一种高弹性鞋底发泡PVC改性材料加工用除水装置的制作方法

一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc鞋底除水技术领域，具体为一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置。


背景技术：

2.改性材料广泛用于材料的复合共挤生产，如医学、型材、树脂瓦、板材、家电、外墙挂板等领域，以提高产品耐候性、抗冲击性、耐划伤性和表面装饰性能，聚氯乙烯(pvc)是以氯乙烯为单体聚合得到的聚合物，属于热塑性塑料，具有化学稳定性好，力学性能高、电器绝缘性优良、难燃自熄、价格低廉等特点，改性后的pvc材料可运用在鞋子的制作上，发泡pvc改性材料作为鞋底的主要材料具有高弹性等优势。
3.采用pvc改性材料作为发泡鞋底的鞋子在加工期间会对其鞋底进行定期的除水除湿，但是受pvc改性材料的限制，传统的加热烘干方式会导致鞋底区域加热过度热缩受损的问题，同时针对设置有滑纹凹凸区域的鞋底，其凹凸区域容易残留水分，造成除水效果不佳的问题；鉴于此，我们提出了一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置，包括除水底座，所述除水底座的内部设置有除水挤压装置，所述除水挤压装置包括有：
6.通气网座，所述通气网座的表面固定连接除水底座的内部，所述通气网座的顶部通过弹簧弹性连接有连接网板，所述连接网板的顶部固定连接有除水棉垫；
7.加热管和风扇，所述加热管的两端均固定连接除水底座的内部；
8.固定顶座，所述固定顶座的底部固定连接除水底座的后部，所述固定顶座的内部设置有按压装置。
9.优选的，所述按压装置包括有电机，所述电机的表面通过螺栓固定连接固定顶座的内部，所述电机的输出轴卡接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的底端固定连接有滑座，所述滑座的内部滑动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底端固定连接有弹性压板。
10.优选的，所述滑座的底端转动连接固定顶座的内部，所述弹性压板的后部滑动连接固定顶座的表面。
11.优选的，所述蜗杆的表面转动连接固定顶座的内部，且蜗杆的端部固定连接有大皮带辊，所述大皮带辊的表面通过皮带传动连接有小皮带辊。
12.优选的，所述连接网板的表面滑动连接除水底座的内壁，且连接网板的顶部位于除水棉垫的内部固定连接有通气网柱。
13.优选的，所述风扇的两端均转动连接除水底座的内部，且风扇的端部固定连接小皮带辊的内部。
14.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置，至少具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型通过将发泡pvc改性材料生产的高弹性鞋底放置在除水棉垫，棉垫将鞋子鞋底上水分进行吸收，启动加热管与按压装置，风扇转动产生风力将被加热管加热后的气体吹至上方，气体通过通气网座进入至连接网板上并吹至除水棉垫内，对其进行加热烘干，避免除水棉垫内部水分过多影响后续对鞋底去水效果的问题，保证鞋底除水效果的同时避免加热气体直接与鞋底接触导致其受热过度热缩受损的问题。
16.(2)、本实用新型通过电机提高蜗杆带动蜗轮上滑座进行转动，滑座通过往复丝杆带动弹性压板进行上下运动，弹性压板在向下期间对除水棉垫上鞋子进行挤压，挤压后的鞋子鞋底的花纹与凹凸区域充分与棉垫接触，达到对其凹凸区域进行除水的目的，避免水分残留的问题。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
18.图1为本实用新型的整体装置结构示意图；
19.图2为本实用新型中除水挤压装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型中按压装置的结构示意图。
21.图中：1、除水底座；2、除水挤压装置；21、通气网座；22、连接网板；23、除水棉垫；24、加热管；25、风扇；26、固定顶座；27、按压装置；271、电机；272、蜗杆；273、蜗轮；274、滑座；275、往复丝杆；276、弹性压板；277、大皮带辊；278、小皮带辊；28、通气网柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：
24.一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置，包括除水底座1，除水底座1的内部设置有除水挤压装置2，除水挤压装置2包括有：
25.通气网座21，通气网座21的表面固定连接除水底座1的内部，通气网座21的顶部通过弹簧弹性连接有连接网板22，通气网座21与连接网板22的内部均开设有若干个滤孔，用于保证热气与风力的流通，连接网板22的顶部固定连接有除水棉垫23，将发泡pvc改性材料生产的高弹性鞋底放置在除水棉垫23，棉垫将鞋子鞋底上水分进行吸收，达到在加工期间对鞋底进行除水的效果；
26.加热管24和风扇25，加热管24的两端均固定连接除水底座1的内部，加热管24用于对气体进行加热，风扇25转动将加热气体吹至除水棉垫23内，达到对除水棉垫23进行加热烘干的效果，保证其对鞋底的除水效果，避免加热气体直接与鞋底接触导致其受热过度热
缩受损的问题；
27.固定顶座26，固定顶座26的底部固定连接除水底座1的后部，固定顶座26的内部设置有按压装置27。
28.按压装置27包括有电机271，电机271的表面通过螺栓固定连接固定顶座26的内部，电机271的输出轴卡接有蜗杆272，蜗杆272的表面啮合有蜗轮273，蜗轮273的底端固定连接有滑座274，滑座274的内部滑动连接有往复丝杆275，往复丝杆275的底端固定连接有弹性压板276，往复丝杆275贯穿蜗轮273的内部并不与其进行接触，蜗杆272通过蜗轮273带动滑座274转动，滑座274内设置有突出的滑块在往复丝杆275的滑槽内滑动，利用滑块的转动带动往复丝杆275进行上下运动，并利用丝杆驱动弹性压板276向下对除水棉垫23上鞋子进行挤压，挤压后的鞋子鞋底的花纹与凹凸区域充分与棉垫接触，达到对其凹凸区域进行除水的目的，避免水分的残留。
29.滑座274的底端转动连接固定顶座26的内部，弹性压板276的后部滑动连接固定顶座26的表面，弹性压板276分为两部分，由板与橡胶垫构成，板位于上方用于进行直线连接，橡胶垫与鞋面接触进行缓冲挤压，避免硬性挤压损伤鞋子的问题。
30.蜗杆272的表面转动连接固定顶座26的内部，且蜗杆272的端部固定连接有大皮带辊277，大皮带辊277的表面通过皮带传动连接有小皮带辊278，风扇25的两端均转动连接除水底座1的内部，且风扇25的端部固定连接小皮带辊278的内部，蜗杆272转动时利用两个皮带轮与皮带传动风扇25进行转动，达到在对鞋底进行挤压除水的同时产生风力提高除水效果与速率的目的。
31.连接网板22的表面滑动连接除水底座1的内壁，且连接网板22的顶部位于除水棉垫23的内部固定连接有通气网柱28，用于增加热气与风力对除水棉垫23进行风干与烘干面积。
32.本实用新型的一种高弹性鞋底发泡pvc改性材料加工用除水装置在使用时，将发泡pvc改性材料生产的高弹性鞋底放置在除水棉垫23，棉垫将鞋子鞋底上水分进行吸收，启动加热管24与电机271，电机271提高蜗杆272带动蜗轮273上滑座274进行转动，滑座274通过往复丝杆275带动弹性压板276进行上下运动，弹性压板276在向下期间对除水棉垫23上鞋子进行挤压，挤压后的鞋子鞋底的花纹与凹凸区域充分与棉垫接触，达到对其凹凸区域进行除水的目的，避免水分残留的问题；同时，蜗杆272通过大皮带辊277与皮带传动小皮带辊278上风扇25进行转动，风扇25转动产生风力将被加热管24加热后的气体吹至上方，气体通过通气网座21进入至连接网板22上并吹至除水棉垫23内，对其进行加热烘干，避免除水棉垫23内部水分过多影响后续对鞋底去水效果的问题，保证鞋底除水效果的同时避免加热气体直接与鞋底接触导致其受热过度热缩受损的问题。
33.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。