衣物处理机及用于其的方法、装置、电子设备和存储介质与流程

1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种衣物处理机及用于其的方法、装置、电子设备和存储介质。


背景技术：

2.目前，市场上的大部分衣物处理设备都带有烘干系统。然而，在使用过程中，衣物处理设备的烘干系统会因毛絮等异物的存在而被堵塞，并且其堵塞状态也得不到有效检测。这非常不利于衣物处理设备的使用和维护。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的在于，提供一种改进的衣物处理机及用于其的方法、装置、电子设备和存储介质。
4.本发明实施例提供的一种衣物处理机包括烘干回路以及设置于烘干回路内的风机。本发明实施例提供的一种用于衣物处理机的方法包括：以第一转速运行风机以在烘干回路内产生第一风压；获取关于第一风压的第一测量值；在第一测量值小于或者等于第一阈值时，运行冲洗模式以冲洗烘干回路。
5.可选地，衣物处理机设置有衣物处理程序、并且适于在运行衣物处理程序时以第二转速运行风机以在烘干回路内产生第二风压；方法包括在运行冲洗模式之后：以第三转速运行风机以在烘干回路内产生第三风压；获取关于第三风压的第三测量值；在第三测量值小于或者等于第三阈值时，确定运行衣物处理程序时将第二转速提高至第四转速以使风机在烘干回路内产生的第四风压对应的第四测量值大于第二阈值；第四转速小于或者等于风机的最高转速。
6.可选地，该方法包括：在第四转速等于最高转速、并且第四测量值小于或者等于第二阈值时，触发警报信息以提示用户手动清理烘干回路。
7.可选地，衣物处理程序包括洗涤程序；该方法包括：在运行洗涤程序时以第二转速或者第四转速运行风机以在烘干回路内产生第二风压或者第四风压；获取关于第二风压的第二测量值、或者关于第四风压的第四测量值；在第二测量值小于或者等于第二阈值、或者第四测量值小于或者等于第二阈值时停止运行洗涤程序、并且运行消泡模式；其中，在第三测量值大于第三阈值时以第二转速运行风机，在第三测量值小于或者等于第三阈值时以第四转速运行风机。
8.可选地，第一测量值包括关于第一风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者；第一阈值包括关于第一风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者；第一测量值小于或者等于第一阈值包括：第一风压的风压测量值小于或者等于第一风压的风压阈值，或者第一风压的风压差测量值小于或者等于第一风压的风压差阈值，或者第一风压的风压测量值小于或者等于第一风压的风压阈值、以及第一风压的风压差测量值小于或者等于第一风压的风压差阈值。
9.可选地，第三测量值包括关于第三风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者；第三阈值包括关于第三风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者；第三测量值小于或者等于第三阈值包括：第三风压的风压测量值小于或者等于第三风压的风压阈值，或者第三风压的风压差测量值小于或者等于第三风压的风压差阈值，或者第三风压的风压测量值小于或者等于第三风压的风压阈值、以及第三风压的风压差测量值小于或者等于第三风压的风压差阈值。
10.可选地，第四测量值包括关于第四风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者；第二阈值包括关于第二风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者；第四测量值大于第二阈值包括：第四风压的风压测量值大于第二风压的风压阈值，或者第四风压的风压差测量值大于第二风压的风压差阈值，或者第四风压的风压测量值大于第二风压的风压阈值、以及第四风压的风压差测量值大于第二风压的风压差阈值。
11.可选地，第二转速等于第一转速，第二阈值大于或等于第一阈值；并且/或者第三转速等于第一转速，第三阈值大于或等于第一阈值。
12.可选地，第四测量值包括关于第四风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者；第二阈值包括关于第二风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者；第四测量值小于或者等于第二阈值包括：第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值，或者第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值，或者第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值、以及第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
13.可选地，第二测量值包括关于第二风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者；第四测量值包括关于第四风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者；第二阈值包括关于第二风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者；第二测量值小于或者等于第二阈值包括：第二风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值，或者第二风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值，或者第二风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值、以及第二风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值；第四测量值小于或者等于第二阈值包括：第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值，或者第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值，或者第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值、以及第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
14.可选地，烘干回路包括依次连接的烘干段、冷凝段、风机段以及加热段；风压测量值包括加热段的出风口的风压测量值、风机段的出风口的风压测量值和冷凝段的出风口的风压测量值中的至少一者；风压阈值包括加热段的出风口的风压阈值、风机段的出风口的风压阈值和冷凝段的出风口的风压阈值中的至少一者。
15.可选地，烘干回路包括依次连接的烘干段、冷凝段、风机段以及加热段；风压差测量值包括加热段的出风口与风机段的出风口之间的风压差测量值、风机段的出风口与冷凝段的出风口之间的风压差测量值、以及加热段的出风口与冷凝段的出风口之间的风压差测量值中的至少一者；风压差阈值包括加热段的出风口与风机段的出风口之间的风压差阈值、风机段的出风口与冷凝段的出风口之间的风压差阈值、以及加热段的出风口与冷凝段的出风口之间的风压差阈值中的至少一者。
16.可选地，第一阈值小于或者等于第一标准值的％；第一标准值为以第一转速运行风机并且烘干回路中没有异物阻挡时在烘干回路内产生的风压的标准测量值。
17.可选地，第二阈值小于或者等于第二标准值的％；第二标准值为以第二转速运行风机并且烘干回路中没有异物阻挡时在烘干回路内产生的风压的标准测量值。
18.可选地，第二转速等于第一转速；第二标准值等于第一标准值；第一标准值为以第一转速运行风机并且烘干回路中没有异物阻挡时在烘干回路内产生的风压的标准测量值。
19.可选地，第三阈值小于或者等于第三标准值的％；第三标准值为以第三转速运行风机并且烘干回路中没有异物阻挡时在烘干回路内产生的风压的标准测量值。
20.可选地，第三转速等于第一转速或者第二转速；第三标准值等于第一标准值或者第二标准值；第一标准值为以第一转速运行风机时并且烘干回路中没有异物阻挡在烘干回路内产生的风压的标准测量值；第二标准值为以第二转速运行风机并且烘干回路中没有异物阻挡时在烘干回路内产生的风压的标准测量值。
21.可选地，该方法包括：在烘干回路中没有异物阻挡的状态下，获取风机以不同转速运行时在烘干回路内产生的不同风压所对应的不同标准测量值；基于不同标准测量值与不同转速之间的关系，获取风机以相应的速度运行时在烘干回路内所产生的风压对应的标准测量值。
22.本发明实施例还提供一种用于衣物处理机的装置。其中，衣物处理机包括烘干回路以及设置于烘干回路内的风机。该装置包括：第一处理模块，用于以第一转速运行风机以在烘干回路内产生第一风压；获取模块，用于获取关于第一风压的第一测量值；第二处理模块，用于在第一测量值小于或者等于第一阈值时，运行冲洗模式以冲洗烘干回路。
23.本发明实施例还提供一种电子设备。该电子设备包括：处理器；存储器，存储有可在处理器上运行的计算机程序；其中，计算机程序被处理器执行时实现本发明实施例提供的用于衣物处理机的方法的步骤。
24.本发明实施例还提供一种存储介质。该存储介质存储有计算机程序。该计算机程序被执行时实现本发明实施例提供的用于衣物处理机的方法的步骤。
25.本发明实施例还提供一种衣物处理机。该衣物处理机包括烘干回路、设置于烘干回路内的风机、以及控制单元。其中，控制单元适于执行时实现本发明实施例提供的用于衣物处理机的方法的步骤。
26.可选地，该衣物处理机包括位于烘干回路内的文丘里管以及与文丘里管连接的风压传感器，风压传感器通过文丘里管采集风机在烘干回路内产生的风压的测量值。
27.可选地，文丘里管包括横截面沿气流方向逐渐缩小的第一流通部、横截面沿气流方向逐渐增大的第二流通部、以及连接第一流通部和第二流通部的颈部，风压传感器与颈部流体连通。
28.与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有有益效果。
29.例如，对于本发明实施例提供的衣物处理机，可以基于运行风机时在烘干回路内产生的风压来检测烘干回路的堵塞状态，并且在一定堵塞程度下运行冲洗模式以冲洗烘干回路，以及时处理烘干回路的堵塞问题，从而保证烘干回路的通畅性，进而确保衣物处理机的正常使用。
30.又例如，在烘干回路内存在异物阻挡、并且由于异物阻挡而造成烘干回路内产生
的风压低于标准风压时，可以相应地提高风机的转速以使风压回归，从而保证衣物处理程序的正常运行。
31.又例如，在运行洗涤程序时，可以基于烘干回路内的风压来检测洗涤过程中是否出现大量泡沫，以便于及时进行消泡处理，从而保证洗涤程序的正常运行。
32.本发明的另外的特征将从权利要求、附图以及附图的描述中呈现。上述说明中所说明的特征和特征组合以及下述附图的描述中所说明的和/或附图中简单示出的特征和特征组合不仅可以分别以所描述的组合的方式呈现，还可以以其它组合或单独地呈现，而不会脱离本发明的范围。本发明的未描述和在附图中未具体示出但是可以从详细说明的实施例想到以及可以从各特征的组合得到的实施例由此应当被视为被包括和披露。
附图说明
33.图1是本发明实施例中衣物处理机的结构示意图；
34.图2是本发明实施例中烘干回路在加热段的出风口处的示意图；
35.图3是本发明实施例中用于衣物处理机的方法的流程示意图；
36.图4是本发明实施例中用于衣物处理机的装置的原理框图。
具体实施方式
37.现有技术中，衣物处理设备的烘干系统的堵塞状态得不到有效检测，非常不利于衣物处理设备的使用和维护。
38.不同于现有技术，本发明提供一种改进的衣物处理机及用于其的方法、装置、电子设备和存储介质。本发明实施例提供的一种衣物处理机包括烘干回路以及设置于烘干回路内的风机。本发明实施例提供的一种用于衣物处理机的方法包括：以第一转速运行风机以在烘干回路内产生第一风压；获取关于第一风压的第一测量值；在第一测量值小于或者等于第一阈值时，运行冲洗模式以冲洗烘干回路。
39.相较于现有技术，本发明实施例的技术方案具有有益效果。例如，可以基于运行风机时在烘干回路内产生的风压来检测烘干回路的堵塞状态，并且在一定堵塞程度下运行冲洗模式以冲洗烘干回路，以及时处理烘干回路的堵塞问题，从而保证烘干回路的通畅性，进而确保衣物处理机的正常使用。
40.为使本发明的目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。可以理解的是，以下所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明，而非是对本发明的限定。此外，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。并且，可能省略现有技术部件、特征、效果等的描述。
41.图1是本发明实施例中衣物处理机的结构示意图。
42.参照图1，本发明实施例提供的衣物处理机10包括箱体11、位于箱体11内的外筒12、位于外筒12内的内筒13、以及与外筒12连接并且适于打开或者关闭外筒12和内筒13的门体14。
43.在具体实施中，衣物处理机10还包括位于箱体11和外筒12之间的烘干系统20。
44.具体而言，烘干系统20包括烘干管路21以及位于烘干管路21内的风机22、加热管23和冷凝器24。
45.烘干管路21的两端分别与内筒13连通，以使烘干管路21的内部空间与内筒13的内部空间连通后共同形成烘干回路25。
46.烘干回路25可以包括依次连接的烘干段251、冷凝段252、风机段253和加热段254。其中，烘干段251由内筒13的内部空间形成，冷凝段252、风机段253和加热段254均由烘干管路21的内部空间形成。
47.风机22位于风机段253内，并且适于驱动烘干回路25内的空气流动以形成循环烘干气流。加热器23位于加热段254内，并且适于将加热段254内的冷空气加热形成热空气。冷凝器24位于冷凝段252内，并且适于将来自烘干段251的湿热空气冷却形成冷空气。
48.在具体实施中，烘干回路25内的冷空气在风机22的驱动下流动，并且在经过加热段254时被加热管23加热而形成热空气，热空气在风机22的驱动下进入内筒13(即烘干段251)、并且与内筒13内的负载30发生热交换而形成湿热空气，湿热空气在风机22的驱动下进入冷凝段252、并且在冷凝器24的作用下形成冷空气；冷空气在风机22的驱动下再次进入加热段254被加热形成热空气，热空气再次进入内筒13内与负载30进行热交换，如此往复循环以烘干负载30。
49.图2是本发明实施例中烘干回路在加热段的出风口处的示意图。图2中所示直线箭头表示烘干回路25内被风机22驱动的空气流动的气流方向。
50.参照图1和图2，衣物处理机10还包括位于烘干回路25内的文丘里管41、42、43以及与文丘里管41、42、43连接的风压传感器44。
51.具体而言，文丘里管41、42、43适于测量风机22在烘干回路25内驱动空气流动而产生的风压。风压传感器44适于采集所述风压的测量值。
52.在一些实施例中，可以在烘干回路25内设置一个文丘里管41、42、43。
53.在另一些实施例中，也可以在烘干回路25内设置二个以上的文丘里管41、42、43。例如，在图1所示示例中，烘干回路25内设置有三个文丘里管41、42、43。
54.具体而言，文丘里管41、42、43可以包括第一文丘里管41、第二文丘里管42和第三文丘里管43。其中，第一文丘里管41位于加热段254的出风口255处，第二文丘里管42位于风机段253的出风口256处，第三文丘里管43位于冷凝段252的出风口257处。
55.在一些实施例中，对于每个文丘里管41、42、43，可以分别连接一个风压传感器44。各个风压传感器44适于分别通过各个文丘里管41、42、43采集烘干回路25内相应位置处(即各个文丘里管41、42、43所在位置处)的风压的测量值。
56.在具体实施中，各个文丘里管41、42、43均可以包括横截面沿气流方向逐渐缩小的第一流通部、横截面沿气流方向逐渐增大的第二流通部、以及连接第一流通部和第二流通部的颈部。
57.下面以第二文丘里管42为例进行说明。
58.参照图2，第二文丘里管42可以包括横截面沿气流方向逐渐缩小的第一流通部411、横截面沿气流方向逐渐增大的第二流通部412、以及连接第一流通部411和第二流通部412的颈部413。
59.在具体实施中，风压传感器44与第二文丘里管42的颈部413流体连通，以通过第二文丘里管42采集加热段254的出风口255处的风压的测量值。
60.在具体实施中，衣物处理机10还包括用于冲洗烘干回路25的冲洗系统。
61.继续参照图1，冲洗系统可以包括冲洗管路(未示出)以及通过冲洗管路依次连接的进水阀51、储水箱52、水泵53和喷嘴541、542、543。其中，进水阀51用于开启冲洗系统以对烘干回路25进行冲洗。储水箱52用于储存适于冲洗烘干回路25的水。水泵53用于将储水箱52内储存的水输送至喷嘴541、542、543。喷嘴541、542、543用于冲洗烘干回路25。
62.在一些实施例中，可以在烘干回路25内设置一个喷嘴541、542、543。
63.在另一些实施例中，也可以在烘干回路25内设置二个以上的喷嘴541、542、543。例如，在图1所示示例中，烘干回路25内设置有三个喷嘴541、542、543。
64.具体而言，喷嘴541、542、543可以包括第一喷嘴541、第二喷嘴542和第三喷嘴543。其中，第一喷嘴541位于冷凝段252，第二喷嘴542位于风机段253，第三喷嘴542位于加热段543。
65.在具体实施中，可以通过进水阀51开启冲洗系统，并且通过水泵53将储水箱52内储存的水分别输送至第一喷嘴541、第二喷嘴542和第三喷嘴543，以通过第一喷嘴541、第二喷嘴542和第三喷嘴543分别冲洗烘干回路25的冷凝段252、风机段253和加热段254。
66.本发明还提供一种用于衣物处理机的方法。
67.图3是本发明实施例中用于衣物处理机的方法的流程示意图。
68.参照图3，本发明实施例提供的一种用于衣物处理机10的方法60可以包括如下步骤：
69.s61，以第一转速运行风机22以在烘干回路25内产生第一风压；
70.s62，获取关于第一风压的第一测量值；
71.s63，在第一测量值小于或者等于第一阈值时，运行冲洗模式以冲洗烘干回路25。
72.在具体实施中，以不同的转速运行风机22会在烘干回路25内产生不同强度的风压。具体而言，以第一转速运行风机22在烘干回路25内产生的风压可以称为第一风压。
73.关于第一风压的第一测量值可以包括关于第一风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者。相应地，第一阈值可以包括关于第一风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者。
74.关于第一风压的风压测量值可以通过与文丘里管41、42、43连接的风压传感器44进行采集。
75.在具体实施中，烘干回路25内的不同位置处的风压不完全相同。可以通过在烘干回路25的不同位置处分别设置各个文丘里管41、42、43，以通过各个文丘里管41、42、43分别测量烘干回路25内相应位置处的风压。进而，通过与各个文丘里管41、42、43连接的风压传感器44采集烘干回路25内相应位置处的风压的测量值。
76.在一些实施例中，可以通过第一文丘里管41采集烘干回路25的加热段254的出风口255处的风压，并且通过风压传感器44采集加热段254的出风口255处的风压的测量值以作为关于第一风压的风压测量值。
77.相应地，关于第一风压的风压阈值可以包括烘干回路25的加热段254的出风口255处的风压阈值。
78.在另一些实施例中，还可以通过第二文丘里管42采集烘干回路25的风机段253的出风口256处的风压，并且通过风压传感器44采集风机段253的出风口256处的风压的测量值以作为关于第一风压的风压测量值。
79.相应地，关于第一风压的风压阈值还可以包括烘干回路25的风机段253的出风口256处的风压阈值。
80.在又一些实施例中，还可以通过第三文丘里管43采集烘干回路25的冷凝段252的出风口257处的风压，并且通过风压传感器44采集冷凝段252的出风口257处的风压的测量值以作为关于第一风压的风压测量值。
81.相应地，关于第一风压的风压阈值还可以包括烘干回路25的冷凝段252的出风口257处的风压阈值。
82.而关于第一风压的风压差测量值可以基于烘干回路25内不同位置处的风压测量值之间的差值得到。
83.在一些实施例中，关于第一风压的风压差测量值可以包括加热段254的出风口255与风机段253的出风口256之间的风压差测量值。即关于第一风压的风压差测量值可以包括加热段254的出风口255处的风压测量值与风机段253的出风口256处的风压测量值之间的差值。
84.相应地，风压差阈值可以包括加热段254的出风口255与风机段253的出风口256之间的风压差阈值。即关于第一风压的风压差测量值可以包括加热段254的出风口255处的风压阈值与风机段253的出风口256处的风压阈值之间的差值。
85.在另一些实施例中，关于第一风压的风压差测量值还可以包括风机段253的出风口256与冷凝段252的出风口257之间的风压差测量值。即关于第一风压的风压差测量值可以包括风机段253的出风口256处的风压测量值与冷凝段252的出风口257处的风压测量值之间的差值。
86.相应地，风压差阈值还可以包括风机段253的出风口256与冷凝段252的出风口257之间的风压差阈值。即关于第一风压的风压差测量值可以包括风机段253的出风口256处的风压阈值与冷凝段252的出风口257处的风压阈值之间的差值。
87.在又一些实施例中，关于第一风压的风压差测量值还可以包括加热段254的出风口255与冷凝段252的出风口257之间的风压差测量值。即关于第一风压的风压差测量值可以包括加热段254的出风口255处的风压测量值与冷凝段252的出风口257处的风压测量值之间的差值。
88.相应地，风压差阈值包括加热段254的出风口255与冷凝段252的出风口257之间的风压差阈值。即关于第一风压的风压差测量值可以包括加热段254的出风口255处的风压阈值与冷凝段252的出风口257处的风压阈值之间的差值。
89.在一些实施例中，第一阈值可以小于或者等于第一标准值的90％。
90.具体而言，第一标准值可以为在烘干回路25中没有异物阻挡并且以第一转速运行风机22时在烘干回路25内产生的风压的标准测量值。
91.由于，第一阈值可以包括关于第一风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者。相应地，第一标准值可以包括关于第一风压的标准风压测量值和标准风压差测量值中的至少一者。其中，标准风压差测量值由烘干回路25内不同位置处的关于第一风压的标准风压测量值之间的差值得到。
92.在一些实施例中，步骤s63所述的第一测量值小于或者等于第一阈值可以包括：
93.s631，第一风压的风压测量值小于或者等于第一风压的风压阈值。
94.在具体实施中，第一风压的风压测量值可以包括烘干回路25内某一位置处(例如，加热段254的出风口255处)的风压测量值，也可以包括烘干回路25内多个位置处(例如，加热段254的出风口255处和风机段253的出风口256处)的风压测量值。
95.可以理解的是，对于烘干回路25内的不同位置处的关于第一风压的第一测量值应分别与相应位置处的关于第一风压的风压阈值进行比较。例如，加热段254的出风口255的关于第一风压的第一测量值应与加热段254的出风口255的关于第一风压的风压阈值进行比较，风机段253的出风口256的关于第一风压的第一测量值应与风机段253的出风口256的关于第一风压的风压阈值进行比较，冷凝段252的出风口257的关于第一风压的第一测量值应与冷凝段252的出风口257的关于第一风压的风压阈值进行比较。
96.在另一些实施例中，步骤s63所述的第一测量值小于或者等于第一阈值可以包括：
97.s632，第一风压的风压差测量值小于或者等于第一风压的风压差阈值。
98.在具体实施中，第一风压的风压差测量值可以包括一个风压差测量值，也可以包括多个风压差测量值。对于一个风压差测量值，例如可以包括加热段254的出风口255与风机段253的出风口256之间的风压差测量值。对于多个风压差测量值，例如可以包括加热段254的出风口255与风机段253的出风口256之间的风压差测量值、以及风机段253的出风口256与冷凝段252的出风口257之间的风压差测量值。
99.可以理解的是，不同的风压差测量值应分别与相应的风压差阈值进行比较。
100.在又一些实施例中，步骤s63所述的第一测量值小于或者等于第一阈值可以包括：
101.s633，第一风压的风压测量值小于或者等于第一风压的风压阈值、以及第一风压的风压差测量值小于或者等于第一风压的风压差阈值。
102.在本发明实施例中，当关于第一风压的第一测量值小于或者等于第一阈值时，可以确定烘干回路25内有异物(例如，毛絮)阻挡。在此情形下，可以运行冲洗模式以冲洗烘干回路25。
103.在具体实施中，运行冲洗模式适于开启冲洗系统20以对烘干回路25进行冲洗，以冲洗掉烘干回路25内的异物，从而提高烘干回路25的通畅性。
104.然而，由于衣物处理机10的使用年限过长等原因，会造成烘干回路25内的异物难以被完全冲洗干净，从而导致在风机22运行时烘干回路25内产生的风压会降低，并且低于标准风压。
105.具体而言，在烘干回路25中没有异物阻挡的情形下，以一定速度运行风机22，可以使烘干回路25内产生的风压达到相应的标准值(即使烘干回路25内产生的风压达到标准风压)。例如，在烘干回路25中没有异物阻挡的情形下，以第一速度运行风机22，可以使烘干回路25内产生的风压达到关于第一风压的第一标准值。
106.而在烘干回路25中存在异物阻挡的情形下，以一定速度运行风机22，可以使烘干回路25内产生的风压降低，并且低于相应的标准值。
107.为了使风机22在烘干回路25内产生的风压能够回归相应的标准值，可以相应地提高风机22的转速。
108.在具体实施中，衣物处理机10还设置有衣物处理程序、并且适于在运行衣物处理程序时以第二转速运行风机22以在烘干回路25内产生第二风压。
109.在具体实施中，第二转速基于衣物处理程序确定，其可以等于第一转速，也可以不
等于第一转速。
110.在烘干回路25中存在异物阻挡、并且由于异物阻挡而造成风机22运行时烘干回路25内产生的风压低于标准风压的情形下，运行衣物处理程序时，可以相应地提高风机22的第二转速以使风压回归，从而保证衣物处理程序的正常运行。
111.在一些实施例中，本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60还可以包括在步骤s63所述的运行冲洗模式之后：
112.s64，以第三转速运行风机22以在烘干回路25内产生第三风压；
113.s65，获取关于第三风压的第三测量值；
114.s66，在第三测量值小于或者等于第三阈值时，确定运行衣物处理程序时将第二转速提高至第四转速以使风机22在烘干回路25内产生的第四风压对应的第四测量值大于第二阈值。
115.在具体实施中，以不同的转速运行风机22，会在烘干回路25内产生不同强度的风压。具体而言，以第二转速运行风机22在烘干回路25内产生的风压可以称为第二风压，以第三转速运行风机22在烘干回路25内产生的风压可以称为第三风压，以第四转速运行风机22在烘干回路25内产生的风压可以称为第四风压。
116.在具体实施中，第二转速可以等于第一转速，也可以不等于第一转速。第三转速可以等于第一转速或者第二转速，也可以不等于第一转速或者第二转速。第四转速大于第二转速、并且小于或者等于风机22的最高转速。
117.在具体实施中，关于第二风压的第二测量值可以包括关于第二风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者。关于第三风压的第三测量值可以包括关于第三风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者。关于第四风压的第四测量值可以包括关于第四风压的风压测量值和风压差测量值中的至少一者。
118.关于第二风压的风压测量值和风压差测量值的更多描述、关于第三风压的风压测量值和风压差测量值的更多描述、以及关于第四风压的风压测量值和风压差测量值的更多描述均可以参考本文关于第一风压的风压测量值和风压差测量值的描述。此处不再赘述。
119.相应地，第二阈值可以包括关于第二风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者。第三阈值可以包括关于第三风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者。
120.关于第二风压的风压阈值和风压差阈值的更多描述、以及关于第三风压的风压阈值和风压差阈值的更多描述可以参考本文关于第一风压的风压阈值和风压差阈值。此处不再赘述。
121.在一些实施例中，步骤s66所述的第三测量值小于或者等于第三阈值可以包括：
122.s661，第三风压的风压测量值小于或者等于第三风压的风压阈值。
123.在另一些实施例中，步骤s66所述的第三测量值小于或者等于第三阈值可以包括：
124.s662，第三风压的风压差测量值小于或者等于第三风压的风压差阈值。
125.在又一些实施例中，步骤s66所述的第三测量值小于或者等于第三阈值可以包括：
126.s663，第三风压的风压测量值小于或者等于第三风压的风压阈值、以及第三风压的风压差测量值小于或者等于第三风压的风压差阈值。
127.在一些实施例中，第三转速可以等于第一转速，第三阈值可以大于或等于第一阈值。
128.在本发明实施例中，当关于第三风压的第三测量值小于或者等于第三阈值时，可以确定烘干回路25内有异物阻挡而使风机22运行时烘干回路25内产生的风压低于标准风压。在此情形下，运行衣物处理程序时，可以相应地提高风机22的转速以使风压回归，从而保证衣物处理程序的正常运行。
129.具体而言，在第三测量值小于或者等于第三阈值时，可以确定运行衣物处理程序时将第二转速提高至第四转速，以使风机22在烘干回路25内产生的第四风压对应的第四测量值大于第二阈值。
130.在一些实施例中，第四转速可以基于实验值获得。
131.具体而言，可以在运行衣物处理程序时，将风机22的转速自第二转速提高，并且在风机22的转速提高的同时检测烘干回路25内的风压，当检测到的风压达到以第二转速运行风机22时对应的标准值时，可以将当时的转速确定为第四转速。
132.在一些实施例中，步骤s66所述的第四测量值大于第二阈值可以包括：
133.s664，第四风压的风压测量值大于第二风压的风压阈值。
134.在另一些实施例中，步骤s66所述的第四测量值大于第二阈值可以包括：
135.s665，第四风压的风压差测量值大于第二风压的风压差阈值。
136.在又一些实施例中，步骤s66所述的第四测量值大于第二阈值可以包括：
137.s666，第四风压的风压测量值大于第二风压的风压阈值、以及第四风压的风压差测量值大于第二风压的风压差阈值。
138.在一些实施例中，第二转速可以等于第一转速，第二阈值可以大于或等于第一阈值。
139.在一些实施例中，衣物处理程序可以包括烘干程序。
140.在烘干回路25中存在异物阻挡、并且由于异物阻挡而造成风机22运行时烘干回路25内产生的风压低于标准风压的情形下，运行烘干程序时，可以相应地提高风机22的第二转速以使风压回归，从而保证烘干程序的正常运行。
141.在一些实施例中，衣物处理程序还可以包括洗涤程序。
142.在烘干回路25中存在异物阻挡、并且由于异物阻挡而造成风机22运行时烘干回路25内产生的风压低于标准风压的情形下，运行洗涤程序时，可以相应地提高风机22的第二转速以使风压回归，从而保证洗涤程序的正常运行。
143.当运行洗涤程序时，经常会产生大量泡沫，并且大量的泡沫也会导致烘干回路25内的风压降低。在此情形下，还可以基于烘干回路25内的风压来检测洗涤过程中是否出现大量泡沫。
144.在一些实施例中，本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60还可以包括：
145.s67，在运行洗涤程序时以第二转速或者第四转速运行风机22以在烘干回路25内产生第二风压或者第四风压；
146.s68，获取关于第二风压的第二测量值、或者关于第四风压的第四测量值；
147.s69，在第二测量值小于或者等于第二阈值、或者第四测量值小于或者等于第二阈值时停止运行洗涤程序、并且运行消泡模式。
148.具体而言，在第三测量值大于第三阈值时以第二转速运行风机22，在第三测量值小于或者等于第三阈值时以第四转速运行风机22。
149.在一些实施例中，步骤s69所述的第二测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
150.s691，第二风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值。
151.在另一些实施例中，步骤s69所述的第二测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
152.s692，第二风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
153.在又一些实施例中，步骤s69所述的第二测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
154.s693，第二风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值、以及第二风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
155.在一些实施例中，步骤s69所述的第四测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
156.s694，第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值。
157.在另一些实施例中，步骤s69所述的第四测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
158.s695，第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
159.在又一些实施例中，步骤s69所述的第四测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
160.s696，第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值、以及第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
161.在第二测量值小于或者等于第二阈值、或者第四测量值小于或者等于第二阈值时可以确定洗涤过程中出现了大量的泡沫。在此情形下，可以停止运行洗涤程序、并且运行消泡模式以消除大量泡沫。
162.在一些实施例中，运行消泡模式可以包括继续运行风机22，以使内筒13中的泡沫进入烘干管路21，并使进入烘干管路21内的泡沫被风机22打散而重新变为液态的洗涤水，从而将泡沫消除。
163.在本发明实施例中，运行消泡模式以消除大量泡沫的技术手段，除了上述提及的方法之外，还可以包括其他任意已知的常规技术手段。
164.在一些实施例中，本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60还可以包括：
165.s70，在运行衣物处理程序时，当第四转速等于最高转速、并且第四测量值小于或者等于第二阈值时，触发警报信息以提示用户手动清理烘干回路25。
166.在一些实施例中，步骤s70所述的第四测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
167.s701，第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值。
168.在另一些实施例中，步骤s70所述的第四测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
169.s702，第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
170.在又一些实施例中，步骤s70所述的第四测量值小于或者等于第二阈值可以包括：
171.s703，第四风压的风压测量值小于或者等于第二风压的风压阈值、以及第四风压的风压差测量值小于或者等于第二风压的风压差阈值。
172.在运行衣物处理程序时，当第四转速等于最高转速、并且第四测量值小于或者等于第二阈值时，可以确定将第二转速提高至风机22的最高转速也无法使风压回归。在此情形下，可以触发警报信息以提示用户手动清理烘干回路25。
173.在一些实施例中，第二阈值可以小于或者等于第二标准值的90％。
174.具体而言，第二标准值可以为以第二转速运行风机22并且烘干回路25中没有异物阻挡时在烘干回路25内产生的风压的标准测量值。
175.由于，第二阈值可以包括关于第二风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者。
相应地，第二标准值可以包括关于第二风压的标准风压测量值和标准风压差测量值中的至少一者。其中，标准风压差测量值由烘干回路25内不同位置处的关于第二风压的标准风压测量值之间的差值得到。
176.在一些实施例中，第二转速可以等于第一转速。相应地，第二标准值可以等于第一标准值。
177.在一些实施例中，第三阈值可以小于或者等于第三标准值的90％。
178.具体而言，第三标准值为以第三转速运行风机22并且烘干回路25中没有异物阻挡时在烘干回路25内产生的风压的标准测量值。
179.由于，第三阈值可以包括关于第三风压的风压阈值和风压差阈值中的至少一者。相应地，第三标准值可以包括关于第三风压的标准风压测量值和标准风压差测量值中的至少一者。其中，标准风压差测量值由烘干回路25内不同位置处的关于第三风压的标准风压测量值之间的差值得到。
180.在一些实施例中，第三转速可以等于第一转速或者第二转速。相应地，第三标准值可以等于第一标准值或者第二标准值。
181.在一些实施例中，本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60还可以包括：
182.s71，在烘干回路25中没有异物阻挡的状态下，获取风机22以不同转速运行时在烘干回路25内产生的不同风压所对应的不同标准测量值；
183.s72，基于不同标准测量值与不同转速之间的关系，获取风机22以相应的速度运行时在烘干回路25内所产生的风压对应的标准测量值。
184.通过采用上述技术手段，可以分别得到第一转速对应的第一标准值、第二转速对应的第二标准值和第三转速对应的第三标准值。
185.本发明实施例还提供一种用于衣物处理机10的装置。
186.图4是本发明实施例中用于衣物处理机的装置的原理框图。
187.参照图4，本发明实施例提供的一种用于衣物处理机10的装置80包括第一处理模块81、获取模块82和第二处理模块83。
188.具体而言，第一处理模块81用于以第一转速运行风机22以在烘干回路25内产生第一风压。获取模块82用于获取关于第一风压的第一测量值。第二处理模块83用于在第一测量值小于或者等于第一阈值时，运行冲洗模式以冲洗烘干回路25。
189.在具体实施中，第一处理模块81、获取模块82和第二处理模块83可以基于本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60的技术方案而实施。关于第一处理模块81、获取模块82和第二处理模块83的更多细节的描述可以参考本发明实施例中关于用于衣物处理机10的方法60的技术方案的描述，本文不再赘述。
190.本发明实施例还提供一种电子设备。
191.具体而言，该电子设备包括处理器和存储器。其中，存储器上存储有可在处理器上运行的计算机程序。该计算机程序被处理器执行时实现本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60的步骤。
192.本发明实施例还提供一种存储介质。
193.具体而言，该存储介质存储有计算机程序。该计算机程序被执行时实现本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60的步骤。
194.在一些实施例中，该存储介质可以包括计算机可读存储介质。例如，该存储介质可以包括rom、ram、磁盘或光盘等。
195.在一些实施例中，本发明实施例提供的衣物处理机10还可以包括控制单元。控制单元适于执行时实现本发明实施例提供的用于衣物处理机10的方法60的步骤。
196.尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。
197.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。