通过锻造和旋压成型工艺形成轴对称镁制品的方法与流程

技术特征：
1.一种形成镁制品的方法，其包括：在炉中加热包括镁、铝、锰和锡在内的材料以形成具有以下成分的合金；含量大于或等于材料重量的90％的镁；含量占材料重量的约2.0％至约4.0％的铝；含量占材料重量的约0.43％至约0.6％的锰；含量占材料重量的约1％至约3％的锡；冷铸所述合金以形成铸坯；以及在约380℃至约420℃的温度范围内加热所述铸坯并保温约4小时至10小时以使元素分布均匀。2.如权利要求1所述的方法，其进一步包括：以单步或多步锻造操作锻造所述铸坯以形成锻坯；以及对所述锻坯进行旋压成型以形成限定预加工坯料的最终形状。3.如权利要求2所述的方法，其进一步包括锻造所述铸坯时，锻造温度保持在约350℃至约450℃。4.如权利要求1所述的方法，其进一步包括在约300℃至约450℃的温度范围内挤压所述铸坯，挤压比为约2至约10，以改进所述铸坯的成形性。5.如权利要求4所述的方法，其进一步包括锻造挤压后的坯料时，锻造温度保持在约350℃至约450℃。6.如权利要求2所述的方法，其进一步包括进行旋压成型之前，将所述锻坯加热到约300℃至420℃。7.如权利要求6所述的方法，其进一步包括在工作温度约为0℃至100℃的范围内，对旋压成型后的所述加热锻坯进行淬火。8.如权利要求7所述的方法，其进一步包括在约150℃至200℃的温度下，对旋压成型后的所述加热锻坯进行2至20小时的时效处理。9.如权利要求2所述的方法，其进一步包括对所述预加工坯料进行精加工以形成预期产品，如轴对称镁制品。10.如权利要求2所述的方法，其进一步包括锻造所述铸坯时，锻造出限定具有周向轮辋的锻坯的轮毂和多个轮辐。

技术总结
一种形成镁制品的方法包括：在炉中加热包括镁、铝、锰和锡在内的材料以形成具有以下成分的合金；含量大于或等于材料重量的90％的镁；含量占材料重量的约2.0％至约4.0％的铝；含量占材料重量的约0.43％至约0.6％的锰；含量占材料重量的约1％至约3％的锡；冷铸所述合金以形成铸坯；在约380℃至约420℃的温度范围内加热所述铸坯并保温约4小时至10小时以使元素分布均匀。素分布均匀。素分布均匀。


技术研发人员：湛弘义 王聪婕
受保护的技术使用者：通用汽车环球科技运作有限责任公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2023/2/17