一种安全性高的聚氨酯高压发泡机的制作方法

1.本发明涉及发泡机技术领域，特别是涉及一种安全性高的聚氨酯高压发泡机。


背景技术：

2.发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同，泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可，没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡，而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。
3.现有的聚氨酯高压发泡机不便于观察储料罐内部的压力值，不便于对打泡后的原料进行过滤，原料中的杂质容易造成发泡机的管道堵塞，不便于减少发泡机工作时产生的震动，容易造成发泡机内部的零件磨损，造成发泡机损坏产生安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决现有的聚氨酯高压发泡机不便于观察储料罐内部的压力值，不便于对打泡后的原料进行过滤，原料中的杂质容易造成发泡机的管道堵塞，不便于减少发泡机工作时产生的震动，容易造成发泡机内部的零件磨损，造成发泡机损坏产生安全隐患的问题，本发明的目的是提供一种安全性高的聚氨酯高压发泡机。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种安全性高的聚氨酯高压发泡机，包括板体，所述板体底部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有底板，所述板体的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底板的顶部固定连接，所述板体顶部左侧的前后两侧均固定连接有储料罐，所述储料罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部贯穿设置有连接管，所述连接管的顶部固定连接有压力表，所述连接管的底部贯穿至储料罐内腔的底部并固定安装有压力传感器，所述罐盖顶部的左侧连通有进气管，所述储料罐的内壁固定连接有加热管，所述储料罐内腔左侧的底部固定安装有温度传感器，所述储料罐右侧的底部连通有出料管，所述板体的顶部且位于储料罐的右侧固定连接有过滤框，所述出料管的右端贯穿至过滤框内腔的左侧，所述过滤框的顶部贯穿设置有过滤板，板体顶部的中端固定连接有计量泵，所述计量泵的进料端贯穿至过滤框内腔的右侧，所述计量泵的出料端连通有排料管，所述板体顶部的右侧固定连接有混合头，所述排料管远离计量泵的一端与混合头的进料端连通，所述混合头的进液端连通有油管，所述板体顶部的右侧连通有出料泵，所述出料泵的进料端连通有进料管，所述进料管的左端与混合头的出料端连通，所述出料泵的出料端连通有软管，所述软管远离出料泵的一端连通有高压喷枪。
6.优选的，所述弹簧的数量为若干个，且均匀的分布在板体与底板相对的一侧。
7.优选的，所述过滤框内腔的底部开设有放置槽，所述过滤板的底部延伸至放置槽内腔的底部。
8.优选的，所述过滤框的顶部开设有与过滤板配合使用的通孔，且通孔的内壁固定连接有密封层，所述密封层的材料为橡胶材料。
9.优选的，所述油管远离混合头的一端与液压站连通，所述压力传感器的信号输出端与压力表的信号输入端电性连接。
10.优选的，所述板体的顶部且位于储料罐的右侧固定连接有电控箱，所述电控箱的输出端分别与温度传感器、加热管、计量泵和出料泵的输入端电性连接，所述电控箱的输入端与220v的市内电压电性连接，所述温度传感器的信号输出端通过电控箱与加热管的信号输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：
12.1、本发明通过板体、进料管、底板、计量泵、过滤板、过滤框、出料管、弹簧、伸缩杆、温度传感器、压力传感器、加热管、连接管、进气管、压力表、罐盖、储料罐、电控箱、排料管、混合头、油管、软管、高压喷枪、出料泵和密封层的配合使用，解决了现有的聚氨酯高压发泡机不便于观察储料罐内部的压力值，不便于对打泡后的原料进行过滤，原料中的杂质容易造成发泡机的管道堵塞，不便于减少发泡机工作时产生的震动，容易造成发泡机内部的零件磨损，造成发泡机损坏产生安全隐患的问题。
13.2、本发明通过设置弹簧，能够便于减少发泡机工作时产生的震动，通过底板和伸缩杆的配合使用，能够便于对弹簧进行限位，通过储料罐和罐盖的配合使用，能够便于放置原料，通过设置进气管，能够便于加入压缩空气，通过压力传感器和压力表的配合使用，能够便于检测储料罐内部的压力，通过温度传感器和加热管的配合使用，能够便于自动对原料进行加热，通过过滤框和过滤板的配合使用，能够便于对原料中的杂质进行过滤，通过设置混合头，能够便于对两个储料罐内部的原料进行混合，通过设置计量泵，能够便于控制原料的混合量，通过出料泵、软管和高压喷枪的配合使用，能够便于喷出混合后的原料。
附图说明
14.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明左视结构示意图；
17.图3为本发明图1中a的局部结构放大示意图。
18.图中：1板体、2进料管、3底板、4计量泵、5过滤板、6过滤框、7出料管、8弹簧、9伸缩杆、10温度传感器、11压力传感器、12加热管、13连接管、14进气管、15压力表、16罐盖、17储料罐、18电控箱、19排料管、20混合头、21油管、22软管、23高压喷枪、24出料泵、25密封层。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图3，一种安全性高的聚氨酯高压发泡机，包括板体1，板体1底部的四角均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底部固定连接有底板3，通过底板3和伸缩杆9的配合使用，能够便于对弹簧8进行限位，板体1的底部固定连接有弹簧8，通过设置弹簧8，能够便于减少发泡机工作时产生的震动，弹簧8的数量为若干个，且均匀的分布在板体1与底板3相对
的一侧，弹簧8的底部与底板3的顶部固定连接，板体1顶部左侧的前后两侧均固定连接有储料罐17，储料罐17的顶部设置有罐盖16，通过储料罐17和罐盖16的配合使用，能够便于放置原料，罐盖16的顶部贯穿设置有连接管13，连接管13的顶部固定连接有压力表15，连接管13的底部贯穿至储料罐17内腔的底部并固定安装有压力传感器11，通过压力传感器11和压力表15的配合使用，能够便于检测储料罐17内部的压力，压力传感器11的信号输出端与压力表15的信号输入端电性连接，罐盖16顶部的左侧连通有进气管14，通过设置进气管14，能够便于加入压缩空气，储料罐17的内壁固定连接有加热管12，储料罐17内腔左侧的底部固定安装有温度传感器10，通过温度传感器10和加热管12的配合使用，能够便于自动对原料进行加热，储料罐17右侧的底部连通有出料管7，板体1的顶部且位于储料罐17的右侧固定连接有过滤框6，出料管7的右端贯穿至过滤框6内腔的左侧，过滤框6的顶部贯穿设置有过滤板5，通过过滤框6和过滤板5的配合使用，能够便于对原料中的杂质进行过滤，过滤框6内腔的底部开设有放置槽，过滤板5的底部延伸至放置槽内腔的底部，过滤框6的顶部开设有与过滤板5配合使用的通孔，且通孔的内壁固定连接有密封层25，密封层25的材料为橡胶材料，板体1顶部的中端固定连接有计量泵4，通过设置计量泵4，能够便于控制原料的混合量，计量泵4的进料端贯穿至过滤框6内腔的右侧，计量泵4的出料端连通有排料管19，板体1顶部的右侧固定连接有混合头20，通过设置混合头20，能够便于对两个储料罐17内部的原料进行混合，排料管19远离计量泵4的一端与混合头20的进料端连通，混合头20的进液端连通有油管21，油管21远离混合头20的一端与液压站连通，板体1顶部的右侧连通有出料泵24，出料泵24的进料端连通有进料管2，进料管2的左端与混合头20的出料端连通，出料泵24的出料端连通有软管22，软管22远离出料泵24的一端连通有高压喷枪23，通过出料泵24、软管22和高压喷枪23的配合使用，能够便于喷出混合后的原料，板体1的顶部且位于储料罐17的右侧固定连接有电控箱18，电控箱18的输出端分别与温度传感器10、加热管12、计量泵4和出料泵24的输入端电性连接，电控箱18的输入端与220v的市内电压电性连接，温度传感器10的信号输出端通过电控箱18与加热管12的信号输入端电性连接，通过板体1、进料管2、底板3、计量泵4、过滤板5、过滤框6、出料管7、弹簧8、伸缩杆9、温度传感器10、压力传感器11、加热管12、连接管13、进气管14、压力表15、罐盖16、储料罐17、电控箱18、排料管19、混合头20、油管21、软管22、高压喷枪23、出料泵24和密封层25的配合使用，解决了现有的聚氨酯高压发泡机不便于观察储料罐17内部的压力值，不便于对打泡后的原料进行过滤，原料中的杂质容易造成发泡机的管道堵塞，不便于减少发泡机工作时产生的震动，容易造成发泡机内部的零件磨损，造成发泡机损坏产生安全隐患的问题。
21.使用时，事先设定好原料的加热温度，向两个储料罐17内部加入原料，盖上罐盖16，通过进气管14加入压缩空气，压力传感器11检测储料罐17内部的压力并显示在压力表15上，当温度传感器10检测到原料温度低于设定温度时，通过电控箱18控制加热管12工作对原料进行加热，当温度传感器10检测到原料温度高于设定温度时，通过电控箱18控制加热管12停止工作，计量泵4通过出料管7把加热后的原料抽取到过滤框6内，过滤板5过滤原料中的杂质，计量泵4控制抽取的原料的量，并通过排料管19把原料抽取到混合头20内部混合，混合头20混合后，出料泵24通过进料管2抽取混合头20内部的原料，通过软管22和高压喷枪23喷出，发泡机工作时，弹簧8变形把动能转换为热能，同时伸缩杆9对弹簧8进行限位，避免弹簧8晃动，减少发泡机工作时的震动。
22.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
23.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。