一种精密压延复合成型机的制作方法

1.本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种精密压延复合成型机。


背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热。都是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、ptfe或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
3.普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等。
4.但是：
5.1、压辊通常用螺栓紧固，且装卸繁琐，维护和更换不够便捷，增加维护难度。
6.2、压延后的材料需要进行收绕，通常需要人工在卷辊上将材料缠绕几圈进行固定，从而便于后续自动收绕，过程费时费力，增加工作负担。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密压延复合成型机。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密压延复合成型机，包括精密压延机本体，所述精密压延机本体上设置有压合机构，所述精密压延机本体包括底座、控制机箱、主控台、工作台，所述控制机箱的顶部开口设置，且控制机箱的背面开设有凹槽；
11.压合机构包括：
12.圆槽，固定安装在所述主控台的正面；
13.压辊，一侧辊端活动插接在所述圆槽的内壁，且另一端活动连接在凹槽的内壁，并向控制机箱内部延伸；
14.两个卡槽，开设在所述压辊的延伸端两侧；
15.架板，固定安装在所述控制机箱的内壁正面；
16.机箱一，固定安装在所述架板的顶部，且内部设置有电机一；
17.转轴一，一端与所述电机一的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至机箱一的背面外部；
18.转盘，正面中心与所述转轴一的贯穿端固定连接；
19.两个连接块，依次固定安装在所述转盘的背面；
20.双向螺杆，两端分别通过轴承一转动连接在两个所述连接块之间；
21.转把，一端活动贯穿其中一个所述连接块，并与所述双向螺杆的一端固定连接；
22.两个卡条，各自的一端分别螺纹套设在所述双向螺杆的正反螺纹外壁，且正面均与所述转盘的背面贴合；
23.联动辊，一端通过轴承二转动连接在所述主控台的正面，且另一端活动贯穿至控制机箱的内部，并通过轴承三转动连接在控制机箱的内壁正面；
24.两个正齿轮，分别固定套设在所述转轴一的贯穿端外壁、联动辊的贯穿端外壁，且两个所述正齿轮之间啮合。
25.优选的，两个所述卡条各自远离双向螺杆的一端分别卡接在两个卡槽的内壁。通过设置卡条对卡槽卡接，便于对压辊的拆卸和安装。
26.优选的，所述工作台上依次固定连接有两个支臂一的底部，且两个支臂一的顶部均设置有置架。将收绕有待压延材料的转辊悬架在置架上。
27.优选的，所述底座的顶部右侧依次固定连接有两个支臂二的底部，前侧所述支臂二的正面固定安装有机箱二，所述机箱二内设置有电机二。通过设置电机二工作从而带动收绕机构旋转。
28.优选的，两个所述支臂二上设置有：
29.收绕机构，包括：
30.转轴二，一端与所述电机二的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至前侧支臂二的背面；
31.收绕辊，一端与所述转轴二的贯穿端固定连接，且辊体上开设有杆槽；
32.转轴三，一端与所述收绕辊远离转轴二的一端固定连接，且另一端通过轴承四转动连接在后侧所述支臂二的正面；
33.电推杆，固定安装在所述杆槽的内壁；
34.弧块，密封贴合在所述杆槽的槽口，且同时固定安装在所述电推杆的内杆顶端；
35.免钉胶，设置在所述弧块的顶部。通过设置免钉胶用于粘接压延后的材料一端。
36.优选的，所述底座的顶部左侧与控制机箱的外壁底部固定连接，所述主控台的正面与所述底座的背面固定连接，所述工作台的右侧与底座的左侧固定连接。
37.(三)有益效果
38.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密压延复合成型机，具备以下有益效果：
39.1、该一种精密压延复合成型机，通过调节转把，促使双向螺杆旋转带动两个卡条远离两个卡槽，将压辊从圆槽内壁抽出，便捷对压辊的拆卸和安装，避免繁琐过程，减少维护难度。
40.2、该一种精密压延复合成型机，通过将其压延后的材料一侧平整粘接在免钉胶表面，电机二促使转轴二带动收绕辊旋转收绕材料，方便对压延后的材料进行固定，省去了人工收绕的繁琐，减轻工作负担。
附图说明
41.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
42.图1为本实用新型正视图；
43.图2为本实用新型剖面左视图；
44.图3为本实用新型压辊的轴端剖面图；
45.图4为本实用新型转盘的左视图；
46.图5为本实用新型收绕机构的右视图；
47.图6为本实用新型收绕辊的剖面图。
48.图中：1、精密压延机本体；2、压合机构；201、圆槽；202、压辊；203、卡槽；204、架板；205、机箱一；206、转轴一；207、转盘；208、连接块；209、双向螺杆；210、转把；211、卡条；212、联动辊；213、正齿轮；3、支臂一；4、置架；5、支臂二；6、机箱二；7、收绕机构；701、转轴二；702、收绕辊；703、转轴三；704、电推杆；705、弧块；706、免钉胶。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
50.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.实施例1
54.如图1-4所示，本实用新型提供了一种精密压延复合成型机，包括精密压延机本体1，精密压延机本体1上设置有压合机构2，精密压延机本体1包括底座、控制机箱、主控台、工作台，控制机箱的顶部开口设置，且控制机箱的背面开设有凹槽，压合机构2包括：圆槽201固定安装在主控台的正面，压辊202一侧辊端活动插接在圆槽201的内壁，且另一端活动连接在凹槽的内壁，并向控制机箱内部延伸，两个卡槽203开设在压辊202的延伸端两侧，架板204固定安装在控制机箱的内壁正面，机箱一205固定安装在架板204的顶部，且内部设置有电机一，转轴一206一端与电机一的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至机箱一205的背面外部，转盘207正面中心与转轴一206的贯穿端固定连接，两个连接块208依次固定安装在转盘207的背面，双向螺杆209两端分别通过轴承一转动连接在两个连接块208
之间，转把210一端活动贯穿其中一个连接块208，并与双向螺杆209的一端固定连接，两个卡条211各自的一端分别螺纹套设在双向螺杆209的正反螺纹外壁，且正面均与转盘207的背面贴合，联动辊212一端通过轴承二转动连接在主控台的正面，且另一端活动贯穿至控制机箱的内部，并通过轴承三转动连接在控制机箱的内壁正面，两个正齿轮213分别固定套设在转轴一206的贯穿端外壁、联动辊212的贯穿端外壁，且两个正齿轮213之间啮合，两个卡条211各自远离双向螺杆209的一端分别卡接在两个卡槽203的内壁，工作台上依次固定连接有两个支臂一3的底部，且两个支臂一3的顶部均设置有置架4，底座的顶部左侧与控制机箱的外壁底部固定连接，主控台的正面与底座的背面固定连接，工作台的右侧与底座的左侧固定连接；
55.在本实施例中，通过将压辊202的一端活动插在圆槽201内，将其另一端活动放置在凹槽内，并旋转转把210使双向螺杆209带动两个卡条211卡接在两个卡槽203内，对压辊202进行限位固定，然后电机一工作，通过转轴一206带动转盘207，从而联动压辊202旋转，同时两个正齿轮213之间啮合旋转，带动联动辊212一同旋转对材料进行压延作业。
56.实施例2
57.如图1、5、6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座的顶部右侧依次固定连接有两个支臂二5的底部，前侧支臂二5的正面固定安装有机箱二6，机箱二6内设置有电机二，两个支臂二5上设置有：收绕机构7包括：转轴二701一端与电机二的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至前侧支臂二5的背面，收绕辊702一端与转轴二701的贯穿端固定连接，且辊体上开设有杆槽，转轴三703一端与收绕辊702远离转轴二701的一端固定连接，且另一端通过轴承四转动连接在后侧支臂二5的正面，电推杆704固定安装在杆槽的内壁，弧块705密封贴合在杆槽的槽口，且同时固定安装在电推杆704的内杆顶端，免钉胶706设置在弧块705的顶部；
58.在本实施例中，通过电机二使转轴二701带动收绕辊702旋转，而免钉胶706平整粘接压延后材料的一侧，使收绕辊702一边收绕材料，一边拉动材料进行压延作业。
59.下面具体说一下该一种精密压延复合成型机的工作原理。
60.如图1-6所示，使用时，将需要压延加工的材料收绕在卷辊上，并将卷辊架置在两个置架4上，此时启动机箱一205内的电机一，使转轴一206带动转盘207旋转，并通过两个卡条211卡接在两个卡槽203内，从而带动压辊202在圆槽201内壁旋转，同时两个正齿轮213之间啮合旋转，带动联动辊212一同旋转，此时将材料的一侧拉伸，并从压辊202和联动辊212之间进行压延作业，当材料穿过两个辊壁之间后，将其压延后的一侧平整粘接在免钉胶706表面，并启动机箱二6内的电机二，促使转轴二701带动收绕辊702旋转，使收绕辊702一边收绕材料，一边拉动材料进行压延作业，当需要维护时，可以从控制机箱顶部开口处调节转把210，促使双向螺杆209旋转带动两个卡条211远离两个卡槽203，便于将压辊202从圆槽201内壁抽出，再从凹槽内壁取出，在收绕完成后，可以拆卸收绕辊702并进行更换，在压延后的材料铺平后，切割与免钉胶706的粘接面，并调节电推杆704的内杆延伸推动弧块705，促使免钉胶706和切割后的残留材料远离收绕辊702，便于撕下免钉胶706重新更换。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。