模具锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁紧机构，具体涉及一种封头成型模具用锁紧机构。


背景技术：

2.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，封头生产过程中需要进行压制成型，一般采用上模头和下模座对板材进行冲压，目前上模头和过渡连接筒都是采用螺栓连接，由于螺栓是旋转结构，在长期使用过程中容易出现上模头松动的现象，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种连接牢固、不易松动，安全隐患小，上模头安装拆卸方便的模具锁紧机构。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的模具锁紧机构，它包括与上模头相连的模头连接柄，所述模头连接柄上部通过锁紧组件与过渡连接筒相连，所述锁紧组件设在过渡连接筒内，所述锁紧组件包括底板，在所述底板上设有模头连接柄孔，在所述模头连接柄孔相对两侧的底板上设有滑槽板，在所述滑槽板之间设有滑块，所述滑块一端通过外螺纹组合杆与带内螺纹孔的组合杆连接块相连，所述组合杆连接块固定设在底板上，在所述滑块上设有模柄限位口和模柄脱离口，所述模柄限位口和模柄脱离口连通设置，所述外螺纹组合杆包括连接头、外螺纹杆体和旋转头，所述连接头设在滑块的凹槽内，在所述凹槽外侧设有限位板，所述限位板与滑块相连。
5.进一步地，所述限位板底部与底板之间留有间距。
6.进一步地，所述连接头、外螺纹杆体和旋转头一体成型。
7.进一步地，在所述过渡连接筒内均匀设有八个锁紧组件。
8.进一步地，所述模柄脱离口的口径大于模柄限位口的口径。
9.进一步地，所述模头连接柄上端超出滑块上端面。
10.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用若干模头连接柄和锁紧组件将上模头、过渡连接筒固定连接，代替了以前的螺栓连接结构，锁紧组件包括底板、滑槽板、滑块、外螺纹组合杆、组合杆连接块，通过滑块限位上模头，滑块通过外螺纹组合杆和组合杆连接块锁紧固定，连接牢固、不易松动，安全隐患小，在滑块上设有模柄限位口和模柄脱离口，并且模柄限位口和模柄脱离口连通设置，模柄限位口用于限位连接模头连接柄，模柄脱离口用于模头连接柄的脱离分开，方便上模头和过渡连接筒的安装拆卸。
附图说明
11.图1是本实用新型与上模头的连接结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大图；
13.图3是本实用新型中锁紧组件与过渡连接筒的连接俯视图；
14.图4是图3中b处的局部放大图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
16.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的模具锁紧机构，它包括与上模头1相连的模头连接柄2，所述模头连接柄2上部通过锁紧组件3与过渡连接筒4相连，八个所述锁紧组件3均匀设在过渡连接筒4内，所述锁紧组件3包括底板5，在所述底板5上设有模头连接柄孔6，在所述模头连接柄孔6相对两侧的底板5上设有滑槽板7，在所述滑槽板7之间设有滑块8，所述滑块8一端通过外螺纹组合杆与带内螺纹孔的组合杆连接块9相连，所述组合杆连接块9固定设在底板5上，所述模头连接柄2上端超出滑块8上端面，在所述滑块8上设有模柄限位口10和模柄脱离口11，所述模柄限位口10和模柄脱离口11连通设置，所述模柄脱离口11的口径大于模柄限位口10的口径，所述外螺纹组合杆包括连接头12、外螺纹杆体13和旋转头14，它们一体成型，所述连接头12设在滑块8的凹槽15内，在所述凹槽15外侧设有限位板16，所述限位板16与滑块8相连，所述限位板16底部与底板5之间留有间距。
17.本实用新型整体结构设置合理，采用若干模头连接柄和锁紧组件将上模头、过渡连接筒固定连接，代替了以前的螺栓连接结构，锁紧组件包括底板、滑槽板、滑块、外螺纹组合杆、组合杆连接块，通过滑块限位上模头，滑块通过外螺纹组合杆和组合杆连接块锁紧固定，连接牢固、不易松动，安全隐患小，在滑块上设有模柄限位口和模柄脱离口，并且模柄限位口和模柄脱离口连通设置，模柄限位口用于限位连接模头连接柄，模柄脱离口用于模头连接柄的脱离分开，方便上模头和过渡连接筒的安装拆卸。
18.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.模具锁紧机构，其特征在于：它包括与上模头（1）相连的模头连接柄（2），所述模头连接柄（2）上部通过锁紧组件（3）与过渡连接筒（4）相连，所述锁紧组件（3）设在过渡连接筒（4）内，所述锁紧组件（3）包括底板（5），在所述底板（5）上设有模头连接柄孔（6），在所述模头连接柄孔（6）相对两侧的底板（5）上设有滑槽板（7），在所述滑槽板（7）之间设有滑块（8），所述滑块（8）一端通过外螺纹组合杆与带内螺纹孔的组合杆连接块（9）相连，所述组合杆连接块（9）固定设在底板（5）上，在所述滑块（8）上设有模柄限位口（10）和模柄脱离口（11），所述模柄限位口（10）和模柄脱离口（11）连通设置，所述外螺纹组合杆包括连接头（12）、外螺纹杆体（13）和旋转头（14），所述连接头（12）设在滑块（8）的凹槽（15）内，在所述凹槽（15）外侧设有限位板（16），所述限位板（16）与滑块（8）相连。2.根据权利要求1所述的模具锁紧机构，其特征在于：所述限位板（16）底部与底板（5）之间留有间距。3.根据权利要求1所述的模具锁紧机构，其特征在于：所述连接头（12）、外螺纹杆体（13）和旋转头（14）一体成型。4.根据权利要求1所述的模具锁紧机构，其特征在于：在所述过渡连接筒（4）内均匀设有八个锁紧组件（3）。5.根据权利要求1所述的模具锁紧机构，其特征在于：所述模柄脱离口（11）的口径大于模柄限位口（10）的口径。6.根据权利要求1所述的模具锁紧机构，其特征在于：所述模头连接柄（2）上端超出滑块（8）上端面。

技术总结
本实用新型涉及一种模具锁紧机构，它包括与上模头相连的模头连接柄，所述模头连接柄上部通过锁紧组件与过渡连接筒相连，所述锁紧组件设在过渡连接筒内，所述锁紧组件包括底板，在所述底板上设有模头连接柄孔，在所述模头连接柄孔相对两侧的底板上设有滑槽板，在所述滑槽板之间设有滑块，所述滑块一端通过外螺纹组合杆与带内螺纹孔的组合杆连接块相连，所述组合杆连接块固定设在底板上，在所述滑块上设有模柄限位口和模柄脱离口，所述模柄限位口和模柄脱离口连通设置。本实用新型连接牢固、不易松动，安全隐患小，上模头安装拆卸方便。上模头安装拆卸方便。上模头安装拆卸方便。


技术研发人员：刘彬 许开旗 杨凌豪 王初荣 凌云 纪俊丹
受保护的技术使用者：宜兴市九洲封头锻造有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/13