括风扇22和皮带轮28，所述输出轴15与皮带轮28连接，输出轴15与皮带轮28相对固定，所述风扇22与所述皮带轮28通过传动皮带25连接。所述驱动装置23通过驱动皮带24与所述滚筒21连接，所述驱动皮带24套设在所述滚筒21的外周，驱动所述滚筒21转动。
98.进一步地，所述驱动装置23包括电机。
99.本发明的干衣设备2，驱动装置23在带动滚筒21正转、反转的同时，通过传动组件13的传递转动方向和换向作用，输出轴15驱动风扇22始终按照一个方向转动，能保证干衣过程中滚筒21内的衣物不缠绕、不褶皱，换向传动机构1使风扇22为滚筒21提供单向的稳定风量，提高干衣均匀性、干衣效率，节省干衣时间，降低能耗。
100.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。