一种加砂装置的制作方法

1.本实用新型属于抛丸机辅助设备技术领域，具体涉及一种加砂装置。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的设备。抛丸机也可用于去除工件上的毛刺、隔膜和铁锈，但是，工作过程中可能会影响物体部分的完整性和外观。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
3.申请号cn202022452278.6的专利公开了一种抛丸机自动加砂设备，此设备的结构较为复杂，其通过升降翻斗便能够实现自动加砂的功能。
4.但是，抛丸机自动加砂设备的加砂速度较慢，翻斗的容量及其升降速度都影响了加砂效率；且自动加砂设备的结构相对比较复杂，保养要求和损坏率较高，使得自动加砂设备的使用极为不便。因此，发明一种结构简单且工作效率高的加砂装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种加砂装置，以解决现有技术中的自动加砂设备的加砂效率低且结构复杂，导致自动加砂设备的使用极为不便的技术问题。
6.本实用新型通过以下技术方案具体实现：
7.一种加砂装置，包括储砂仓和开闭装置；
8.所述储砂仓的底部设置有出料口，所述储砂仓通过所述出料口与抛丸机的加料口连通；
9.所述开闭装置的动作端设置在所述出料口处，用于调整所述出料口的开启/关闭。
10.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述开闭装置包括物料检测装置、控制器、驱动装置和隔板，所述物料检测装置设置在抛丸机的砂仓中，且所述物料检测装置与所述控制器信号连接，所述隔板设置在所述驱动装置的动作端，所述控制器与所述驱动装置信号连接，所述控制器能够控制所述驱动装置动作，使所述驱动装置的动作端带动所述隔板开启/关闭所述出料口。
11.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述开闭装置还包括漏砂盒，所述出料口与所述漏砂盒连通，所述漏砂盒上设置有送料管，所述漏砂盒通过所述送料管与抛丸机的加料口连通。
12.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述控制器设置在所述储砂仓上，所述隔板位于所述漏砂盒的内部，所述驱动装置设置在所述漏砂盒上，且所述驱动装置的动作端穿过所述漏砂盒与所述隔板连接。
13.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述漏砂盒上设置
有支撑架，所述驱动装置安装在所述支撑架上。
14.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述漏砂盒的底部为漏斗状结构，且所述漏砂盒的送料口位于所述漏砂盒的最低点的位置处，所述送料管的进料端与所述漏砂盒的送料口连通。
15.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述驱动装置为伸缩气缸、伸缩电机或者是液压缸。
16.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述储砂仓的底部为漏斗状结构，所述出料口位于所述储砂仓的最低点的位置处。
17.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，还包括支架，所述储砂仓设置在所述支架上，且所述储砂仓与所述支架的连接处设置有加强筋。
18.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支架上设置有用于增强所述支架的稳定性的支撑横杆。
19.综上所述，本实用新型具有以下技术效果：
20.该加砂装置的整体结构简单，不容易出现损坏，在使用过程中，仅需通过控制开闭装置的动作便能够快速的开启储砂仓的出料口，使得储砂仓中的钢砂能够在重力的作用下快速的进入抛丸机内，以使该加砂装置的操作更加的方便，并有效的提高该加砂装置的加砂效率，从而使该加砂装置的使用更加的方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种加砂装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型一种加砂装置中开闭装置的结构示意图。
24.附图标记：
25.1、储砂仓；11、支架；12、支撑横杆；13、加强筋；
26.2、开闭装置；21、控制器；22、驱动装置；23、隔板；24、漏砂盒；241、送料管；242、支撑架。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如图1和图2所示：
32.一种加砂装置，其包括储砂仓1和开闭装置2；其中，
33.储砂仓1的底部设置有出料口，储砂仓1通过出料口与抛丸机的加料口连通，使得储砂仓1内的砂可以通过出料口直接送入抛丸机中；
34.上述的开闭装置2的动作端设置在出料口处，用于控制出料口的开启/关闭。
35.在加砂过程前，工作人员可以先利用行车将钢砂装入储砂仓1中；
36.在抛丸机正常抛件运转时，共有12个抛头正常下砂，此时，该加砂装置不进行工作；
37.待工件出抛室后，抛丸机的抛头停止下砂，工作人员便可以控制开闭装置2动作，使被封堵的出料口开启，储砂仓1内的钢砂便会通过出料口进入抛丸机中，以实现快速加砂的效果。
38.此外，该加砂装置的整体结构简单，且不容易出现损坏，以提高该加砂装置的使用寿命；
39.且该加砂装置上的零部件较少，在保养时更加的简单、方便，从而使该加砂装置的使用更加的方便。
40.需要说明的是，该加砂装置的储砂仓1内可以储存3吨钢砂，依照正常的生产量消耗，储砂仓1内的钢砂足够15天用量；抛丸机的上方自带两个砂仓，抛丸机的砂仓内亏砂时，该加砂装置便能够向抛丸机的砂仓进行补砂，且在整个补砂过程中可以不用停机(抛丸机)生产，以提高了设备利用率，降低了人工劳动力。
41.优化的，上述的开闭装置2包括物料检测装置、控制器21、驱动装置22和隔板23；其中，
42.物料检测装置设置在抛丸机的砂仓中，且物料检测装置与控制器21信号连接，隔板23设置在驱动装置22的动作端，且驱动装置22的动作端能够向靠近或者远离出料口的方向动作；
43.上述的控制器21与驱动装置22信号连接；当物料检测装置检测到抛丸机的砂仓中钢砂的量较少(亏砂)时，物料检测装置便会向控制器发送电信号，控制器21便能够控制驱动装置22动作，使得驱动装置22的动作端带动隔板23开启出料口，以使储砂仓1中的钢砂能够通过开闭装置2进入抛丸机的砂仓中，以完成自动加砂工作。
44.需要说明的是，上述的物料检测装置为现有技术中常用的计量传感器，对本领域技术人员来说属于公知常识，此处便不再详细说明。
45.优化的，上述的开闭装置2还包括漏砂盒24；其中，
46.漏砂盒24设置在储砂仓1的下方，且储砂仓1的出料口与漏砂盒24连通，上述的隔板23设置在漏砂盒24内；
47.漏砂盒24上设置有送料管241，漏砂盒24通过送料管241与抛丸机的加料口连通；
48.当出料口处于开启状态时，储砂仓1内的钢砂便会由出料口进入漏沙盒24内，并由漏砂盒24上的送料管241送入抛丸机中，以完成加砂工作。
49.优化的，上述的控制器21设置在储砂仓1上，使得开闭装置2的操作更加的方便；驱动装置22设置在漏砂盒24上，且驱动装置22的动作端穿过漏砂盒24与隔板23连接，使得驱动装置22能够带动隔板23打开或者封堵上述的出料口，以实现出料口的开启/关闭的调整。
50.优选的，上述的隔板23水平滑动的设置在漏砂盒24内，驱动装置22的动作端与隔板23连接，以驱动隔板23向靠近或者远离出料口的方向移动，使得隔板23能够快速的封堵出料口，或者是打开出料口，以提高该加砂装置的加砂效率。
51.优化的，上述的漏砂盒24上设置有支撑架242，驱动装置22安装在支撑架242上，以使驱动装置22的安装更加的稳固，从而有效的提高该加砂装置的结构强度。
52.优化的，上述的漏砂盒24的底部为漏斗状结构，且漏砂盒24的送料口位于漏砂盒24的最低点的位置处，送料管241的进料端与漏砂盒24的送料口连通，使得漏砂盒24中的钢砂能够快速的向抛丸机中流动，以进一步提高该加砂装置的加砂效率。
53.优化的，上述的驱动装置22为伸缩气缸、伸缩电机或者是液压缸，即能够带动隔板23向靠近或者远离出料口的方向动作的驱动设备均可，具体的可以根据现场条件或者是制作成本进行选择。
54.优化的，上述的储砂仓1的底部为漏斗状结构，出料口位于储砂仓1的最低点的位置处，使得储砂仓1内的钢砂能够快速的进入漏砂盒24中，以进一步提高该加砂装置的加砂效率。
55.优化的，该加砂装置还包括支架11；其中，
56.上述的储砂仓1设置在支架11上，使得储砂仓1的高度高于抛丸机的高度，以使储砂仓1内的钢砂能够在重力的作用下快速的进入抛丸机内，从而进一步的提高该加砂装置的加砂效率。
57.优选的，上述的储砂仓1与支架11的连接处设置有加强筋13，以使储砂仓1与支架11的连接更加的紧密，从而使该加砂装置的结构更加的稳固。
58.更优选的，上述的支架11上设置有支撑横杆12，支撑横杆12能够提高支架11的稳定性，以使支架11对储砂仓1进行良好的支撑，以使该加砂装置的结构更加的稳固。
59.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。