一种扳手的制作方法

1.本实用新型涉及一种手动工具，更具体地说，它涉及一种扳手。


背景技术：

2.丝锥是用于加工内螺纹的工具。对于设备使用方而言，日常维护过程中偶尔需要进行内螺纹修复或加工工作，因此配备一些丝锥及配套的丝锥扳手以备不时之需极有必要。普通的丝锥扳手在加工螺纹过程中，受手臂活动范围限制，难以连续推动手柄转满一周，需多次换手，增加了使用的不便。因此有必要改进丝锥扳手的结构，使得加工螺纹时，只需小幅度摆动手柄，通过手柄小幅度摆动的累积运动完成整圈螺纹加工。但普通丝锥扳手多采用手柄旋进推动夹块夹紧的方式固定丝锥，手柄需始终与丝锥保持相对位置固定否则会导致夹持力丧失，这种结构限制了上述改进。公开号为cn210147170u的实用新型专利公开了一种丝锥扳手，包括基体，在基体上设有固定手柄和可调手柄，在基体上设有第一水平气泡仪和第二水平气泡仪；在固定手柄上设有第一竖向压力传感器和第一横向压力传感器；在可调手柄上设有第二竖向压力传感器和第二横向压力传感器；在基体上设有压力显示器，本方案可以通过观察水平气泡仪内气泡的位置及时纠正丝锥扳手的倾斜角度，将丝锥扳手调整到水平状态；攻丝时，往丝锥扳手施加向下的力时，可以通过观察压力显示器上显示的竖向压力传感器测量到的压力值适时调整左手和右手施力的大小，防止丝锥扳手倾斜；通过观察压力显示器上显示的横向压力传感器测量到的压力值，可防止施力过大折断丝锥扳手。但该丝锥扳手也是通过手柄旋进推动夹块夹紧的方式固定丝锥，也存在前述螺纹加工时需要换手的问题，且限制了通过手柄小幅度摆动的累积运动完成整圈螺纹加工这种改进方案的实现。


技术实现要素：

3.普通的扳手加工螺纹时难以连续操作，因此使用不便，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种加工螺纹时易于连续操作，使用更为方便的扳手。
4.本实用新型的技术方案是：一种扳手，包括夹持件和手柄，夹持件连接在手柄上，夹持件与手柄间设有棘轮棘齿传动机构，手柄上设有夹持件插孔，所述棘轮棘齿传动机构包括夹持件棘轮环和棘爪块，夹持件棘轮环转动连接在夹持件插孔内，夹持件适配插接在夹持件棘轮环内，棘爪块嵌置在夹持件插孔内壁上，夹持件棘轮环外周面上设有与棘爪块啮合的棘齿。本实用新型中，丝锥或板牙等螺纹加工头安装在夹持件上，再作为一整体安装在手柄上，夹持件与手柄相对独立，手柄不参与对螺纹加工头的夹持。夹持件棘轮环与棘爪块配合，可实现夹持件棘轮环的单向转动，进而实现手柄对丝锥的单向扭力传递。本扳手通过棘轮棘齿传动机构的单向传动特性，将手柄的整圈转动分解为手柄的小幅度往复摆动，这样在攻螺纹时，无需推动手柄整圈转动并中途频繁换手，而只需小幅往复摆动手柄，手柄在一个方向上转动时可传递扭力，带动夹持件携螺纹加工头转动，手柄在另一个方向上转动时则会导致夹持件与手柄间打滑，切断传动路径，这样经过连续多次小幅往复摆动的累
积运动后，仍可完成整圈的螺纹加工，无需中途换手，大大方便操作，提高工作效率。
5.作为优选，夹持件包括调节套、夹头和夹头支座，夹头连接在夹头支座端部，调节套套接在夹头支座上并与夹头支座通过螺纹连接，夹头支座与手柄连接，调节套与夹头间设有用于挤压夹头以控制夹头开口大小的内锥面。本扳手上，螺纹加工头安装在夹头上，调节套用于调节夹头的开度进而夹紧或释放螺纹加工头，完成拆装更换。如需更换螺纹加工头以适应不同的加工规格，转动调节套，调节套与夹头支座间的转动转换为调节套的轴向运动，内锥面与夹头的距离也随之改变，夹头受内锥面顶压而合拢时，夹紧螺纹加工头；内锥面离开夹头时，夹头张开，远离螺纹加工头，使螺纹加工头被解锁，此时螺纹加工头即可从丝锥安装部上取下。
6.作为优选，夹头支座端部设有夹头嵌槽，夹头滑动嵌置在夹头嵌槽内。夹头在夹头嵌槽内，开合方向可被限定，确保螺纹加工头在夹头上的稳定安装。
7.作为优选，夹头包括至少两个活动夹块，活动夹块间设有弹性收紧件。弹性收紧件使得活动夹块间保持分离趋势，这样一旦通过调节套放松夹头，夹头即自动打开，便于螺纹加工头拆装。
8.作为优选，活动夹块外侧设有与内锥面锥度相同的夹块受压面，内锥面与夹块受压面贴合。这样的结构设置使得活动夹块能够与内锥面紧密配合，更平稳地随调节套的运动同步响应。
9.作为优选，弹性收紧件为u形卡簧，u形卡簧的两端分别连在对应配合的活动夹块上。
10.作为另选，弹性收紧件为压缩螺旋弹簧，压缩螺旋弹簧的两端分别连在对应配合的活动夹块上。
11.作为优选，手柄上转动连接有扭力传递换向轴，扭力传递换向轴外露端设有拨柄，扭力传递换向轴上设有换向弹性销，换向弹性销抵接在棘爪块背部，棘爪块背部具有两端高中间低的凹面，扭力传递换向轴上设有销孔，换向弹性销滑动插接在销孔内，换向弹性销与销孔孔底间设有预紧弹簧。拨柄用于选择单向扭力传递的方向，实现对扭矩传递方向的切换控制。当拨柄通过扭力传递换向轴带动换向弹性销抵接在棘爪块背部的一端时，棘爪块由于一侧受力而倾斜，棘爪块上的齿也随之偏斜，这样与夹持件棘轮环上的棘齿配合时，会产生顺棘爪块齿偏斜方向打滑，被屏蔽传动功能，而逆棘爪块齿偏斜方向则齿间抵紧啮合，可行使传动功能，从而实现单向扭力传递；同理，当拨柄通过扭力传递换向轴带动换向弹性销抵接在棘爪块背部的另一端时，则实现另一方向的单向扭力传递；当拨柄通过扭力传递换向轴带动换向弹性销抵接在棘爪块背部中间低凹处时，顺棘爪块齿与夹持件棘轮环上的棘齿正面啮合，由于棘爪块不能转动，因而夹持件棘轮环也不能转动，此时手柄无论正转还是反转均可向螺纹加工头传递扭矩。
12.作为优选，夹持件插孔内壁设有棘爪块容置槽，棘爪块嵌置在棘爪块容置槽内。通过棘爪块容置槽及夹持件棘轮环的约束，棘爪块可稳定地保持位置。
13.作为优选，夹头上设有用于夹持螺纹加工头的卡口，螺纹加工头端部具有直角卡接部，直角卡接部与卡口适配。通过直角卡接部与卡口的嵌合卡接，本扳手可与螺纹加工头良好匹配，确保螺纹加工头能在本扳手上可靠安装。
14.本实用新型的有益效果是：
15.操作方便，工作效率高。本实用新型在使用时可方便快速地完成手腕回旋调整，经过连续多次小幅往复摆动的累积运动后即可完成整圈的螺纹加工，无需中途换手，大大方便操作，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中手柄的结构示意图；
18.图3为为本实用新型中手柄移除夹持件棘轮环后的结构示意图；
19.图4为本实用新型中手柄移除夹持件棘轮环及棘爪块后的结构示意图；
20.图5为本实用新型中棘轮棘齿传动机构的分解结构示意图；
21.图6为本实用新型中扭力传递换向轴的结构示意图；
22.图7为本实用新型中夹持件的分解结构示意图；
23.图8为本实用新型中夹持件的纵剖结构示意图；
24.图9为本实用新型中夹头的结构示意图。
25.图中，1-夹持件，101-调节套，1010-内锥面，102-夹头，1020-活动夹块，10201-夹块受压面，1021-弹性收紧件，1022-卡口，103-夹头支座，1030-夹头嵌槽，2-手柄，201-夹持件插孔，202-棘爪块容置槽，203-棘爪块，204-扭力传递换向轴，2040-拨柄，205-夹持件棘轮环，2050-棘齿，206-换向弹性销，207-销孔。
具体实施方式
26.下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1：
28.如图1至图9所示，一种扳手，包括夹持件1和手柄2，夹持件1连接在手柄2上，夹持件1与手柄2间设有棘轮棘齿传动机构，手柄2上设有夹持件插孔201，所述棘轮棘齿传动机构包括夹持件棘轮环205和棘爪块203，夹持件棘轮环205转动连接在夹持件插孔201内并通过上下卡环在夹持件插孔201内轴向定位。夹持件棘轮环205转动连接在夹持件插孔201内，夹持件1适配插接在夹持件棘轮环205内，棘爪块203嵌置在夹持件插孔201内壁上，夹持件棘轮环205外周面上设有与棘爪块203啮合的棘齿2050。夹持件棘轮环205两端的外周面均为光滑面，棘齿2050则位于两段光滑面之间，棘齿2050齿尖与光滑面平齐，这样光滑面与夹持件插孔201孔壁贴合，确保夹持件棘轮环205可顺畅转动。手柄2上转动连接有扭力传递换向轴204，扭力传递换向轴204外露端设有拨柄2040，扭力传递换向轴204上设有换向弹性销206，换向弹性销206抵接在棘爪块203背部，棘爪块203背部具有两端高中间低的凹面，转轴上设有销孔207，换向弹性销206滑动插接在销孔207内，换向弹性销206与销孔207孔底间设有预紧弹簧。夹持件插孔201内壁设有棘爪块容置槽202，棘爪块203嵌置在棘爪块容置槽202内。夹持件1包括圆锥台形的调节套101、夹头102和夹头支座103，夹头支座103插接在夹持件棘轮环205内，从而与手柄2连接，夹头支座103的延伸部适配插接在夹持件棘轮环205内，并通过夹头支座103延伸部外周面上的轴向槽与夹持件棘轮环205内周面的凸筋形成适配嵌合，从而确保夹持件棘轮环205与夹头支座103间的扭力传递。夹头102连接在夹头支座103端部，调节套101套接在夹头支座103上并与夹头支座103通过螺纹连接，调节套101与夹
头102间设有用于挤压夹头102以控制夹头102开口大小的内锥面1010。夹头102包括两个活动夹块1020，活动夹块1020间设有弹性收紧件1021。夹头支座103底端设有夹头嵌槽1030，夹头102的活动夹块1020滑动嵌置在夹头嵌槽1030内。活动夹块1020外侧设有与内锥面1010锥度相同的夹块受压面10201，内锥面1010与夹块受压面10201贴合。弹性收紧件1021为u形卡簧，u形卡簧的两端分别连在对应配合的活动夹块1020上。夹头102的活动夹块1020上设有用于夹持丝锥的卡口1022，丝锥端部具有直角卡接部，直角卡接部与卡口适配。
29.安装丝锥3时，先将调节套101旋松，调节套101沿轴向向自身小端移动，与夹块受压面10201对应贴合的内锥面1010直径递增，两活动夹块1020在弹性收紧件1021作用下分离，此时丝锥3可无阻碍地插入活动夹块1020之间。重新旋紧调节套101，旋紧过程中，内锥面1010挤压夹块受压面10201，迫使活动夹块1020逆弹性收紧件1021的扩张力而收拢，直至夹紧丝锥3。本扳手通过棘轮棘齿传动机构的单向传动特性，将手柄的整圈转动分解为手柄的小幅度往复摆动，这样在攻螺纹时，无需推动手柄2整圈转动并中途频繁换手，而只需小幅往复摆动手柄2，手柄2在一个方向上转动时可传递扭力，带动夹持件1携丝锥3转动，手柄2在另一个方向上转动时则会导致夹持件1与手柄2间打滑，切断传动路径，这样经过连续多次小幅往复摆动的累积运动后，完成整圈的螺纹加工。拨柄2040用于选择单向扭力传递的方向，实现对扭矩传递方向的切换控制，拨柄2040拨到两端位置，可以分别选择正转单向扭力传递和反转单向扭力传递，如拨到中间位置，则选择双向扭力传递。如需更换丝锥3以适应不同的加工规格，将调节套101再次旋松，释放丝锥3，装上所需规格的丝锥3后再次旋紧调节套101。
30.实施例2：
31.活动夹块1020为四个，分别位于构成十字形的夹头嵌槽1030的四个槽道上。弹性收紧件1021为压缩螺旋弹簧，压缩螺旋弹簧的两端分别连在对应配合的活动夹块1020上。其余同实施例1。
32.实施例3：
33.夹持件1用于夹持特制的板牙，板牙呈正方形，以匹配卡口1022。