自闭压力可调节的燃气自闭阀的制作方法

1.本实用新型涉及自闭阀技术领域，具体涉及一种自闭压力可调的燃气自闭阀。


背景技术：

2.燃气自闭阀安装于灶前位置的燃气管道上，在燃气管道断气时具有自动关闭功能，也有一些燃气自闭阀同时具有欠压、高压自动关闭等功能。
3.中国发明专利授权公告号cn211779235u高灵敏燃气自闭阀，包括阀体、竖向阀杆、皮碗和阀盖，阀体内设有阀腔，阀腔具有上开口，上开口由皮碗进行盖住密封，阀盖位于皮碗上方将皮碗固定，阀体一端设有出气口，另一端设有进气口，进气口通过阀孔连接阀腔，竖向阀杆可上下活动于阀腔内，竖向阀杆与皮碗固定相连，竖向阀杆的上端连接磁钢，磁钢活动设于阀杆顶部的导向套筒内，导向套筒的底部固定设有铁片，竖向阀杆位于阀腔的部分固定连接椎体，椎体的旁侧设有顶锥，顶锥在弹簧作用下与椎体相抵，顶锥连接在横向阀杆的一端，横向阀杆的另一端穿过阀孔与堵头连接，在正常压力供气状态，椎体的尖部与顶锥的锥顶正对。其工作原理是：当燃气管道正常压力供气状态下，竖向阀杆上的锥体尖部正好与横向阀杆上的顶锥锥顶正对，当供气压力产生欠压或高压变化时，竖向阀杆的下移或上移动作会使锥体尖部与顶锥锥顶之间上下错位，于是在弹簧的作用下，顶锥向左移动，横向阀杆带动堵头也向左动作，使堵头顺着气流方向关闭阀孔，来实现燃气自闭阀的欠压、高压自动关闭功能，由于堵头是顺着气流方向关闭阀孔，所以无论欠压、高压如何变化，都能保证堵头的良好密封。
4.在实际出厂或安装时，发现在设定的欠压和高压下，燃气自闭阀存在不能自闭的情况，主要问题在于装配时，各个部件的参数和配合紧密度存在差异，导致各个产品不能做到在设定的欠压和高压自行关闭，使得产品合格率低下，无法保证燃气自闭阀的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自闭压力可调节的燃气自闭阀，解决现有的燃气自闭阀存在的上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种自闭压力可调节的燃气自闭阀，包括阀体、竖向阀杆、皮碗和阀盖，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔上端敞口设置，所述皮碗盖设在所述阀腔上端，并通过所述阀盖与所述阀体密封连接；所述阀体一端设有进气口，另一端设有出气口，竖向阀杆与皮碗固定相连，所述竖向阀杆下端设有第一磁铁；所述阀体内设有拉杆，所述拉杆上端设有第二磁铁，所述拉杆一侧铰接有活动连杆，所述活动连杆铰接有密封阀，所述密封阀一端与所述活动连杆铰接，另一端位于所述进气口中，所述拉杆的上下移动用于驱动所述密封阀沿所述进气口平移以打开或者关闭所述进气口；所述阀体内设置有限位板，所述拉杆套设在所述限位板中；所述竖向阀杆设置在所述皮碗和所述阀盖顶部之间，所述竖向阀杆上套设有弹簧，所述弹簧下端与所述竖向阀杆抵接，上端与所述阀盖抵接，所述阀盖上设置有弹簧调节装
置，所述阀盖上方设置有用于提起所述竖向阀杆的提钮，所述提钮与所述竖向阀杆连接。
8.进一步地，所述磁铁模块包括磁铁安装座和磁铁，所述磁铁安装柱呈圆柱状，所述磁铁设有多个，各所述磁铁周向阵列设置在所述磁铁安装座上。所述弹簧调节装置包括调节螺栓，所述竖向阀杆顶部与所述阀盖顶部之间具有一定距离，所述阀盖上设有第一螺纹孔，所述竖向阀杆上设有第二螺纹孔，所述调节螺栓从上往下与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，所述调节螺栓的转动用于驱动所述竖向阀杆上下移动。
9.进一步地，所述提钮包括提钮本体和导向柱，所述阀盖上设有导向孔，所述导向柱穿过所述导向孔设置，其中，所述导向柱一端与所述提钮本体连接，另一端与所述竖向阀杆连接。
10.进一步地，所述提钮本体上设有保护孔，所述调节螺栓的上端位于所述保护孔中。
11.进一步地，所述调节螺栓的上端设有调节凹槽，所述提钮本体上沿所述保护孔周向设有刻度。
12.进一步地，所述密封阀包括阀片和密封阀杆，所述密封阀杆一端与所述阀片连接，另一端与活动连杆铰接，所述密封阀杆上设有限位杆，用于限制所述密封阀杆与所述活动连杆之间的角度。
13.进一步地，所述竖向阀杆底部和所述阀盖上对应位置均设有弹簧槽，用于容纳所述弹簧。
14.进一步地，所述限位板上设置有导向环。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的自闭压力可调节的燃气自闭阀，通过在皮碗与阀盖之间设置竖向阀杆，并在竖向阀杆上套设弹簧，使得弹簧位于竖向阀杆与阀盖之间，通过设置弹簧调节装置，对弹簧的高度进行调整，从而达到调节自闭压力的目的，通过弹簧调节装置进行调节，保证燃气自闭阀的使用效果。
附图说明
17.图1是本实用新型自闭压力可调节的燃气自闭阀的结构示意图；
18.图2是图1的剖面视图。
19.图中各标记对应的名称：
20.1、阀体，11、阀腔，12、进气口，13、出气口，2、竖向阀杆，21、第一磁铁，22、第二螺纹孔，3、皮碗，4、阀盖，41、第一螺纹孔，5、拉杆，51、第二磁铁，52、活动连杆，53、密封阀，531、阀片，532、密封阀杆，533、限位杆，6、限位板，61、导向环，7、弹簧，71、弹簧槽，8、调节螺栓，81、调节凹槽，9、提钮，91、提钮本体，92、导向柱，93、保护孔，94、刻度。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的实施例1：
23.本实用新型实施例中的自闭压力可调节的燃气自闭阀，是通过在皮碗与阀盖之间设置弹簧，并通过弹簧调节装置对弹簧进行调节，达到调节自闭压力的目的，从而保证燃气自闭阀的使用效果。
24.具体地，图1和图2所示，自闭压力可调节的燃气自闭阀，包括阀体1、竖向阀杆2、皮碗3和阀盖4，阀体1内设置有阀腔11，阀腔11的上端敞口设置，皮碗3盖在阀腔11上端，并通过阀盖4与阀体1密封，阀体1的一端设有进气口12，另一端设有出气口13，竖向阀杆2与皮碗3固定连接，竖向阀杆2的下端设有一磁铁，记为第一磁铁21。在阀体1内设有拉杆5，拉杆5的上端也设有磁铁，记为第二磁铁51，拉杆5的一侧铰接有活动连杆52，活动连杆52铰接有密封阀53，密封阀53的一端与活动连杆52铰接，另一端位于进气口12中，拉杆5的上下移动能够带动密封阀53沿进气口12平移，从而使得进气口12关闭或者打开。
25.本实施例中，在阀体1内设置有限位板6，拉杆5套设在限位板6中，竖向阀杆2则设置在皮碗3与阀盖4之间，竖向阀杆2上套设有弹簧7，弹簧7的下端与竖向阀杆2抵接，上端与阀盖4抵接，阀盖4上设置有弹簧调节装置，阀盖4上方设置有用于提起竖向阀杆2的提钮9，提钮9与竖向阀杆2连接。
26.通过以上设置，在实际使用时，通过弹簧调节装置调整弹簧7的弹力，即可实现自闭压力的调节。
27.如图2所示，弹簧调节装置包括调节螺栓8，本实施例中，竖向阀杆2与阀盖4之间具有一定距离，在阀盖4上设有第一螺纹孔41，在竖向阀杆2上设有第二螺纹孔22，调节螺栓8从上往下与第一螺纹孔41和第二螺纹孔22螺纹连接，当转动调节螺栓8时，能够调节竖向阀杆2与阀盖4之间的距离，由于弹簧7设置在竖向阀杆2与阀盖4之间，从而实现对弹簧7调节的目的。
28.如图2所示，提钮9包括提钮本体91和导向柱92，阀盖4上设有导向孔，导向柱92穿过导向孔设置，导向柱92的一端与提钮本体91连接，另一端与竖向阀杆2连接。本实施例中，为保持稳定，导向柱92设置有两个，提钮9的上下移动能够带动竖向阀杆2上下移动。
29.在实际使用时，为避免误触调节螺栓8，导致调节螺栓8转动，本实施例中，在提钮9本体的中间设有保护孔93，用于对调节螺栓8进行保护，调节螺栓8的上端位于保护孔93中。
30.同时，在调节螺栓8的顶部设有调节凹槽81，用于转动调节螺栓8，本实施例中，调节凹槽81为一字槽，可通过一字螺丝刀对调节螺栓8进行转动。在提钮本体91上，沿保护孔93周向设有刻度94，通过设置刻度94，便于对调节螺栓8进行精确调节。
31.如图2所示，密封阀53包括阀片531和密封阀杆532，密封阀杆532一端与阀片531连接，另一端与活动连杆52铰接，在密封阀杆532上设置有限位杆533，通过设置限位杆533，能够限制密封阀杆532与活动连杆52之间的角度，当密封阀杆532转动到位后，限位杆533压设在活动连杆52上，从而使得密封阀杆532无法继续转动。
32.为保证弹簧7安装的稳定性，在竖向阀杆2底部和阀盖4上对应位置均设有弹簧槽71，能够容纳弹簧7，起到对弹簧7的限位作用。
33.本实施例中，为保证拉杆5上下移动的顺畅，在限位板6上设置有导向环61，起到对拉杆5上下移动的导向作用。
34.工作原理：
35.当管道正常气压时，提起提钮9，由于第一磁铁21和第二磁铁51的磁吸作用，从而
使得拉杆5上移，在活动连杆52的辅助作用下推动密封阀移动，从而打开进气口12，此时由于皮碗3受到管道内的压力的作用而鼓起，与弹簧7的作用力保持平衡，从而能够维持正常的供气。
36.当管道失压时，由于皮碗3不再承受压力或压力较小，此时由于弹簧7的作用力，拉杆5下移，拉杆5带动活动连接移动，从而使得阀片531平移，封堵住进气口12，达到切断气源的目的。
37.当管道压力过高超过正常压力时，皮碗3鼓起，带动拉杆5上移，当拉杆5上移到一定程度时，拉杆5与限位板6抵接，拉杆5无法继续上移，此时第一磁铁21和第二磁铁51之间脱离，拉杆5下落，从而驱动阀片531堵住进气口12，达到切断气源的目的。
38.通过转动调节螺栓8来调整竖向阀杆2与阀盖4之间的距离，从而调整弹簧7，能够对自闭压力进行调整，以保证燃气自闭阀的使用效果。
39.本实用新型结构简单高效，能够对燃气自闭阀的自闭压力进行调整，保证了燃气自闭阀的使用安全。