1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种自动上料的茶灶。
背景技术：
2.茶灶是一种借助热量对茶叶进行加工的设备，其中就包括对于茶叶进行杀青处理的杀青装置，在实用新型《一种自动上料茶叶杀青装置》(申请号：2020218866122)中提出了一种借助输送机进行自动均匀上料的杀青装置，但其在使用过程中由于借助完全外露的输送机结构配合其他数个结构进行输送处理，不仅导致设备整体占地面积较大也导致在输送过程中部分茶叶会因环境因素出现散落在周围的情况造成原材料浪费等情况，所以市场上亟需一种自动上料过程中具备原料保护结构的茶叶自动上料的茶灶。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的茶灶，以解决上述背景技术中市场上亟需一种自动上料过程中具备原料保护结构的茶叶自动上料加工设备的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动上料的茶灶，包括工作台，所述工作台的顶部以矩形阵列的形式固定安装有四个支撑架，且四个支撑架的顶部通过供灶炉固定连接，所述灶炉内固定安装有加热板，且灶炉内固定安装有锅炉，所述锅炉的底部搭接在加热板的顶部，且工作台的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内固定安装有导流斗，且固定箱内固定安装有可调式自动出料机构。
5.可选的，所述可调式自动出料机构包括阻隔盘，且阻隔盘转动套接在固定箱内，所述阻隔盘的顶部开设有出料通孔，且阻隔盘的底部固定安装有主传动齿轮，所述固定箱内固定安装有承载板，且承载板的顶部固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端固定安装有次传动齿轮，且次传动齿轮与主传动齿轮互相啮合。
6.可选的，所述固定箱内开设有t形孔，且t形孔的顶部与底部的剖面均呈圆形。
7.可选的，所述锅炉为金属材质，且锅炉的表面经过光滑化处理。
8.可选的，所述导流斗内部通孔较窄一端的俯剖面与出料通孔的俯剖面均呈圆形，且导流斗内部通孔较窄一端的俯剖面与出料通孔的俯剖面的面积均相同。
9.可选的，所述阻隔盘的表面固定安装有滑动环，且滑动环滑动嵌合在固定箱内壁开设的滑动环槽内。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过使用者将茶叶填充入固定箱内借助导流斗内壁的斗状结构带动其持续下落，此时使用者仅需启动控制电机使次传动齿轮通过主传动齿轮带动阻隔盘进行转动，随着阻隔盘的转动当出料通孔与导流斗的底部重合时使茶叶能够穿过出料通孔持续下落至锅炉内进行煮茶工作，且在下落进行送料的过程中因固定箱的存在保证了茶叶始终处于被外壳保护的状态避免了外部环境的影响。
12.2、通过出料通孔不与导流斗重合时借助阻隔盘的阻挡进行暂停出料，且借助控制
电机带动阻隔盘进行持续匀速转动时，能够使茶叶同时进行匀速等间隔出料以满足使用者进行流水线生产的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面剖面示意图；
14.图2为本实用新型固定箱结构的示意图；
15.图3为本实用新型阻隔盘结构的仰视示意图。
16.图中：1工作台、2支撑架、3灶炉、4加热板、5锅炉、6固定箱、7导流斗、8可调式自动出料机构、801阻隔盘、802出料通孔、803主传动齿轮、804承载板、805控制电机、806次传动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动上料的茶灶，包括工作台1，工作台1的顶部以矩形阵列的形式固定安装有四个支撑架2，且四个支撑架2的顶部通过供灶炉3固定连接，灶炉3内固定安装有加热板4，该加热板4通过220v市电连接，其控制电源外置，且灶炉3内固定安装有锅炉5，锅炉5为金属材质，且锅炉5的表面经过光滑化处理。
19.锅炉5的底部搭接在加热板4的顶部，且工作台1的顶部固定安装有固定箱6，固定箱6内固定安装有导流斗7，且固定箱6内固定安装有可调式自动出料机构8，固定箱6内开设有t形孔，且t形孔的顶部与底部的剖面均呈圆形。
20.可调式自动出料机构8包括阻隔盘801，且阻隔盘801转动套接在固定箱6内，阻隔盘801的顶部开设有出料通孔802，导流斗7内部通孔较窄一端的俯剖面与出料通孔802的俯剖面均呈圆形，且导流斗7内部通孔较窄一端的俯剖面与出料通孔802的俯剖面的面积均相同。
21.阻隔盘801的底部固定安装有主传动齿轮803，阻隔盘801的表面固定安装有滑动环，且滑动环滑动嵌合在固定箱6内壁开设的滑动环槽内，固定箱6内固定安装有承载板804，且承载板804的顶部固定安装有控制电机805，控制电机805的输出端固定安装有次传动齿轮806，且次传动齿轮806与主传动齿轮803互相啮合。
22.通过使用者将茶叶填充入固定箱6内借助导流斗7内壁的斗状结构带动其持续下落，此时使用者仅需启动控制电机805使次传动齿轮806通过主传动齿轮803带动阻隔盘801进行转动，随着阻隔盘801的转动当出料通孔802与导流斗7的底部重合时使茶叶能够穿过出料通孔802持续下落至锅炉5内进行煮茶工作，且在下落进行送料的过程中因固定箱6的存在保证了茶叶始终处于被外壳保护的状态避免了外部环境的影响，且出料通孔802不与导流斗7重合时借助阻隔盘801的阻挡进行暂停出料，且借助控制电机805带动阻隔盘801进行持续匀速转动时，能够使茶叶同时进行匀速等间隔出料以满足使用者进行流水线生产的需求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自动上料的茶灶，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部以矩形阵列的形式固定安装有四个支撑架(2)，且四个支撑架(2)的顶部通过供灶炉(3)固定连接，所述灶炉(3)内固定安装有加热板(4)，且灶炉(3)内固定安装有锅炉(5)，所述锅炉(5)的底部搭接在加热板(4)的顶部，且工作台(1)的顶部固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)内固定安装有导流斗(7)，且固定箱(6)内固定安装有可调式自动出料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的茶灶，其特征在于：所述可调式自动出料机构(8)包括阻隔盘(801)，且阻隔盘(801)转动套接在固定箱(6)内，所述阻隔盘(801)的顶部开设有出料通孔(802)，且阻隔盘(801)的底部固定安装有主传动齿轮(803)，所述固定箱(6)内固定安装有承载板(804)，且承载板(804)的顶部固定安装有控制电机(805)，所述控制电机(805)的输出端固定安装有次传动齿轮(806)，且次传动齿轮(806)与主传动齿轮(803)互相啮合。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的茶灶，其特征在于：所述固定箱(6)内开设有t形孔，且t形孔的顶部与底部的剖面均呈圆形。4.根据权利要求1所述的一种自动上料的茶灶，其特征在于：所述锅炉(5)为金属材质，且锅炉(5)的表面经过光滑化处理。5.根据权利要求2所述的一种自动上料的茶灶，其特征在于：所述导流斗(7)内部通孔较窄一端的俯剖面与出料通孔(802)的俯剖面均呈圆形，且导流斗(7)内部通孔较窄一端的俯剖面与出料通孔(802)的俯剖面的面积均相同。6.根据权利要求2所述的一种自动上料的茶灶，其特征在于：所述阻隔盘(801)的表面固定安装有滑动环，且滑动环滑动嵌合在固定箱(6)内壁开设的滑动环槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种自动上料的茶灶，涉及茶叶加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部以矩形阵列的形式固定安装有四个支撑架，且四个支撑架的顶部通过供灶炉固定连接，所述灶炉内固定安装有加热板，且灶炉内固定安装有锅炉。本实用新型在使用过程中，通过使用者将茶叶填充入固定箱内借助导流斗内壁的斗状结构带动其持续下落，此时使用者仅需启动控制电机使次传动齿轮通过主传动齿轮带动阻隔盘进行转动，随着阻隔盘的转动当出料通孔与导流斗的底部重合时使茶叶能够穿过出料通孔持续下落至锅炉内进行煮茶工作，且在下落进行送料的过程中因固定箱的存在保证了茶叶始终处于被外壳保护的状态避免了外部环境的影响。于被外壳保护的状态避免了外部环境的影响。于被外壳保护的状态避免了外部环境的影响。
技术研发人员：徐佐华 谢武 王敬友
受保护的技术使用者：湖南久扬茶业有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/2/23
再多了解一些
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