一种热固化管道修复结构的制作方法

技术特征：
1.一种热固化管道修复结构，包括工作筒(1)和内衬气囊(12)，所述工作筒(1)外表面中侧设有热固化树脂层(2)，所述工作筒(1)右端与第一连接盘(3)左侧焊接，所述工作筒(1)左端与第二连接盘(4)右侧焊接，所述第一连接盘(3)右端面和第二连接盘(4)左端面均与第一连接杆(5)转动连接，所述第一连接杆(5)顶端与移动轮(6)螺栓连接，所述第一连接盘(3)右端中侧与牵拉绳(9)固定连接，所述第一连接盘(3)右端与电线(10)固定连接，所述电线(10)右端与控制器(11)固定连接，所述工作筒(1)内壁与内衬气囊(12)相接触，所述内衬气囊(12)右端与第一连接盘(3)左端固定连接，所述电线(10)与控制器(11)电连接；其特征在于：还包括调节机构(7)和辅助机构(8)，所述调节机构(7)设于第二连接盘(4)左端，所述调节机构(7)包括气动连接杆(71)、移动体(72)、气泵(73)、连接气管(74)、弹簧筒(75)、u型安装板(76)、环形气囊(77)、摩擦层(78)、第二连接杆(79)和弧形弹簧(710)，所述第二连接盘(4)左端四周均与气动连接杆(71)螺栓连接，所述气动连接杆(71)左端与移动体(72)右端螺栓连接，所述移动体(72)内底部与气泵(73)螺栓连接，所述气泵(73)右侧出气口与气动连接杆(71)管道连接，所述气泵(73)右侧出气口与连接气管(74)管道连接，所述连接气管(74)顶部与弹簧筒(75)底部固定连接，所述弹簧筒(75)外侧与第一连接杆(5)顶部焊接，所述弹簧筒(75)顶部移动杆与u型安装板(76)底部螺栓连接，所述u型安装板(76)内环侧与环形气囊(77)固定连接，所述连接气管(74)顶部与环形气囊(77)进气口管道连接，所述环形气囊(77)外表面设有摩擦层(78)，所述移动体(72)外表面与第二连接杆(79)转动连接，所述第二连接杆(79)顶部与第一连接杆(5)中侧转动连接，所述环形气囊(77)内壁与弧形弹簧(710)相接触，所述气泵(73)与控制器(11)电连接，所述辅助机构(8)设于工作筒(1)内部。2.根据权利要求1所述一种热固化管道修复结构，其特征在于：所述辅助机构(8)包括高压气管(81)、填充气囊(82)、云母柱(83)和紫外线灯柱(84)，所述第一连接盘(3)顶部与高压气管(81)固定连接，所述第一连接盘(3)后侧的高压气管(81)出气口与内衬气囊(12)管道连接，所述第一连接盘(3)前侧的高压气管(81)出气口与填充气囊(82)管道连接，所述填充气囊(82)右端与第一连接盘(3)左端固定连接，所述填充气囊(82)外侧面与内衬气囊(12)内壁相接触，所述填充气囊(82)左端通孔与云母柱(83)滑动连接，所述云母柱(83)左端与第二连接盘(4)右端螺栓连接，所述云母柱(83)内部设有紫外线灯柱(84)，所述紫外线灯柱(84)与控制器(11)电连接。3.根据权利要求1所述一种热固化管道修复结构，其特征在于：所述第一连接盘(3)右端面和第二连接盘(4)左端均设有气动连接杆(71)、移动体(72)和第二连接杆(79)，且工作筒(1)左右两侧的第二连接杆(79)呈镜像分布。4.根据权利要求1所述一种热固化管道修复结构，其特征在于：所述移动体(72)外侧面共设有四个第二连接杆(79)，且四个第二连接杆(79)两者之间均呈垂直关系。5.根据权利要求1所述一种热固化管道修复结构，其特征在于：所述弧形弹簧(710)与环形气囊(77)形成同心圆，且弧形弹簧(710)的弹簧直径与环形气囊(77)的环形半径相同。6.根据权利要求2所述一种热固化管道修复结构，其特征在于：所述填充气囊(82)呈开口向右的u字形状，且云母柱(83)和紫外线灯柱(84)均与第一连接盘(3)呈垂直关系。

技术总结
本发明公开了一种热固化管道修复结构，包括调节机构和辅助机构，通过设置了调节机构在第二连接盘左端，设置气动连接杆和移动体，有利于提高对第一连接杆和移动轮的调节效果，设置弹簧筒和U型安装板，有利于提高对环形气囊的限位效果，设置环形气囊和摩擦层，有利于通过摩擦层与管道内壁相摩擦从而避免破损凸块对气囊造成破坏，通过设置了辅助机构在工作筒内部，设置高压气管和填充气囊，有利于灵活控制气囊进行辅助热固工作，设置云母柱和紫外线灯柱，有利于提供热量辅助热固工作，同时避免气囊和填充气囊对紫外线灯柱造成损坏。气囊和填充气囊对紫外线灯柱造成损坏。气囊和填充气囊对紫外线灯柱造成损坏。


技术研发人员：许鹏昌 冯春宇 顾飞飞 柏吉营
受保护的技术使用者：张家港保税区华瑞工程有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2023/2/17