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一种用于空分纯化工艺的稳压切换装置的制作方法

2022-12-10 21:21:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及空分纯化技术领域,特别的涉及一种用于空分纯化工艺的稳压切换装置。


背景技术:

2.现有的空分纯化系统大部分都是利用分子筛吸附器进行压缩空气降温后的纯化,通常为了保证连续的给后续精馏塔输送经过分子筛吸附器纯化后的压缩空气通常是要在系统中设置至少两台分子筛吸附器,在分子筛吸附器切换过程中,容易产生切换波动。在产生切换波动时会导致管道出现晃动,进而管道连接松动密封出现影响,致使下塔压力下降工作状态异常。
3.因此,提出一种用于空分纯化工艺的稳压切换装置以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于空分纯化工艺的稳压切换装置,包括:管道本体,所述管道本体的表面固定连接有多个固定座,多个所述固定座沿管道本体的表面呈环状分布;密封机构,所述密封机构用于对两个管道本体进行密封连接,所述密封机构设置于两个所述管道本体之间;其中,所述密封机构包括设置于两个所述管道本体之间的密封组件,所述密封组件用于连接管道本体的同时保障密封效果,所述密封组件的两端均设置有固定组件,所述固定组件用于保障管道本体连接得更加紧密牢固。
5.优选的,所述密封组件包括内部卡板,所述内部卡板的表面固定连接有连接环,所述连接环的表面固定连接有外部卡板,所述连接环的两侧均设置有第二密封气囊,所述第二密封气囊固定连接于外部卡板的内壁,所述管道本体的一端卡接于第二密封气囊与内部卡板之间,可以通过内部卡板和外部卡板对管道本体的端部进行卡接,降低管道本体连接出现偏差,同时通过第二密封气囊可以将强两个管道本体端部的密封效果。
6.优选的,所述外部卡板的表面固定连接有密封管,所述密封管套设于管道本体的表面,所述密封管的内壁开设有两个侧槽,通过两个侧槽可以使得泄露的气体将会存储在侧槽的内部,由于强化密封组件的密封效果。
7.优选的,所述固定组件包括连接管,所述连接管固定连接于密封管的一端,所述密封管的表面固定连接有多个螺纹套,多个所述螺纹套沿连接管的表面呈环状分布,连接管使得两个管道本体的连接端部,将会更加牢固,降低了出现晃动的情况发生。
8.优选的,所述密封管的内壁开设有多个通孔,所述通孔均与两个所述侧槽连通,通过通孔将两个侧槽的压力均衡,保持两侧都可以实现较好的密封效果。
9.优选的,所述侧槽远离第二密封气囊的内壁固定连接有第一密封气囊,所述侧槽靠近第一密封气囊的内壁开设有环槽,所述环槽的内部设置有密封圈,侧槽内的气压升高时,将会挤压第一密封气囊使得,第一密封气囊将会向远离内部卡板的位移移动,此时将会使得密封圈将会在环槽的作用下向管道本体的表面进行移动,进而再次提升了密封效果。
10.优选的,所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的另一端贯穿至固定座远离内部卡板的一侧,通过螺纹套与螺纹轴可以配合固定座带动管道本体进行牢固的连接效果。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置密封机构,能够在密封机构的作用下,对管道保持较为良好的密封操作,相对于传统的装置切换的过儿横纵导致波动,进而带动管道出现晃动,管道在发生晃动时连接出现松动,密封受到影响致使下塔压力下降,流量减少,该装置达到了在波动产生时,减少波动带来晃动的影响,进而加强了密封的效果,从而降低管道受到波动导致密封出现影响的情况,进而保障了下塔压力的稳定工作状态正常。
13.2、通过设置密封组件,能够在密封组件的作用下,对管道连接进行密封操作,相对于传统的装置类似法兰连接的操作,该装置达到了当管道出现晃动时,可以使得通过第二密封气囊降低出现气压泄漏的情况,从而使密封效果得到提升,进而保障了管道连接的密封效果,降低了使用过程中发生泄压的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的内部卡板与连接环连接示意图;
16.图3为本实用新型的剖视图;
17.图4为本实用新型的连接管与螺纹套连接示意图。
18.图中:1、管道本体;2、固定座;3、密封机构;301、密封组件;3011、内部卡板;3012、连接环;3013、外部卡板;3014、密封管;3015、侧槽;3016、通孔;3017、第一密封气囊;3018、第二密封气囊;3019、密封圈;302、固定组件;3021、连接管;3022、螺纹套;3023、螺纹轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时:如图1-4所示,一种用于空分纯化工艺的稳压切换装置,包括:管道本体1,管道本体1的表面固定连接有多个固定座2,多个固定座2沿管道本体1的表面呈环状分布;密封机构3,密封机构3用于对两个管道本体1进行密封连接,密封机构3设置于两个管道本体1之间;其中,密封机构3包括设置于两个管道本体1之间的密封组件301,密封组件301用于连接相邻管道本体1的同时保障密封效果,密封组件301的两端均设置有固定组件302,固定组件302用于保障管道本体1连接得更加紧密牢固,操作人员可以将密封机构3放置在两个需要进行连接的管道本体1之间,通过操作固定组件302使得两个管道本体1紧密的连接在密封组件301中,在密封组件301中时将会保持两个管道本体1连接的密封效果,降低了在管道本体1在晃动时密封受到影响的效果,从而使得两个管道本体1在受到拨动时气压出现泄漏的情况可以降低影响,通过固定组件302可以降低管道本体1出现晃动时产生的影响,紧固了密封机构3与管道本体1的连接效果,降低了晃动的程度,保障了管道的使用效
果;
21.如图1、图2和图3所示,密封组件301包括内部卡板3011,内部卡板3011的表面固定连接有连接环3012,连接环3012的表面固定连接有外部卡板3013,连接环3012的两侧均设置有第二密封气囊3018,第二密封气囊3018固定连接于外部卡板3013的内壁,管道本体1的一端卡接于第二密封气囊3018与内部卡板3011之间,外部卡板3013的表面固定连接有密封管3014,密封管3014套设于管道本体1的表面,密封管3014的内壁开设有两个侧槽3015,密封管3014的内壁开设有多个通孔3016,通孔3016均与两个侧槽3015连通侧槽3015远离第二密封气囊3018的内壁固定连接有第一密封气囊3017,侧槽3015靠近第一密封气囊3017的内壁开设有环槽,环槽的内部设置有密封圈3019,在进行安装时可以将管道放置在第二密封气囊3018和内部卡板3011之间,使得管道本体1的一端将会与连接环3012接触,当管道出现晃动时,可以使得通过第二密封气囊3018降低出现气压泄漏的情况,同时在管道本体1出现气压泄漏时,可以使得逃逸的气体将会注入在侧槽3015中,当气体进入侧槽3015种时,将会使得侧槽3015内部的气压增加,由于侧槽3015内的气压增大,将会使得会反向挤压第二密封气囊3018使得第二密封气囊3018的密封效果得到提升,同时在侧槽3015内的气压升高时,将会挤压第一密封气囊3017使得,第一密封气囊3017将会向远离内部卡板3011的位移移动,此时将会使得密封圈3019将会在环槽的作用下向管道本体1的表面进行移动,进而再次提升了密封效果,同时在侧槽3015内部出现气压时,可以通过通孔3016将两个侧槽3015的压力均衡,保持两侧都可以实现较好的密封效果;
22.如图1、图3和图4所示,固定组件302包括连接管3021,连接管3021固定连接于密封管3014的一端,密封管3014的表面固定连接有多个螺纹套3022,多个螺纹套3022沿连接管3021的表面呈环状分布,螺纹套3022的内壁螺纹连接有螺纹轴3023,螺纹轴3023的另一端贯穿至固定座2远离内部卡板3011的一侧,在管道本体1进行连接安装时,可以将螺纹轴3023穿过固定座2,进入到螺纹套3022的内部进行转动,在螺纹轴3023在螺纹套3022的内部进行转动时将会使得通过螺纹套3022的端部带动固定座2向连接管3021进行移动,使得管道本体1将会逐步进入到密封机构3的深处,通过螺纹套3022与螺纹轴3023可以配合固定座2带动管道本体1进行牢固的连接效果,同时在发生晃动的情况时,将会通过连接管3021使得两个管道本体1的连接端部,将会更加牢固,降低了出现晃动的情况发生,保障了管道本体1的连接效果。
23.本实用新型在使用时,操作人员可以将密封机构3放置在两个需要进行连接的管道本体1之间,在管道本体1进行连接安装时,可以将螺纹轴3023穿过固定座2,进入到螺纹套3022的内部进行转动,在螺纹轴3023在螺纹套3022的内部进行转动时将会使得通过螺纹套3022的端部带动固定座2向连接管3021进行移动,使得管道本体1将会逐步进入到密封机构3的深处,将管道端部放置在第二密封气囊3018和内部卡板3011之间,使得管道本体1的一端将会与连接环3012接触,在管道本体1出现气压泄漏时,可以使得逃逸的气体将会注入在侧槽3015中,反向挤压第二密封气囊3018提升第二密封气囊3018密封效果,同时会挤压第一密封气囊3017通过第一密封气囊3017推动密封圈3019,将会在环槽的作用下向管道本体1的表面进行移动再次提升密封效果,同时在侧槽3015内部出现气压时,可以通过通孔3016将两个侧槽3015的压力均衡,保持两侧都可以实现较好的密封效果。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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