一种变压器套管试验端子工装的制作方法

1.本发明属于变压器制造和试验技术领域，具体地说是一种变压器套管试验端子工装。


背景技术：

2.现有的变压器套管接线端子均为根据确定好的尺寸一次挤压成型，一旦制造完成，其尺寸就完全固定，只能与其对应规格的套管相配套使用，通用性很低。因套管规格的不同，其需要的接线端子也多种多样。根据需要的安装孔径、接线柱高度、接线板厚度和接线板接触面积，接线端子规格可能多达数十上百种。
3.目前的变压器出厂试验仅依赖于套管本身自带的接线端子，或临时借用工厂内正在流转的其他产品上规格类似的接线端子，一旦套管本身不自带接线端子，或工厂内没有现成的规格类似的接线端子时，就不得不额外购买试验用的接线端子，增加了产品的制造周期和制造成本。


技术实现要素：

4.针对目前不具有能满足各种规格套管需要的通用型试验接线端子的问题，本发明的目的在于提供一种变压器套管试验端子工装。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种变压器套管试验端子工装，包括接线板、固定座、夹紧座及调节铜片组，所述接线板的上端连接于外接试验接线端，下端与所述固定座固接，所述固定座的一端与所述夹紧座的一端铰接；
7.所述调节铜片组设置于所述固定座与所述夹紧座形成的内侧空间中、包括若干片由外至内层叠设置的调节铜片，最外层的所述调节铜片发生形变、并分别与所述固定座的内侧面及所述夹紧座的内侧面契合，最内层的所述调节铜片发生形变、并包裹住套管接线柱，位于中部的各所述调节铜片与最外层及最内层的调节铜片共同发生形变；
8.所述固定座的另一端与所述夹紧座的另一端相连，并将所述调节铜片组夹紧于固定座与夹紧座之间。
9.所述固定座分为包裹边a与连接边a，所述固定座分为包裹边b与连接边b，每个所述调节铜片均分为包裹边c与连接边c，所述包裹边a的外侧面与所述接线板的下端固接，所述包裹边a与所述包裹边b铰接；
10.最外层的所述包裹边c分别与所述包裹边a的内侧面及所述包裹边b的内侧面契合，最内层的所述包裹边c包裹住套管接线柱，位于中部的各所述调节铜片的包裹边c与最外层及最内层的调节铜片的包裹边c共同发生形变；
11.所述连接边a与所述连接边b连接，并将所述调节铜片组夹紧于固定座与夹紧座之间。
12.本发明还设有若干组配合使用的螺栓与螺母，各所述螺栓均穿过所述固定座的另
一端、所述调节铜片组及所述夹紧座的另一端，并通过配合使用的所述螺母夹紧于固定座与夹紧座之间。
13.最内层的所述调节铜片与所述夹紧座的另一端之间还设有预锁紧片，各所述螺栓均穿过所述预锁紧片。
14.每个所述螺栓上均套设有平垫圈，所述平垫圈设置于所述固定座及夹紧座的外侧、并通过所述螺栓的头部或所述螺母压紧在所述固定座或夹紧座的外侧面上。
15.各所述平垫圈外侧的所述螺栓上均套设有弹簧垫圈，各所述弹簧垫圈通过所述螺栓的头部或所述螺母压紧在邻近的所述平垫圈的外侧面上。
16.由外至内依次设置的所述调节铜片的长度尺寸依次减小。
17.所述固定座的宽度大小、所述夹紧座的宽度大小及各所述调节铜片的宽度大小均相等。
18.各所述调节铜片的厚度大小均相等。
19.所述接线板上设有用于连接紧固外接试验接线端的螺栓的通孔。
20.本发明的优点与积极效果为：
21.本发明公开的试验端子工装，用于方便地进行工厂内变压器及其套管的各项试验，节省时间和人力，同时也方便了工厂内工艺和产品流程管理，可根据不同的尺寸需要任意调节铜片的数量多少来调节套管接线柱安装孔的大小，使之可适用于工厂内绝大多数产品的试验需求；同时，本发明专利又引入一种活页结构，将传统的全刚性的接线端子发展为一种能柔性安装的活动型接线端子，在增加了适用性的同时，也使得安装使用更加方便；另外，因为调节铜片与主体工装相互独立，可方便地进行拆卸，使得后续可以通过改善铜片规格或数量的方式进行该试验端子工装的功能性扩展，使之具有潜在的更加广泛的用途；并且该试验端子工装仅需一次制作，即可重复使用，无需每次再单独购买；
22.本发明主要特点如下：
23.1.通用性高，只需要固定配置几套本发明所公开的试验接线端子工装即可满足工厂内所有相关试验的需要；
24.2.无需每台产品试验前都确认工厂内是否有合适的接线端子，节省了生产流程及人力成本，降低了出错概率；
25.3.减小了生产周期和降低了延迟交货的风险；
26.4.具有可重复使用性，降低了工厂库存积压和材料浪费；
27.5.制作成本低，其材料成本约相当于单个普通的套管接线端子；
28.6.结构简单实用，易于安装和拆卸，易于保养，难损坏。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构俯视示意图；
30.图2为本发明的整体结构左视示意图；
31.图3为本发明的铰接在一起的固定座与夹紧座结构主视示意图；
32.图4为图1的a处放大图；
33.图5为本发明的夹紧座的主视示意图；
34.图6为本发明的夹紧座的俯视示意图；
35.图7为本发明的调节铜片展开时的主视示意图；
36.图8为本发明的调节铜片发生形变后的俯视示意图；
37.图9为本发明的预锁紧片的主视示意图；
38.图10为本发明安装前的套管接线柱处结构示意图；
39.图11为本发明安装后的套管接线柱处结构示意图；
40.图12为本发明安装时的结构示意图a；
41.图13为本发明安装时的结构示意图b；
42.图14为本发明安装时的结构示意图c；
43.图15为本发明安装时的结构示意图d；
44.图16为本发明安装时的结构示意图e。
45.图中：1为接线板、101为通孔、2为固定座、201为包裹边a、202为连接边a、3为夹紧座、301为包裹边b、302为连接边b、4为调节铜片、401为包裹边c、402为连接边c、5为螺母、6为螺栓、7为预锁紧片、8为平垫圈、9为弹簧垫圈、001为套管接线柱。
具体实施方式
46.下面结合附图1-16对本发明作进一步详述。
47.一种变压器套管试验端子工装，如图1-3所示，包括接线板1、固定座2、夹紧座3、调节铜片组及若干组配合使用的螺栓6与螺母5，固定座2的外侧面与接线板1固接，固定座2的一端与夹紧座3的一端铰接。接线板1上设有用于连接紧固外接试验接线端的螺栓的通孔101，接线板1与外接试验接线端贴合，并通过穿过通孔101的螺栓将接线板1与外接试验接线端紧固在一起，以进行试验。固定座2与夹紧座3铰接构成可以铰链为中心向外旋转打开的活页结构，安装完成后合拢，铰链兼具紧固的作用。
48.调节铜片组设置于固定座2与夹紧座3形成的内侧空间中、包括若干片由外至内层叠设置的调节铜片4，最外层的调节铜片4发生形变、并分别与固定座2的内侧面及夹紧座3的内侧面契合，最内层的调节铜片4发生形变、并包裹住套管接线柱001，位于中部的各调节铜片4与最外层及最内层的调节铜片4共同发生形变。
49.具体而言，如图4-8和图12-14所示，固定座2分为包裹边a 201与连接边a 202，固定座3分为包裹边b 301与连接边b 302，每个调节铜片4均分为包裹边c 401与连接边c 402，包裹边a 201的外侧面与接线板1的下端固接，包裹边a 201与包裹边b 301铰接；最外层的包裹边c 401分别与包裹边a 201的内侧面及包裹边b 301的内侧面契合，最内层的包裹边c 401包裹住套管接线柱001，位于中部的各调节铜片4的包裹边c 401与最外层及最内层的调节铜片4的包裹边c 401共同发生形变；连接边a 202、各调节铜片4的连接边c 402及连接边b 302通过螺栓6连接、并通过配合使用的螺母5夹紧，螺栓6由连接边a 202、各调节铜片4的连接边c 402及连接边b 302穿过。本实施例中设有三组配合使用的螺栓6及螺母5，各螺栓6的轴向中心线均位于同一平面中。本实施例中包裹边a 201与包裹边b 301均为开口圆柱面状，连接边a 202及连接边b 302均为平面状。安装前，调节铜片4整体为平板状；安装后，连接边c 402部分保持平板状，包裹边c 401则发生形变为开口圆柱面状。
50.具体而言，如图4、图9、图15和图16所示，最内层的调节铜片4的连接边c 402与连接边b 302之间还设有预锁紧片7，各螺栓6均穿过预锁紧片7。预锁紧片7在安装时起到压紧
调节铜片4并使调节铜片4保持稳定的作用。
51.具体而言，如图4所示，每个螺栓6上均套设有平垫圈8，平垫圈8设置于固定座2及夹紧座3的外侧、并通过螺栓6的头部或螺母5压紧在固定座2或夹紧座3的外侧面上，各平垫圈8外侧的螺栓6上均套设有弹簧垫圈9，各弹簧垫圈9通过螺栓6的头部或螺母5压紧在邻近的平垫圈8的外侧面上。
52.具体而言，如图7和图8所示，由外至内依次设置的调节铜片4的长度尺寸l依次减小，固定座2的宽度大小、夹紧座3的宽度大小及各调节铜片4的宽度大小均相等，各调节铜片4的厚度大小均相等，各调节铜片4的安装孔尺寸均相同。本实施例中调节铜片4共设有二十片，均使用t2纯铜材质制成，厚度大小均为1mm，安装时根据套管接线柱001选择适当数量的调节铜片4使用，以调节成适当大小的套管接线柱001安装孔径。
53.工作原理：
54.如图12-16所示，安装时，首先去除调节铜片4、预锁紧片7、螺栓6、螺母5、弹簧垫圈9及平垫圈8；打开固定座2与夹紧座3铰接构成的活页结构至90
°
或以上；根据套管接线柱001直径选择合适规格和片数的调节铜片4，并放置于固定座2与夹紧座3铰接构成的活页结构中；使用预锁紧片7、平垫圈8、弹簧垫圈9和螺栓6将调节铜片4固定至固定座2的内侧，预锁紧片7起到压紧调节铜片4并使调节铜片4保持稳定的作用；将固定好调节铜片4的接线端子工装整体放置到套管接线柱001上，合上夹紧座3，最后使用螺母5、弹簧垫圈9和平垫圈8将其拧紧固定即安装完成。