一种拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机。


背景技术：

2.拉丝机通过打磨设备对工件进行加工，在打磨加工时，现有的拉丝机在工作的过程中会产生大量的烟尘，同时打磨的过程中，会产生高温，工件在高温下会产生有毒气体以及刺激性气体，具有安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在工作的过程中会产生大量的烟尘，同时打磨的过程中，会产生高温，工件在高温下会产生有毒气体以及刺激性气体，具有安全隐患的缺点，而提出的一种拉丝机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种拉丝机，包括机体，所述机体上分别转动连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述机体上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述第一链轮/第二链轮连接，所述链条上连接有第一平台和第二平台，所述第一平台上设置有有打磨装置，所述机体的一侧设置有除尘器，所述除尘器上设置有软管，所述软管的一端靠近所述打磨装置。
6.优选的，所述机体的中部设置有加工区域，所述第一链轮、第二链轮和链条形成传动机构，传动机构具有两组，位于所述机体的两侧。
7.优选的，所述机体的底端设置有壳体，所述壳体内设置有支撑轴承，所述支撑轴承内转动连接有传动轴，所述传动轴连接两组传动机构中的第二链轮。
8.优选的，所述机体的一侧设置有减速机，所述驱动电机与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述第一链轮/第二链轮连接。
9.优选的，所述机体上设置有导轨，所述导轨内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一平台连接，所述第二滑块与所述第二平台连接。
10.优选的，所述打磨装置包括打磨电机以及与所述打磨电机的输出端连接的打磨头，所述软管的一端设置有吸尘口，所述吸尘口靠近所述打磨头。
11.优选的，所述机体的一侧分别设置有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关、第二行程开关与所述驱动电机电连接，所述链条上设置有感应件。
12.优选的，所述机体的底端设置有支腿。
13.优选的，所述传动轴包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过联轴器连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过第一链轮、第二链轮、链条以及传动轴进行传动，配合第一行程开关、第二行程开关能够对第二平台的位置进行自动调节，在打磨装置加工的过程中，打磨产
生的气体能够通过吸尘口以及软管吸入除尘器进行处理，更加环保安全。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种拉丝机的立体图；
17.图2为图1所示的一种拉丝机在另一视角下的立体图；
18.图3为图1所示的一种拉丝机在省略壳体后的立体图。
19.图中：1软管、2打磨电机、3机体、4第一滑块、5第二滑块、6导轨、7打磨头、8吸尘口、9壳体、10第二平台、11支腿、12第二链轮、13传动轴、14链条、15第一链轮、16第一平台、17第一行程开关、18第二行程开关、19除尘器、20减速机、21驱动电机、22支撑轴承、23联轴器。
具体实施方式
20.请参照图1-3，一种拉丝机，包括机体3，所述机体3上分别转动连接有第一链轮15和第二链轮12，所述第一链轮15与第二链轮12通过链条14连接，所述机体3上设置有驱动电机21，所述驱动电机21与所述第一链轮15/第二链轮12连接，所述链条14上连接有第一平台16和第二平台10，所述第一平台16上设置有有打磨装置，所述机体3的一侧设置有除尘器19，所述除尘器19上设置有软管1，所述软管1的一端靠近所述打磨装置。
21.所述机体3的中部设置有加工区域，所述第一链轮15、第二链轮12和链条14形成传动机构，传动机构具有两组，位于所述机体3的两侧。所述机体3的底端设置有壳体9，所述壳体9内转动连接有传动轴13，所述传动轴13连接两组传动机构中的第二链轮12，具体的，所述壳体9内设置有支撑轴承22，所述支撑轴承22内转动连接有所述传动轴13。进一步的，所述传动轴13包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过联轴器23连接，在两边不平衡的情况下，可在此处做调整。所述机体3的一侧设置有减速机20，所述驱动电机21与所述减速机20的输入端连接，所述减速机20的输出端与所述第一链轮15/第二链轮12连接。所述机体3上设置有导轨6，所述导轨6内分别滑动连接有第一滑块4和第二滑块5，所述第一滑块4与所述第一平台16连接，所述第二滑块5与所述第二平台10连接。所述打磨装置包括打磨电机2以及与所述打磨电机2的输出端连接的打磨头7，所述软管1的一端设置有吸尘口8，所述吸尘口8靠近所述打磨头7。所述机体3的一侧分别设置有第一行程开关17和第二行程开关18，所述第一行程开关17、第二行程开关18与所述驱动电机21电连接，所述链条14上设置有感应件，当链条14移动的过程中，所述第一行程开关17、第二行程开关18能够获取对应的第二平台10的位置，进而控制驱动电机21的开闭。可以理解的是，所述机体3上设置有设置有顶丝，顶丝可拆卸地设置有链条14上，能够对链条14的松紧进行调节。所述机体3的底端设置有支腿11，通过支腿11对机体3进行支撑和调节。
22.本实用新型通过第一链轮15、第二链轮12、链条14以及传动轴13进行传动，配合第一行程开关17、第二行程开关18能够对第二平台10的位置进行自动调节，在打磨装置加工的过程中，打磨产生的气体能够通过吸尘口8以及软管1吸入除尘器19进行处理，更加环保安全。


技术特征：
1.一种拉丝机，其特征在于，包括机体(3)，所述机体(3)上分别转动连接有第一链轮(15)和第二链轮(12)，所述第一链轮(15)与第二链轮(12)通过链条(14)连接，所述机体(3)上设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)与所述第一链轮(15)/第二链轮(12)连接，所述链条(14)上连接有第一平台(16)和第二平台(10)，所述第一平台(16)上设置有打磨装置，所述机体(3)的一侧设置有除尘器(19)，所述除尘器(19)上设置有软管(1)，所述软管(1)的一端靠近所述打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述机体(3)的中部设置有加工区域，所述第一链轮(15)、第二链轮(12)和链条(14)形成传动机构，传动机构具有两组，位于所述机体(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种拉丝机，其特征在于，所述机体(3)的底端设置有壳体(9)，所述壳体(9)内设置有支撑轴承(22)，所述支撑轴承(22)内转动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)连接两组传动机构中的第二链轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述机体(3)的一侧设置有减速机(20)，所述驱动电机(21)与所述减速机(20)的输入端连接，所述减速机(20)的输出端与所述第一链轮(15)/第二链轮(12)连接。5.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述机体(3)上设置有导轨(6)，所述导轨(6)内分别滑动连接有第一滑块(4)和第二滑块(5)，所述第一滑块(4)与所述第一平台(16)连接，所述第二滑块(5)与所述第二平台(10)连接。6.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述打磨装置包括打磨电机(2)以及与所述打磨电机(2)的输出端连接的打磨头(7)，所述软管(1)的一端设置有吸尘口(8)，所述吸尘口(8)靠近所述打磨头(7)。7.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述机体(3)的一侧分别设置有第一行程开关(17)和第二行程开关(18)，所述第一行程开关(17)、第二行程开关(18)与所述驱动电机(21)电连接，所述链条(14)上设置有感应件。8.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述机体(3)的底端设置有支腿(11)。9.根据权利要求3所述的一种拉丝机，其特征在于，所述传动轴(13)包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过联轴器(23)连接。

技术总结
本实用新型涉及拉丝机领域，具体公开了一种拉丝机,包括机体，所述机体上分别转动连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述机体上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述第一链轮/第二链轮连接，所述链条上连接有第一平台和第二平台，所述第一平台上设置有有打磨装置，所述机体的一侧设置有除尘器，所述除尘器上设置有软管，所述软管的一端靠近所述打磨装置，本实用新型通过第一链轮、第二链轮、链条以及传动轴进行传动，配合第一行程开关、第二行程开关能够对第二平台的位置进行自动调节，在打磨装置加工的过程中，打磨产生的气体能够通过吸尘口以及软管吸入除尘器进行处理，更加环保安全。更加环保安全。更加环保安全。


技术研发人员：姜广川 李文胜 姜文峰 张广鹿
受保护的技术使用者：青县科发电器设备制造有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/17