一种电磁流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流体流量测量装置技术领域，具体为一种电磁流量计。


背景技术：

2.电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸等领域，电磁流量计在使用时一般要求为测量的液体为满管状态，且测量的液体中不易含有气泡，因为如果液体中含有较大气泡，那么当气泡擦过电极时会遮盖整个电极，使电磁流量计信号输入回路瞬时开路，导致输出信号出现动摇，从而导致测量结果出现偏差。
3.现有的电磁流量计通常是在管路内安装消泡装置以避免液体内气泡对检测数值的影响，例如专利号为cn202221229099.9的专利文件提供的一种具有抗干扰功能的电磁流量计，其是在液体流道内加装过滤盒，并借助过滤盒上的突刺将气泡刺破，以减少其对检测数值的影响，但是这样的设置方式，由于过滤盒是静态设置，导致其对流体内气泡的消除效果较差，同时当流体内气泡较小时，很容易避过突刺到达计量器位置，导致其对气泡的消除存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的现有消泡装置对气泡的消除效果较差的技术问题，本实用新型提供了一种电磁流量计。
5.本实用新型技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种电磁流量计，包括检测单元和连接管，其中所述连接管包括进液管和出液管，其分别连接于检测单元两端，通过所述进液管和出液管能够将检测单元串联在待测管路中，并通过检测单元完成流体流量检测工作，为防止流体中气泡对检测数值的影响，所述进液管上还设有消泡单元，以保证检测数值的准确度。
7.作为本实用新型的主要技术构思，所述消泡单元包括位于进液管内部的消泡装置，所述消泡装置包括插设于进液管内部的连接架，所述连接架远离检测单元的一端转动连接有叶轮，连接架靠近检测单元的一端转动连接有叶轮消泡盘，所述消泡盘上密布有开孔，所述叶轮、消泡盘和进液管同轴设置，且叶轮中部与消泡盘中部通过连接杆连接，所述叶轮通过进液管内流体的流动驱动转动，叶轮转动能够带动消泡盘转动，进而使消泡盘动态的完成流体内气泡的搅碎消除工作，使得气泡的消除更加充分。
8.如上所述的一种电磁流量计，作为一种优选的实施方案，所述消泡盘靠近叶轮一面密布有突刺，通过突刺能够完成气泡的刺破工作，配合转动设置的消泡盘，进一步保证了消泡盘的气泡消除效果。
9.作为进一步优选的，所述突刺在消泡盘上不规则设置，保证转动设置的消泡盘能够充分完成流体内气泡的刺破消除工作。
10.如上所述的一种电磁流量计，所述消泡单元还包括动力补偿装置，所述动力补偿
装置包括设于进液管外侧的电机，所述电机通过传动杆与叶轮或消泡盘传动连接，使得叶轮在流体作用下转速较慢或无法正常转动时，通过电机能够为叶轮或消泡盘进行动力补偿，使其能够有效产生旋转动作，进而完成气泡的消除工作。
11.进一步的，所述连接架包括位于其两端的两个连接环，两连接环之间通过若干插接杆连接，且若干所述插接杆位于两连接环的外侧，所述进液管管壁上设有若干插接槽，若干所述插接槽的位置尺寸与插接杆相配合，保证连接架连接的牢固性。
12.进一步的，所述连接环包括叶轮环，所述叶轮环中部同心设有转接环，所述叶轮中部的轮轴与转接环转动连接，所述转接环与叶轮环之间设有不少于三个的固定杆，保证叶轮能够稳定转动。
13.进一步的，所述连接环包括安装环，所述消泡盘外圈与安装环内圈相配合，且转动设于安装环内，使流体仅能够通过消泡盘上的开孔流过，保证消泡工作能够充分进行。
14.进一步的，所述进液管上设有安装台，所述传动杆与安装台密封转动连接，防止产生流体渗漏现象。
15.作为其中一种实施方案，所述动力补偿装置还包括啮合连接的锥齿轮组件，所述传动杆与电机连接，所述锥齿轮组件包括两个，其中一个与传动杆远离电机一端连接，另一个固定在叶轮轮轴上，电机转动带动传动杆转动，进而通过锥齿轮组件带动叶轮转动，所述电机传动端与传动杆插接连接，使连接结构更加简单，安装更加方便。
16.如上所述的一种电磁流量计，所述进液管、出液管的外端均设有连接法兰，通过所述连接法兰能够完成进液管、出液罐的安装工作，为保证流量计安装的紧密性，所述连接法兰外侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封垫。
17.如上所述的一种电磁流量计，所述检测单元包括与进液管、出液管连通的检测管，所述检测管上设有箭头状的指示标识，且箭头指向出液管一侧，方便安装人员根据箭头指向安装流量计，保证流体流量测量工作能够顺利进行。
18.本实用新型所能取得的有益效果在于：本实用新型提供了一种电磁流量计，其在进液管内部设置有消泡装置，消泡装置包括转动设置的叶轮，以及与叶轮连接的消泡盘，消泡盘上密布有开孔，所述叶轮、消泡盘和进液管同轴设置，流体流动带动叶轮转动，进而带动消泡盘转动，使消泡盘能够动态的完成流体内气泡的搅碎消除工作，使得气泡的消除更加充分。
附图说明
19.图1为本实施例中电磁流量计的结构示意图；
20.图2为本实施例中消泡单元的安装结构示意图；
21.图3为本实施例中消泡装置的结构示意图；
22.图中：1、连接管；11、连接法兰；2、检测单元；3、消泡单元；31、消泡装置；311、连接架；3111、叶轮环；3112、安装环；3113、插接杆；312、叶轮；313、连接杆；314、消泡盘；32、动力补偿装置。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
24.实施例
25.本实施例提供了一种电磁流量计，参见图1-图3，包括检测单元2和连接管1，其中所述连接管1包括进液管和出液管，其分别连接于检测单元2两端，通过所述进液管和出液管能够将检测单元2串联在待测管路中，并通过检测单元2完成流体流量检测工作。
26.进一步的，所述检测单元2包括与进液管、出液管连通的检测管，所述检测管上设有产生均匀直流或交流磁场的磁路系统，以及引出和测量感应电势的电极，并将信号传递给显示表，为防止流体中气泡对检测数值的影响，所述进液管上还设有消泡单元3，以保证检测数值的准确度，所述检测管上还设有箭头状的指示标识，且箭头指向出液管一侧，方便安装人员根据箭头指向安装流量计，保证流体流量测量工作能够顺利进行。
27.作为本实用新型的主要技术构思，所述消泡单元3包括位于进液管内部的消泡装置31，所述消泡装置31包括插设于进液管内部的连接架311，所述连接架311远离检测单元2的一端转动连接有叶轮312，连接架311靠近检测单元2的一端转动连接有叶轮312消泡盘314，所述消泡盘314上密布有开孔，所述叶轮312、消泡盘314和进液管同轴设置，且叶轮312中部与消泡盘314中部通过连接杆313连接，所述叶轮312通过进液管内流体的流动驱动转动，叶轮312转动能够带动消泡盘314转动，进而使消泡盘314动态的完成流体内气泡的搅碎消除工作，使得气泡的消除更加充分。
28.本实施例中，所述连接架311包括位于其两端的两个连接环，两连接环外圈直径与进液管内壁直径相配合，且圆心与进液管轴线重合，两连接环之间通过若干插接杆3113连接，且若干所述插接杆3113位于两连接杆313的外侧，所述进液管管壁上设有若干插接槽，若干所述插接槽的位置尺寸与插接杆3113相配合，保证连接架311连接的牢固性。
29.进一步的，远离所述检测单元2一侧的连接环为叶轮环3111，所述叶轮环3111中部同心设有转接环，所述叶轮312包括中部的轮轴以及轮轴外圈的扇叶，所述轮轴与转接环转动连接，所述转接环与叶轮环3111之间设有不少于三个的固定杆，保证叶轮312能够稳定转动。
30.进一步的，靠近所述检测单元2一侧的连接环为安装环3112，所述消泡盘314外圈与安装环3112内圈相配合，且转动设于安装环3112内，使流体仅能够通过消泡盘314上的开孔流过，保证消泡工作能够充分进行。
31.本实施例中，作为优选的一种实施方案，所述消泡盘314靠近叶轮312的一面密布有突刺，所述突刺包括圆锥状，通过突刺能够完成气泡的刺破工作，配合转动设置的消泡盘314，进一步保证了消泡盘314的气泡消除效果。
32.作为进一步优选的，所述突刺在消泡盘314上不规则设置，保证转动设置的消泡盘314能够充分完成流体内气泡的刺破消除工作。
33.本实施例中，所述消泡单元3还包括动力补偿装置32，所述动力补偿装置32包括设于进液管外侧的电机，所述电机通过传动杆与叶轮312或消泡盘314传动连接，使得叶轮312在流体作用下转速较慢或无法正常转动时，通过电机能够为叶轮312或消泡盘314进行动力补偿，使其能够有效产生旋转动作，进而完成气泡的消除工作。
34.作为其中一种实施方式，所述动力补偿装置32还包括啮合连接的锥齿轮组件，所述传动杆与电机连接，所述锥齿轮组件包括两个，其中一个与传动杆远离电机一端连接，另
一个固定在叶轮312轮轴上，电机转动带动传动杆转动，进而通过锥齿轮组件带动叶轮312转动，具体来说，所述电机传动端与传动杆插接连接，使连接结构更加简单，安装更加方便，所述进液管上设有安装台，所述传动杆一端位于安装台外侧，另一端穿过安装台伸入至进液管内，且通过锥齿轮组件与叶轮312轮轴的后侧传动连接，且所述传动杆与安装台密封转动连接，防止产生流体渗漏现象。
35.进一步的，所述电机竖直设置在安装台上，且传动端与传动杆插接连接，使连接结构更加简单，安装更加方便。
36.本实施例中，所述进液管、出液管的外端均设有连接法兰11，通过所述连接法兰11能够完成进液管、出液罐的安装工作，为保证流量计安装的紧密性，所述连接法兰11外侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封垫。