丁苯胶乳的提浓方法与流程

技术特征：
1.一种丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，包括：(1)将待提浓丁苯胶液预浓缩为固含量为40％～45％的浓缩液；(2)向所述浓缩液中加入氟硅酸盐溶液，调节体系ph为9.3～10，然后混合至少30分钟，得到混合体系；(3)将所述混合体系二次浓缩为固含量为65％～70％的丁苯胶乳产品。2.根据权利要求1所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，所述预浓缩的过程包括：在温度为110℃～125℃、真空度不低于-0.09mpa条件下，将所述待提浓丁苯胶液平铺成厚度均匀的第一液膜，使第一液膜中的溶剂蒸发为蒸气，实现所述待提浓丁苯胶液的浓缩，直至浓缩为所述固含量为40％～45％的浓缩液。3.根据权利要求1所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，所述二次浓缩的过程包括：在温度为110℃～125℃、真空度不低于-0.09mpa条件下，将所述混合体系平铺成厚度均匀的第二液膜，使第二液膜中的溶剂蒸发为蒸气，实现所述混合体系的浓缩，直至浓缩为所述固含量为65％～70％的丁苯胶乳产品。4.根据权利要求1或2所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，采用第一蒸发器进行预浓缩，所述第一蒸发器具有第一加热面和与所述第一加热面配合的刮膜器，所述预浓缩过程包括：通过所述刮膜器将所述待提浓丁苯胶液在所述第一加热面上刮涂成液膜，使所述液膜中的溶剂蒸发为蒸气，实现所述待提浓丁苯胶液的浓缩，直至浓缩为所述固含量为40％～45％的浓缩液。5.根据权利要求4所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，所述预浓缩之前，还包括将所述待提浓丁苯胶液进行预热处理，所述预热处理的温度为40℃～45℃；所述第一蒸发器的真空度不低于-0.09mpa，所述第一加热面的温度为110℃～125℃。6.根据权利要求1或3所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，采用第二蒸发器进行二次浓缩，所述第二蒸发器具有第二加热面和与所述第二加热面配合的第二刮膜器，所述二次浓缩过程包括：通过所述第二刮膜器将所述混合体系在所述第二加热面上上刮涂成第二液膜，使所述第二液膜中的溶剂蒸发为蒸气，实现所述混合体系的浓缩，直至浓缩为所述固含量为65％～70％的丁苯胶乳产品。7.根据权利要求6所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，所述二次浓缩之前，还包括将所述混合体系进行预热处理，所述预热处理的温度为40℃～45℃；所述第二蒸发器的真空度不低于-0.09mpa，所述第二加热面的温度为110℃～125℃。8.根据权利要求1所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，所述氟硅酸盐溶液的质量浓度为5％～10％，所述氟硅酸盐溶液的质量为所述浓缩液质量的0.15％～0.3％。9.根据权利要求1或8所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，氟硅酸盐包括氟硅酸钠。10.根据权利要求1所述的丁苯胶乳的提浓方法，其特征在于，所述待提浓丁苯胶液包括固含量为15％～30％的水包油型丁苯胶液。

技术总结
本发明提供一种丁苯胶乳的提浓方法，包括(1)将待提浓丁苯胶液预浓缩为固含量为40％～45％的浓缩液；(2)向所述浓缩液中加入氟硅酸盐溶液，调节体系pH为9.3～10，然后混合至少30分钟，得到混合体系；(3)将所述混合体系二次浓缩为固含量为65％～70％的丁苯胶乳产品。本发明提供的提浓方法，工艺简单，提浓后的丁苯胶液中不产生结块，具有良好的应用前景。浓缩后的高固含量丁苯胶液稳定性好，可用于沥青改性、发泡制品等多个领域。发泡制品等多个领域。


技术研发人员：髙卫光 席永盛 王福善 肖军 李冬红 范永将 李红春 郝爱 冯旭
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2023/2/17