一种高效磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨边机，具体为一种高效磨边机，属于陶瓷加工技术领域。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，陶瓷板或其他形状的陶瓷产品在生产加工时需使用到磨边装置。
3.现有的陶瓷磨边方式多是工作人员手持砂纸或砂轮进行磨边处理，磨边效率较低，部分采用机器磨边，多为固定式磨边，不便于根据不同大小的陶瓷产品进行相应磨边调整，实用性不佳，且磨边过程中易产生大量粉尘，粉尘会污染环境危害工作人员健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效磨边机，通过设置第一电动伸缩杆可对磨边装置的角度进行控制，便于对陶瓷板边缘处及倒角处进行磨边处理，通过设置第三电动伸缩杆可对磨边装置的高度进行调整，通过设置除尘箱可对打磨产生的粉尘进行吸收净化，避免粉尘飘散在空中污染环境，危害工作人员健康。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效磨边机，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有套筒，所述套筒内部套设连接有竖杆，所述竖杆一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内部设有连接杆，所述连接杆末端固定连接有安装板，所述安装板一侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端转动连接有磨边装置，所述工作台顶部另一侧固定连接有l型安装杆，所述l型安装杆顶部固定连接有除尘箱。
6.优选的，所述l型安装杆底部一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部固定连接有阻尼缓冲器，所述阻尼缓冲器底部固定连接有第二固定板。
7.优选的，所述第二固定板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与第一固定板滑动连接，所述第二固定板底部中心处固定连接有传动杆，所述传动杆末端转动连接有压板。
8.优选的，所述工作台顶部中心处固定连接有电机安装框，所述电机安装框内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有转盘，所述转盘外围滑动连接有卡块，所述卡块底部与电机安装框顶部固定连接，所述转盘顶部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有托板。
9.优选的，所述套筒内部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆顶部固定连接有顶板，所述顶板两侧与套筒内壁滑动连接，所述顶板顶部与竖杆底部固定连接。
10.优选的，所述驱动箱内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁固定连接有滑块，所述滑
块与驱动箱内壁滑动连接，所述滑块侧壁与连接杆固定连接，所述连接杆与驱动箱外壁滑动连接。
11.优选的，所述安装板顶部一侧固定连接有支杆，所述支杆末端与磨边装置转动连接，所述l型安装杆顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱一侧通过管道固定连接有鼓风机，所述鼓风机底部一侧固定连接有吸尘管。
12.优选的，所述除尘箱内部固定连接有杂质过滤网，所述杂质过滤网一侧设有活性炭吸附过滤网，所述活性炭吸附过滤网一侧设有导流板，所述除尘箱远离鼓风机一侧固定连接有排气管道。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置第二电动伸缩杆可带动压板进行升降，通过设置阻尼缓冲器可避免压板下压力度过大对陶瓷板造成损坏，通过设置第一伺服电机可带动转盘及托板进行转动，便于磨边装置对陶瓷板进行全方位磨边处理，通过设置卡块与转盘滑动连接可提高转盘的转动稳定性，避免转盘及托板发生晃动，影响磨边效果，通过设置驱动箱可对磨边装置的水平位置进行控制，便于对不同型号的陶瓷板进行磨边操作，通过设置第一电动伸缩杆可对磨边装置的角度进行控制，便于对陶瓷板边缘处及倒角处进行磨边处理，通过设置第三电动伸缩杆可对磨边装置的高度进行调整，便于对陶瓷板顶部及底部进行打磨，同时便于对不同厚度的陶瓷板进行打磨操作，通过设置除尘箱可对打磨产生的粉尘进行吸收净化，避免粉尘飘散在空中污染环境，危害工作人员健康。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的驱动箱内部结构示意图。
17.图3是本实用新型的套筒内部结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、套筒；3、竖杆；4、驱动箱；5、连接杆；6、第一电动伸缩杆；7、磨边装置；8、l型安装杆；9、除尘箱；10、第二电动伸缩杆；11、阻尼缓冲器；12、压板；13、转盘；14、托板；15、第三电动伸缩杆；16、顶板；17、丝杆；18、螺纹套；19、鼓风机；20、杂质过滤网；21、活性炭吸附过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，一种高效磨边机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有套筒2，所述套筒2内部套设连接有竖杆3，所述竖杆3一侧固定连接有驱动箱4，所述驱动箱4内部设有连接杆5，所述连接杆5末端固定连接有安装板，所述安装板一侧转动连接有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6末端转动连接有磨边装置7，所述工作台顶部另一侧固定连接有l型安装杆8，所述l型安装杆8顶部固定连接有除尘箱9。
21.具体而言，所述l型安装杆8底部一侧固定连接有第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10末端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部固定连接有阻尼缓冲器11，所述阻尼缓冲器11底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与第一固定板滑动连接，所述第二固定板底部中心处固定连接有传动杆，所述传动杆末端转动连接有压板12，所述工作台顶部中心处固定连接有电机安装框，所述电机安装框内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有转盘13，所述转盘13外围滑动连接有卡块，所述卡块底部与电机安装框顶部固定连接，所述转盘13顶部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有托板14，所述套筒2内部固定连接有第三电动伸缩杆15，所述第三电动伸缩杆15顶部固定连接有顶板16，所述顶板16两侧与套筒2内壁滑动连接，所述顶板16顶部与竖杆3底部固定连接，所述驱动箱4内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有丝杆17，所述丝杆17外围螺纹连接有螺纹套18，所述螺纹套18外壁固定连接有滑块，所述滑块与驱动箱4内壁滑动连接，所述滑块侧壁与连接杆5固定连接，所述连接杆5与驱动箱4外壁滑动连接，所述安装板顶部一侧固定连接有支杆，所述支杆末端与磨边装置7转动连接，所述l型安装杆8顶部固定连接有除尘箱9，所述除尘箱9一侧通过管道固定连接有鼓风机19，所述鼓风机19底部一侧固定连接有吸尘管，所述除尘箱9内部固定连接有杂质过滤网20，所述杂质过滤网20一侧设有活性炭吸附过滤网21，所述活性炭吸附过滤网21一侧设有导流板，所述除尘箱9远离鼓风机19一侧固定连接有排气管道，通过设置第二电动伸缩杆10可带动压板12进行升降，通过设置阻尼缓冲器11可避免压板12下压力度过大对陶瓷板造成损坏，通过设置第一伺服电机可带动转盘13及托板14进行转动，便于磨边装置7对陶瓷板进行全方位磨边处理，通过设置卡块与转盘13滑动连接可提高转盘13的转动稳定性，避免转盘13及托板14发生晃动，影响磨边效果，通过设置驱动箱4可对磨边装置7的水平位置进行控制，便于对不同型号的陶瓷板进行磨边操作，通过设置第一电动伸缩杆6可对磨边装置7的角度进行控制，便于对陶瓷板边缘处及倒角处进行磨边处理，通过设置第三电动伸缩杆15可对磨边装置7的高度进行调整，便于对陶瓷板顶部及底部进行打磨，同时便于对不同厚度的陶瓷板进行打磨操作，通过设置除尘箱9可对打磨产生的粉尘进行吸收净化，避免粉尘飘散在空中污染环境，危害工作人员健康。
22.本实用新型在使用时，通过设置第二电动伸缩杆10可带动压板12进行升降，通过设置阻尼缓冲器11可避免压板12下压力度过大对陶瓷板造成损坏，通过设置第一伺服电机可带动转盘13及托板14进行转动，便于磨边装置7对陶瓷板进行全方位磨边处理，通过设置卡块与转盘13滑动连接可提高转盘13的转动稳定性，避免转盘13及托板14发生晃动，影响磨边效果，通过设置驱动箱4可对磨边装置7的水平位置进行控制，便于对不同型号的陶瓷板进行磨边操作，通过设置第一电动伸缩杆6可对磨边装置7的角度进行控制，便于对陶瓷板边缘处及倒角处进行磨边处理，通过设置第三电动伸缩杆15可对磨边装置7的高度进行调整，便于对陶瓷板顶部及底部进行打磨，同时便于对不同厚度的陶瓷板进行打磨操作，通过设置除尘箱9可对打磨产生的粉尘进行吸收净化，避免粉尘飘散在空中污染环境，危害工作人员健康。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。