一种弯头冷推芯棒液压设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种弯头冷推芯棒液压设备。


背景技术：

2.折弯工艺有折弯、压弯、拉弯、辊弯等，压弯工艺是折弯中较为成熟简单的工艺，但因被压弯工件的大小不同而压弯设备的大小也不相同，由于工艺的需要，一些芯棒也需要进行压弯，因此会用到液压设备。
3.目前现有技术中的液压设备对芯棒进行压弯时由于没有一个能够稳定的装置，可能会造成在压弯头在接触芯棒的时候造成晃动，稳定性较差，进而造成芯棒压弯后倾斜，不对称，不能满足使用者的需求，并且加工完的芯棒需要工作人员手动搬运，费时费力，降低了技术工人的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯头冷推芯棒液压设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弯头冷推芯棒液压设备，包括工作台，所述工作台的顶部后侧右端固定连接有液压装置，所述工作台的顶端中部前侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部后侧设置有凹槽，所述凹槽的内部左端前后侧均设置有第一滑槽，所述凹槽的内部右端前后侧均设置有第二滑槽，所述第一固定板的右侧后端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿凹槽并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端转动连接在凹槽的内侧左端，所述双向螺纹杆的左右端均螺纹连接有活动块，左侧所述活动块的前后侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接，右侧所述活动块的前后侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接，所述活动块的上侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上侧均固定连接有橡胶环，所述橡胶环的相远离一侧的内部均设置有铁丝，所述工作台的中部左右侧均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆分别固定连接在第二固定板的底部左右侧，左侧所述第一固定杆的中上部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的末端左右侧均固定连接有机械爪，所述第二固定杆的外壁左右端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与机械爪的内壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端与第二伸缩杆的底端固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作台的前侧左端固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台的前侧右端固定连接有铭牌。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机械爪的内侧均固定连接有橡胶垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一固定板的上侧设置有芯棒。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台的底端四个拐角处均固定连接有支架。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述液压装置为不锈钢材质。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先将芯棒放置工作台上，通过电机带动第一固定板上的双向螺纹杆转动，使活动块带动橡胶环向芯棒移动，从而固定芯棒，液压装置对芯棒冷推液压时，稳定性较好，能够满足工作人员的需求。
20.2、本实用新型中，通过第一伸缩杆上的第二固定块带动第二伸缩杆左右移动，第二伸缩杆带动机械爪上下移动，可以将加工好的芯棒夹出，不需要工作人员手动搬运，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种弯头冷推芯棒液压设备的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种弯头冷推芯棒液压设备的局部结构拆分图；
23.图3为本实用新型提出的一种弯头冷推芯棒液压设备的局部结构剖视图；
24.图4为本实用新型提出的一种弯头冷推芯棒液压设备的局部结构爆炸图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、液压装置；3、第一固定板；4、第一固定杆；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆；7、机械爪；8、扭力弹簧；9、第二固定杆；10、双向螺纹杆；11、活动块；12、第一固定块；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、第一滑槽；17、第二固定块；18、第二固定板；19、橡胶环；20、芯棒；21、铭牌；22、电机；23、控制器；24、支架；25、橡胶垫；26、铁丝；27、凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种弯头冷推芯棒液压设备，包括工作台1，工作台1的顶部后侧右端固定连接有液压装置2，工作台1的顶端中部前侧固定连接有第一固定板3，第一固定板3的顶部后侧设置有凹槽27，凹槽27的内部左端前后侧均设置有第一滑槽16，凹槽27的内部右端前后侧均设置有第二滑槽15，第一固定板3的右侧后端固定连接有电机22，电机22的输出端贯穿凹槽27并固定连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的左端转动连接在凹槽27的内侧左端，双向螺纹杆10的左右端均螺纹连接有活动块11，左侧活动块11的前后侧均固定连接有第一滑块13，第一滑块13分别与对应的第一滑槽16滑动连接，右侧活动块11的前后侧均固定连接有第二滑块14，第二滑块14分别与对应的第二滑槽15滑动连接，活动块11的上侧均固定连接有第一固定块12，第一固定块12的上侧均固定连接有橡胶环19，橡胶环19的相远离一侧的内部均设置有铁丝26，从而固定芯棒20，液压装置2对芯棒20冷推液压时，稳定性较好，能够满足工作人员的需求，工作台1的中部左右侧均固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4分别固定连接在第二固定板18的底部左右侧，左侧第一固定杆4的中上部固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的输出端固定连接有第二固定块17，第二固定块17的底端固定连接有第二伸缩杆6，第二伸缩杆6的输出端固定连接有第二固定杆9，第二固定杆9的末端左右侧均固定连接有机械爪7，第二固定杆9的外壁左右端均设置有扭力弹簧8，扭力弹簧8的一端与机械爪7的内壁固定连接，扭力弹簧8的另一端与第二伸缩杆6的底端固定连接，可以将加工好的芯棒20夹出，不需要工作人员手动搬运，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
30.工作台1的前侧左端固定连接有控制器23，控制器23分别与电机22、第一伸缩杆5和第二伸缩杆6电性连接，用于对电机22、第一伸缩杆5和第二伸缩杆6的工作进行控制，工作台1的前侧右端固定连接有铭牌21，用于说明该装置如何使用，机械爪7的内侧均固定连接有橡胶垫25，用于增加摩擦，第一固定板3的上侧设置有芯棒20，工作台1的底端四个拐角处均固定连接有支架24，用于固定该装置，液压装置2为不锈钢材质，不易上锈，使用寿命长。
31.工作原理：首先将芯棒20放置工作台1上，通过电机22带动第一固定板3上的双向螺纹杆10转动，使活动块11带动橡胶环19向芯棒20移动，从而固定芯棒20，液压装置2对芯棒20冷推液压时，稳定性较好，能够满足工作人员的需求，并且通过第一伸缩杆5上的第二固定块17带动第二伸缩杆6左右移动，第二伸缩杆6带动机械爪7上下移动，可以将加工好的芯棒20夹出，不需要工作人员手动搬运，省时省力，提高了工作人员的工作效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。