一种多功能高细度金属制粉机的制作方法

技术特征：
1.一种多功能高细度金属制粉机，其特征在于，包括：壳体(1)；顶板(11)，所述顶板(11)安装在壳体(1)底部的左侧；支撑板(12)，所述支撑板(12)安装在顶板(11)的底部；驱动调节机构(2)，所述驱动调节机构(2)设置在壳体(1)的顶部，所述驱动调节机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)安装在壳体(1)的顶部，所述固定壳(21)内壁的顶部安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)输出轴的底端安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的表面螺纹连接有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)的左右两侧均安装有活动板(25)，所述活动板(25)的底部安装有移动块(26)，所述移动块(26)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部，两个移动块(26)的底部通过安装板(27)固定连接；研磨机构(3)，所述研磨机构(3)设置在驱动调节机构(2)上；限位固定机构(4)，所述限位固定机构(4)设置在壳体(1)。2.根据权利要求1所述的一种多功能高细度金属制粉机，其特征在于：所述研磨机构(3)包括电动推杆(31)和粉碎电机(32)，所述电动推杆(31)的数量为两个且分别安装在两个安装板(27)的底部，两个电动推杆(31)的底端通过稳固板(33)固定连接，所述稳固板(33)的底部安装有研磨电机(34)，所述研磨电机(34)输出轴的底端安装有研磨板(35)，所述壳体(1)的内壁上且位于研磨板(35)的下部设置有筛网(36)。3.根据权利要求2所述的一种多功能高细度金属制粉机，其特征在于：所述粉碎电机(32)的数量为两个且分别安装在壳体(1)背面的左侧，所述粉碎电机(32)输出轴的前端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述粉碎电机(32)输出轴的表面安装有粉碎齿轮(37)。4.根据权利要求1所述的一种多功能高细度金属制粉机，其特征在于：所述限位固定机构(4)包括排料斗(41)，所述排料斗(41)设置在壳体(1)的底部且与其相互连通，所述排料斗(41)的左右两侧均安装有固定块(42)，所述固定块(42)的顶部设置有连接块(43)，两个连接块(43)相互远离的一侧均安装有横块(44)，所述横块(44)的表面滑动连接有滑块(45)，所述滑块(45)的底部安装有安装块(46)，所述安装块(46)的底部安装有与固定块(42)配合使用的限位块(47)。5.根据权利要求4所述的一种多功能高细度金属制粉机，其特征在于：所述限位块(47)的底部设置有与固定块(42)螺纹连接的固定螺栓(48)，所述固定块(42)的顶部安装有定位杆(49)，所述定位杆(49)的顶端贯穿连接块(43)且延伸至其外部。6.根据权利要求4所述的一种多功能高细度金属制粉机，其特征在于：所述排料斗(41)内壁的左右两侧均安装有挡块(410)，所述挡块(410)的顶部设置有顶块(411)。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能高细度金属制粉机，包括：壳体，顶板，所述顶板安装在壳体底部的左侧，支撑板，所述支撑板安装在顶板的底部，驱动调节机构，所述驱动调节机构设置在壳体的顶部，所述驱动调节机构包括固定壳，所述固定壳安装在壳体的顶部，所述固定壳内壁的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左右两侧均安装有活动板，所述活动板的底部安装有移动块。本实用新型通过固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、移动块和安装板的相互配合，从而可以根据调节研磨板和筛网之间的间距，方便研磨出不同细度的金属粉，提高了研磨效果。提高了研磨效果。提高了研磨效果。


技术研发人员：王汉金 杨洁
受保护的技术使用者：常州市行佳高科硬质合金有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/17