1.本实用新型涉及变送器安装装置技术领域，具体是一种便于变送器调试的变送器安装装置。
背景技术：
2.变送器是从传感器发展而来的，凡是能输出标准信号的传感器。标准信号是指物理量的形式和数量范围都符合国际标准的信号。由于直流信号具有不受线路中电感、电容及负载性质的影响，不存在相移问题等优点，所以国际电工委员会将电流信号4ma～20ma(dc)和电压信号1v～5v(dc)确定为过程控制系统中模拟信号的统一标准。变送器在使用时需要相应的安装装置。
3.但是，目前市面上传统的变送器安装装置，其上固定的变送器不能进行转动，不方便变送器的调试。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于变送器调试的变送器安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于变送器调试的变送器安装装置，包括安装座，所述安装座外侧四角开设有放置槽，所述安装座底部设置有两个u型杆，所述u型杆两螺纹端贯穿安装座底部至放置槽中，所述u型杆的螺纹端在放置槽中螺纹连接有固定螺母，所述安装座底部设置有两个弧形槽，所述安装座顶部开设有连接槽，所述连接槽内转动连接有安装板，所述安装板顶部通过螺栓固定连接有变送器本体，所述安装座侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁边缘固定连接有竖板，所述第一凹槽内滑动连接有卡板，所述卡板与安装板卡接，所述安装座内转动连接有螺杆，所述螺杆一端内置在第一凹槽内，且螺杆贯穿卡板与竖板转动连接，所述螺杆与卡板螺纹连接，所述螺杆另一端贯穿安装座固定连接有转盘。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板靠近卡板的一侧开设有卡槽，所述卡板侧壁顶部固定连接有与卡槽相适配的卡条。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽底部为倾斜状，卡槽边缘外侧为最低端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡板远离卡条的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的宽度大于竖板的宽度，第二凹槽的深度大与竖板的厚度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凹槽内壁底部在竖板两侧对称的固定连接有导向条，所述卡板底部开设有导向条相适配的导向槽，所述导向槽套设在导向条上，且导向槽与导向条滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座底部开设的两个弧形槽呈十字型设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过反向转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆推着卡板远离安装板，使得卡条与卡槽分离，可实现变送器本体的转动，便于操作变送器本体的背面，方便对变送器的调试。
14.2.本实用新型通过u型杆和安装座底部的弧形槽配合，使得管道卡设在管道外壁，并通过固定螺母将u型杆固定，可实现固定在不同尺寸的管道外壁，实现多情况下的安装。
附图说明
15.图1为一种便于变送器调试的变送器安装装置的结构示意图。
16.图2为一种便于变送器调试的变送器安装装置的侧视图。
17.图3为一种便于变送器调试的变送器安装装置的剖视图。
18.图中：安装座1、u型杆2、弧形槽3、放置槽4、固定螺母5、螺杆6、转盘7、连接槽8、安装板9、变送器本体10、第一凹槽11、卡板12、竖板13、第二凹槽14、导向条15、导向槽16、卡槽17、卡条18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于变送器调试的变送器安装装置，包括安装座1，安装座1外侧四角开设有放置槽4，安装座1底部设置有两个u型杆2，u型杆2两螺纹端贯穿安装座1底部至放置槽4中，u型杆2的螺纹端在放置槽4中螺纹连接有固定螺母5，安装座1底部设置有两个弧形槽3，安装座1顶部开设有连接槽8，连接槽8内转动连接有安装板9，安装板9顶部通过螺栓固定连接有变送器本体10，安装座1侧壁开设有第一凹槽11，第一凹槽11内壁边缘固定连接有竖板13，第一凹槽11内滑动连接有卡板12，卡板12与安装板9卡接，安装座1内转动连接有螺杆6，螺杆6一端内置在第一凹槽11内，且螺杆6贯穿卡板12与竖板13转动连接，螺杆6与卡板12螺纹连接，螺杆6另一端贯穿安装座1固定连接有转盘7。
21.安装板9靠近卡板12的一侧开设有卡槽17，卡板12侧壁顶部固定连接有与卡槽17相适配的卡条18。
22.卡槽17底部为倾斜状，卡槽17边缘外侧为最低端。
23.卡板12远离卡条18的一侧开设有第二凹槽14，第二凹槽14的宽度大于竖板13的宽度，第二凹槽14的深度大与竖板13的厚度。
24.第一凹槽11内壁底部在竖板13两侧对称的固定连接有导向条15，卡板12底部开设有导向条15相适配的导向槽16，导向槽16套设在导向条15上，且导向槽16与导向条15滑动连接。
25.安装座1底部开设的两个弧形槽3呈十字型设置。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，变送器本体10通过螺栓固定连接在安装板9上，安装座1的弧形槽3卡在固
定的管道上，u型杆2同样卡设在管道上，u型杆2的两个螺纹端贯穿安装座1底部至放置槽4中，通过放置槽4内的固定螺母5与u型杆2的螺纹端螺纹连接，将安装座1固定在管道外壁，在对变送器本体10调试检测时，通过反向转动转盘7，转盘7带动螺杆6转动，螺杆6推着卡板12远离安装板9，使得卡条18与卡槽17分离，可实现变送器本体10的转动，便于操作变送器本体10的背面，方便对变送器本体10的调试。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于变送器调试的变送器安装装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)外侧四角开设有放置槽(4)，所述安装座(1)底部设置有两个u型杆(2)，所述u型杆(2)两螺纹端贯穿安装座(1)底部至放置槽(4)中，所述u型杆(2)的螺纹端在放置槽(4)中螺纹连接有固定螺母(5)，所述安装座(1)底部设置有两个弧形槽(3)，所述安装座(1)顶部开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)内转动连接有安装板(9)，所述安装板(9)顶部通过螺栓固定连接有变送器本体(10)，所述安装座(1)侧壁开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内壁边缘固定连接有竖板(13)，所述第一凹槽(11)内滑动连接有卡板(12)，所述卡板(12)与安装板(9)卡接，所述安装座(1)内转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)一端内置在第一凹槽(11)内，且螺杆(6)贯穿卡板(12)与竖板(13)转动连接，所述螺杆(6)与卡板(12)螺纹连接，所述螺杆(6)另一端贯穿安装座(1)固定连接有转盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于变送器调试的变送器安装装置，其特征在于：所述安装板(9)靠近卡板(12)的一侧开设有卡槽(17)，所述卡板(12)侧壁顶部固定连接有与卡槽(17)相适配的卡条(18)。3.根据权利要求2所述的一种便于变送器调试的变送器安装装置，其特征在于：所述卡槽(17)底部为倾斜状，卡槽(17)边缘外侧为最低端。4.根据权利要求1所述的一种便于变送器调试的变送器安装装置，其特征在于：所述卡板(12)远离卡条(18)的一侧开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)的宽度大于竖板(13)的宽度，第二凹槽(14)的深度大与竖板(13)的厚度。5.根据权利要求1所述的一种便于变送器调试的变送器安装装置，其特征在于：所述第一凹槽(11)内壁底部在竖板(13)两侧对称的固定连接有导向条(15)，所述卡板(12)底部开设有导向条(15)相适配的导向槽(16)，所述导向槽(16)套设在导向条(15)上，且导向槽(16)与导向条(15)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于变送器调试的变送器安装装置，其特征在于：所述安装座(1)底部开设的两个弧形槽(3)呈十字型设置。
技术总结
本实用新型公开了一种便于变送器调试的变送器安装装置，包括安装座，所述安装座外侧四角开设有放置槽，所述安装座底部设置有两个U型杆，所述U型杆两螺纹端贯穿安装座底部至放置槽中，所述U型杆的螺纹端在放置槽中螺纹连接有固定螺母，所述安装座底部设置有两个弧形槽，本实用新型通过反向转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆推着卡板远离安装板，使得卡条与卡槽分离，可实现变送器本体的转动，便于操作变送器本体的背面，方便对变送器本体的调试，本实用新型通过U型杆和安装座底部的弧形槽配合，使得管道卡设在管道外壁，并通过固定螺母将U型杆固定，可实现固定在不同尺寸的管道外壁，实现多情况下的安装。实现多情况下的安装。实现多情况下的安装。
技术研发人员：张兰兰
受保护的技术使用者：浙江科威勒自动化传感器有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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