管道配件的制作方法

1.本发明涉及一种管道配件。


背景技术：

2.管道配件用于将管道线路彼此连接或连接到其他管道部件等。一些管道配件包括可释放机构，所述可释放机构允许使用者将所述配件与管道线路或部件断开。其他配件可以包括允许所述配件自身被拆卸的机构，或者要求所述配件自身被拆卸以允许连接的管道线路或部件从所述配件断开。
3.在任一情况下，所述机构通常需要具有许多移动部件的复杂组件。此外，所述机构可以允许人们篡改配件或连接的部件，使得配件和连接的部件易于损坏或被盗。
4.在本说明书中，参考了专利说明书，其他外部文件或其他信息源，这通常是为了提供用于讨论本发明特征的上下文。除非另外特别说明，否则对这样的外部文件或这样的信息源的引用不应被解释为承认这样的文件或这样的信息源在任何管辖范围内是现有技术或形成本领域公知常识的一部分。
5.本发明的至少优选实施例的目的是提供一种管道配件，所述管道配件结构简单并且基本上防篡改，和/或至少向公众提供有用的替代方案。


技术实现要素：

6.在本发明的第一方面中，提供了一种管道配件，包括：帽；以及本体，所述本体包括配置成由所述帽接纳的装配端，所述本体包括在圆周上彼此间隔开并且从所述装配端的外圆周表面径向向外延伸的第一接合突起和第二接合突起；其中所述帽包括：第一突出部和第二突出部，每个突出部在所述帽的接纳端处具有自由端；所述第一突出部包括配置成接纳所述第一接合突起的第一接纳部并且所述第二突出部包括配置成接纳所述第二接合突起的第二接纳部；其中所述突出部配置成允许每个突出部相对于彼此挠曲；以及其中每个突出部包括在所述突出部的自由端处的径向向内延伸的间隔件；其中所述间隔件配置成使得当所述装配端被所述帽接纳时，所述突出部中的每个的自由端径向地向外移位，以便将所述突出部的内圆周表面与所述装配端的外圆周表面间隔开，由此提供用于由所述接纳部接纳所述接合突起的间隙。
7.在一些实施例中，所述装配端包括间隔件接纳部分，所述间隔件接纳部分配置成接纳所述间隔件，以便允许所述突出部的每个的自由端径向向内移动，从而使所述突出部的内圆周表面与所述装配端的外圆周表面结合在一起。
8.在一些实施例中，所述接纳部接纳所述接合突起连同所述间隔件接纳部分接纳所述间隔件一起提供所述帽与所述本体的基本上不可释放的联接。
9.在一些实施例中，每个接纳部和相应的接合突起一起配置成当所述接纳部接纳所述相应的接合突起时基本上抑制所述帽相对于所述本体的纵向平移和/或轴向旋转。
10.在一些实施例中，所述间隔件接纳部分和所述间隔件一起配置成当所述间隔件由
所述间隔件接纳部分接纳时基本上抑制所述帽相对于所述本体的纵向平移和/或轴向旋转。
11.在一些实施例中，所述本体包括至少一个接合脊，所述接合脊沿着所述装配端的所述外圆周表面纵向延伸并且从所述装配端的所述外圆周表面径向向外延伸，并且配置成接合在相邻突出部之间。
12.在一些实施例中，所述至少一个接合脊配置成当所述至少一个接合脊接合在所述相邻突出部之间时基本上抑制所述帽相对于所述本体的轴向旋转。
13.在一些实施例中，所述间隔件接纳部分包括从所述装配端的外圆周表面径向向内延伸的至少一个向内平台。
14.在一些实施例中，所述间隔件接纳部分包括从所述装配端的外圆周表面径向向内延伸的大致环形的接合通道。
15.在一些实施例中，所述至少一个接合脊配置成接合在所述相邻突出部之间的槽中。
16.在一些实施例中，所述第一接纳部和第二接纳部均包括接纳部孔口，所述接纳部孔口分别延伸穿过所述第一突出部和第二突出部的径向厚度。
17.在一些实施例中，所述间隔件从所述第一接纳部和第二接纳部周向偏移。
18.在一些实施例中，所述槽从所述第一接纳部和第二接纳部周向偏移。
19.在一些实施例中，所述本体包括：第三接合突起和第四接合突起，所述第三接合突起和所述第四接合突起与所述第一接合突起和所述第二接合突起周向间隔开并且从所述装配端的外圆周表面径向向外延伸；
20.并且其中所述帽包括：第三突出部和第四突出部，第三突出部和第四突出部的每个突出部在所述帽的接纳端处具有自由端；所述第三突出部包括配置成接纳所述第三接合突起的第三接纳部并且所述第四突出部包括配置成接纳所述第四接合突起的第四接纳部；其中所述第三突出部和所述第四突出部各自包括分别在所述第三突出部和所述第四突出部的自由端处的径向向内延伸的间隔件。
21.在一些实施例中，所述本体包括从所述装配端延伸并纵向穿过所述本体的孔，所述孔配置成接纳管道组件，并且所述帽包括管道孔口，所述管道孔口配置成接纳可联接到所述管道组件的管道线路。
22.在一些实施例中，通过所述管道孔口接纳所述管道线路，将所述管道线路联接到所述管道组件，通过所述孔接纳所述管道组件以及将所述帽联接到所述本体一起提供了所述管道线路到所述管道配件的基本上流体密封的连接。
23.本说明书和权利要求书中使用的术语“包含”是指“至少部分由
……
组成”。当解释包括术语“包括”的本说明书和权利要求书中的陈述时，除了在每个陈述中由所述术语开头的特征之外，还可以存在其他特征。诸如“包括”和“包含”的相关术语将以类似的方式解释。
24.本文公开的数值范围(例如1至10)的引用也包括所述范围内的所有有理数(例如1、1.1、2、3、3.9、4、5、6、6.5、7、8、9和10)以及所述范围内的任何有理数范围(例如2至8、1.5至5.5和3.1至4.7)，因此，本文明确公开的所有范围的所有子范围在此明确公开。所述仅是具体意图的实例，并且所列举的最低值与最高值之间的数值的所有可能组合应被视为以类似方式在本技术中明确陈述。
25.本发明还可以被广义地描述为包括在本技术的说明书中单独地或共同地提及或指示的部分、元件和特征，以及任何两个或更多个所述部分、元件或特征的任何或所有组合。
26.对于本发明所涉及领域的技术人员来说，在不脱离所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下，可以对本发明的结构和广泛不同的实施例和应用进行许多改变。本文的公开和描述纯粹是说明性的，而不旨在在任何意义上进行限制。当在本文中提及具有本发明所涉及的领域中的已知等效物的特定整数时，此类已知等效物被视为如同单独阐述一样并入本文中。
27.如本文所用，名词后面的术语“(s)”意指所述名词的复数和/或单数形式。
28.如本文所用，术语“和/或”意指“和”或“或”，或上下文允许两者。
29.本发明包括前述内容，并且还设想以下仅给出实例的配置。
附图说明
30.现在将仅通过示例并参考附图来描述本发明，其中：
31.图1示出了处于组装状态的管道配件的示范性实施例的透视图。
32.图2示出了处于分解状态的图1的管道配件的透视图。
33.图3示出了图1的管道配件的本体的透视图。
34.图4示出了图1的管道配件的帽的前部俯视透视图。
35.图5示出了图1的管道配件的帽的后部俯视透视图。
36.图6示出了处于半组装状态的图1的管道配件的截面侧视图。
37.图7示出了图1的管道配件的本体的正视图。
38.图8示出了图1的管道配件的本体的截面正视图。
39.图9示出了图1的管道配件的帽的后视图。
40.图10示出了处于分解状态的图1的管道配件的截面侧视图。
41.图11示出了处于分解状态的图1的管道配件的截面侧视图。
42.图12示出了处于组装状态的图1的管道配件的截面侧视图。
43.图13示出了管道配件的示范性实施例的分解透视图。
具体实施方式
44.图1示出了处于组装状态的管道配件100的说明性实施例。管道配件100可用于在管道线路之间提供流体连通，或者在管道特征和装置(例如阀、箱、控制系统等)之间提供流体连通。在本说明书中提及的“管道应用”或“管道系统”可以包括输送流体的任何系统，例如像家用或商用加热和冷却系统、家用或商用热水或冷水系统、工业废物去除系统、汽车冷却剂系统以及本领域技术人员可以想到的任何其他流体输送系统。
45.此外，提供流体连通的管道配件100可包括包含任何液体、任何液体/气体混合物、任何气体的流体或包含固体颗粒等的任何基本上液体的混合物。
46.管道配件100可任选地由可变形材料形成，例如塑料，或一系列金属或金属合金，如下文所述，且因此可配置成联接到包括一系列材料的管道线路或特征，例如塑料软管线路、编织软管、黄铜/铜软管以及任何其他金属或非金属管道特征或装置。
47.管道配件100示出为具有组装在单个本体3的相对端上的两个帽1。本体3的所述相对端包括装配端5，帽1可以联接到装配端5。
48.应当注意，图1－12所示的本体3只是本体3的一个示例性构型。替代地，本体3可以仅包括一个装配端5，本体3的另一端形成管道部件(例如阀)的一部分，或者与壁或其他结构特征一体形成，管道线路301穿过所述壁或其他结构特征装配到管道配件100。本体3还可替代地包括t形接头，或四向接头，或任何其他合适的中间管道接头，其具有用于连接多个管道线路的多个装配端5，如下面进一步详细描述的。如图1－12所示，本体在装配端5之间可以基本上是直的，或者可替换地，在例如图13所示的弯头构型中，本体的一端与另一端成角度地偏移。
49.因此，尽管在整个说明书中将使用图1－13中所示的管道配件100的说明性实施例来描述管道配件100的原理功能和特征，但是在不脱离本发明的范围的情况下，本领域技术人员可以想到管道配件100的各种其他实施例，并且特别是对帽1和本体3的适配和修改，以适合不同的管道配件部件和应用。
50.将参照一个帽1和一个装配端5描述管道配件的以下实施例。应当理解，在至少一些实施例中，管道配件将具有多个装配端5和帽1，并且相同的附图标记表示相同的部件。
51.图2和13示出了处于分解状态的管道配件100。管道配件100包括帽1和本体3。本体3包括装配端5，所述装配端5配置成被帽1接纳。本体还包括第一接合突起7和第二接合突起9(在图2中不可见，但在图3中示出)，所述第一接合突起7和第二接合突起9在圆周上彼此间隔开，并且从装配端5的外圆周表面11径向向外延伸。
52.帽1包括第一突出部13和第二突出部15，每个突出部在帽1的接纳端21处分别具有自由端17、19。帽1的接纳端21基本上是开口的，以便接纳本体3的装配端5。第一突出部13包括配置成接纳第一接合突起7的第一接纳部23，第二突出部15包括配置成接纳第二接合突起9的第二接纳部25。
53.图1－13中所示的本体3还包括第三和第四接合突起7'、9'，并且图1－13中所示的帽1还包括具有相应接纳部23'、25'的第三和第四突出部13'、15'。第三接合突起7'和第四接合突起9'与第一接合突起7和第二接合突起9在圆周上间隔开，并且还从装配端5的外圆周表面11径向向外延伸。此外，第三突出部和第四突出部13'、15'在帽1的接纳端21处各自具有自由端17'、19'，其中第三突出部13'包括配置成接纳第三接合突起7'的第三接纳部23'并且第四突出部15'包括配置成接纳第四接合突起9'的第四接纳部25'。第三突出部13'和第四突出部15'还各自包括分别在第三突出部13'和第四突出部15'的自由端处径向向内延伸的间隔件27'、29'。
54.然而，在一些构型中，帽1可以包括从两个至八个中的任何一个数量，或甚至更多个突出部13、13'、15、15'以及对应的接纳部23、23'、25、25'，并且本体3同样可以包括从两个至八个中的任何一个数量，或甚至更多个对应的接合突起7、7'、9、9'。这同样适用于下面进一步详细描述的帽1和本体3的对应于或布置在所述相应的特征上的许多其他部件。因此，对第一和第二接合突起、突出部、接纳部或对应于或布置在其上的其他部件/特征的功能和特征的任何描述可以同等地应用于第三、第四、第五等接合突起、突出部、接纳部或对应于或布置在其上的其他部件/特征等。相同的附图标记表示相同的部件，并加上了撇号(')。
55.因此，虽然图1－13示出了管道配件100的“四突出部”实施例，但在本说明书中将主要参考对应于或布置在其上的相应的接合突起、突出部、接纳部和部件/特征中的第一和第二接合突起、突出部、接纳部和部件/特征。
56.图4和5示出了帽1的详细视图。第一和第二突出部13、15配置成允许每个突出部相对于另一突出部弯曲。以此方式，帽1的每个突出部13、15可以相对于彼此并且相对于帽1的基本上刚性的锥形端2移动、挠曲或变形。特别地，第一突出部13的自由端17和第二突出部15的自由端19(以及任何其他突出部13'、15'的自由端17'、19')可以相对于图1－13中所示的它们的默认圆周位置径向向外并且任选地径向向内移位。在下面进一步详细描述提供这种功能的帽1的特征。
57.每个突出部13、15还包括在突出部13、15的自由端17，19处径向向内延伸的间隔件27、29。在所示的实施例中，第一突出部13具有设置在第一突出部13的任一横向端上的两个间隔件27、28，并且同样地，第二突出部15具有设置在第二突出部15的任一横向端上的两个间隔件29、30。然而，在一些构型中，每个突出部可以仅具有一个间隔件，或从突出部的自由端延伸的任何合适的多个间隔件。对间隔件27、29的特征和功能的参考同样适用于间隔件28、30。
58.每个突出部13'、15'在突出部13'、15'的自由端17'、19'处还具有至少一个径向向内延伸的间隔件27'、29'。间隔件的变型如前段所述。
59.间隔件27、29配置成使得当装配端5被帽1接纳时，每个突出部13、15的自由端17、19从图1－13中所示的它们的默认周向位置径向向外移位。间隔件27、29配置成使得当装配端5被帽1接纳时，使突出部13、15的内圆周表面31与装配端5的外圆周表面11间隔开。由于如图6所示的径向向外的移位，这为接纳部23、25在相应的接合突起7、9上的行进提供了间隙。
60.管道配件100由此配置成使得帽1和本体3的尺寸以及它们相应的特征彼此对应，从而要求内圆周表面31与外圆周表面11间隔开，以提供用于接纳部23、25在相应的接合突起7、9上行进的间隙。
61.这在图7－11中最佳地示出，其中图7和8示出了本体3的截面图，图9示出了帽1的后视图，图10和11示出了管道配件100在其分解状态下的截面图。如在图10中可见，管道配件100的尺寸被确定成使得装配端5的外圆周表面11的直径d1基本上等于突出部13、15的内圆周表面31的直径d3。因此，帽1对装配端5的接纳表示紧密干涉配合，其中需要相当大的力来将本体3的装配端5压入帽1的接纳端21中。这种装配通常导致部件的联接主要通过部件表面之间的摩擦来固定。
62.因此，一旦帽1接纳装配端5，在装配端5的外圆周表面11和突出部13、15的内圆周表面31之间产生的摩擦有助于通过简单地沿管道配件100的轴向纵向方向拉开二者来防止帽1轻易地从本体3移除。
63.在图1－13的示范性实施例中，第一接纳部23和第二接纳部25各自包括分别延伸穿过第一突出部13和第二突出部15的圆周厚度d7的接纳部孔口。圆周厚度d7在径向方向上，因此可以替代地认为是径向厚度。
64.在所述实施例中，每个接合突起7、9(如图11所示)的圆周高度d5的尺寸基本上等于或大于突出部13、15(如图10所示)的圆周厚度d7。以此方式，所述突出部13、15需要在这
个高度d5以上的间隙以便所述接纳部23、25接纳所述突出部7、9。圆周高度d5在径向方向上，因此可以替代地认为是径向高度。
65.然而，在一些构型中，接纳部23、25可以替代地包括从突出部13、15的内圆周表面31径向向外延伸到突出部13、15的厚度d7中但不穿过整个圆周厚度d7的凹部。在这样的实施例中，接合突起7、9中的每个的圆周高度d5的尺寸将改为基本上等于但不大于突出部13、15的圆周厚度d7。
66.应当注意，在一些实施例中，无论接纳部23、25是否包括孔口或凹部，接合突起7、9中的每个的圆周高度d5也可以小于突出部13、15的圆周厚度d7。
67.在任何情况下，间隔件27、29(在图10中示出)的圆周深度d9配置成基本上等于或大于接合突起7、9中的每个的圆周高度d5，以便允许突出部13、15中的每个的自由端17、19的足够的向外径向移位。圆周深度d9在径向方向上，因此可以替代地被认为是径向深度。
68.如图3和11所示，还可以通过在装配端5的周边处提供环形倒角26来辅助每个突出部13、15的自由端17、19的向外径向移位。当间隔件27、29跨在环形倒角26的锥形部分上时，它们将经历逐渐的初始向外移位，从而有助于突出部13、15的自由端17、19从图1－13中所示的其默认位置移动到所需的向外径向移位。
69.这也可以通过在图3和11中所示的接合突起7、9中的一个或每个的边缘处提供接合突起倒角32来辅助。由于间隔件27、29与装配端5的外圆周表面11之间的相互作用(以及任选地与环形倒角26的相互作用)，已经向外移位的突出部13、15的自由端17、19可以在它们跨在接合突起倒角32的锥形部分上时经历额外的最终向外移位。
70.应当注意，图1－13中所示的接合突起7、9的大致矩形形状仅是说明性示例，并且接合突起7、9可以采用其他形式和形状，只要它们满足其预期功能即可。例如，接合突起7、9可以替代地采用在装配端5的周边方向上逐渐变细的楔形，或者在装配端5的周边方向上向外凹入或凸出，而不管它们是否设置有任选的接合突起倒角32。在任何情况下，接合突起7、9将典型地具有向内平台34，所述向内平台34接触相应接纳部23、25的对应内壁，以在帽1联接到本体3时基本上抑制帽1相对于本体3的向外纵向平移。
71.因此，每个突出部13、15的自由端17、19的所需径向向外移位(并且因此内圆周表面31与外圆周表面11的后续间隔开)主要通过间隔件27、29的设置和适当构型来实现，但是可以通过设置环形倒角26或接合突起倒角32来进一步辅助。
72.一旦突出部13、15的内圆周表面31与装配端5的外圆周表面11间隔开，则装配端5可继续经过帽1的接纳端21进一步进入帽1的内部，直到接纳部23、25在接合突起7、9上行进并与接合突起7、9对准。
73.然而，为了使接合突起7、9被接纳部23、25接纳，突出部13、15的内圆周表面31必须返回到其与装配端5的外圆周表面11接触的默认位置。
74.为此，装配端5包括间隔件接纳部分，所述间隔件接纳部分配置成接纳间隔件27、29，以便允许每个突出部13、15的自由端17、19从它们的径向向外移位的位置径向向内移位，从而一旦帽1完全插入到装配端5上，就将突出部13、15的内圆周表面31与装配端5的外圆周表面11结合在一起。
75.间隔件接纳部分包括图2、3、8和10－12中所示的大致环形的接合通道33，接合通道33从装配端5的外圆周表面31径向向内延伸。所示的大致环形的接合通道33包括多个分
立的环形接合通道，由接合脊37分开，这将在下面进一步详细描述。特别地，存在四个环形接合通道33，每个环形接合通道对应于突出部13、13'、15、15'中的相应一个。
76.然而，在一些构型中，可以存在对应于间隔件27、29中的每个或多个的任何数量的分立环形接合通道。此外，在一些构型中(没有接合脊37，或者接合脊37不延伸穿过大致环形的接合通道33)，环形接合通道33可以替代地围绕装配端5的整个圆周连续且不间断地延伸。
77.此外，在其他构型中，间隔件接纳部分可替代地包括从装配端5的外圆周表面31径向向内延伸的至少一个向内平台。所述至少一个向内平台可以例如采取类似于环形接合通道33的内壁35的形式。如果设置多个向内平台，则每个平台可以对应于间隔件27、29中的每个或多个。然而，在一些构型中，向内平台可以替代地围绕装配端5的整个圆周连续地延伸。
78.在任何情况下，所述间隔件接纳部分的尺寸被确定成对应于间隔件构件27、29的圆周深度d9。这在图10和11中示出，其中大致环形的接合通道33(在图11中示出)的圆周深度d11等于或大于间隔件27、29(在图10中示出)的圆周深度d9。
79.这允许间隔件27、29的整体被大致环形的接合通道33接纳，由此允许突出部13、15的内圆周表面31返回以接触装配端5的外圆周表面31。因此，接合突起7、9的整体由接纳部23、25接纳。
80.间隔件接纳部分，无论是包括大致环形的接合通道33，至少一个向内平台，还是如上所述的组合/配置，都可以限定装配端5的边缘或周边。这样，帽1的长度d8对应于装配端5的长度d10，如图12所示。这与尺寸d1、d3、d9、d11的适当配置一起将装配端5基本上限制在帽1的内部。
81.如图12所示，当装配端5完全被帽1接纳时，在内圆周表面31和外圆周表面11之间，在装配端5的周边(无论其包括任选的环形通道26)和帽1的内倒角4之间，以及在间隔件27、29和大致环形的接合通道33(或至少一个向内平台)(的内壁35)之间基本没有自由空间。
82.因此，当装配端5完全被帽1接纳时，尺寸d8和d10以及其他尺寸d1、d3、d9、d11的适当配置有助于基本上抑制帽1由于所述接触表面/特征之间的摩擦而相对于本体3的移动，从而有助于防止帽1从本体3移除。
83.然而，管道配件100的负责防止帽1一旦联接在一起就从本体3移除的主要特征是接合突起7、9连同接纳部23、25，以及间隔件27、29连同间隔件接纳部分。
84.由接纳部23、25接纳接合突起7、9连同由间隔件接纳部分(包括大致环形的接合通道33)接纳间隔件27、29一起提供了帽1到本体3的基本上不可释放的联接。
85.因此，由于接合突起7、9和间隔件27、29同时压靠着将接合突起7、9和间隔件27、29约束在其中的接纳部23、25和大致环形的接合通道33的相应封闭表面，防止了使用者试图通过沿轴向纵向方向施加力而将帽1从本体3拉开。
86.于是，接纳部23、25和大致环形的接合通道33相对于接合突起7、9和间隔件27、29被适当地定尺寸，以便一旦装配端5被帽1接纳就以基本上抑制帽1相对于本体3的移动的方式约束和封闭它们。
87.例如，接合突起7、9的长度d13(图11所示)基本上等于接纳部23、25的长度d15(图11所示)。这样，一旦接合突起7、9被接纳部23、25接纳，由于接合突起7、9的两个纵向端部被接纳部23、25的相应纵向内壁约束，帽1基本上被抑制在纵向方向上平移。
88.在一些构型中，例如图1－13的示范性实施例，接合突起7、9的宽度d17(在图7中示出)也可以基本上等于所述接纳部23、25的宽度d19(在图11中示出)。这样，一旦接合突起7、9被接纳部23、25接纳，由于接合突起7、9的两个横向端被接纳部23、25的相应横向内壁约束，帽1基本上被抑制绕纵向方向旋转。
89.因此，每个接纳部23、25和相应的接合突起7、9一起配置成当接纳部23、25接纳相应的接合突起7、9时基本上抑制帽1相对于本体3的纵向平移和/或轴向旋转。
90.此外，大致环形的接合通道33的宽度d21(图11中所示)基本上等于间隔件27、29的宽度d23(图10中所示)。以此方式，一旦间隔件27、29被大致环形的接合通道33接纳，由于间隔件27、29的两个纵向端部被大致环形的接合通道33的相应的纵向内壁(包括内壁35)约束，帽1基本上被抑制在纵向方向上平移。
91.此外，在一些构型中，当间隔件被设置在突出部上时，所述大致环形的接合通道33的给定的分立通道的圆周长度d25(在图8中示出)可以对应于所述间隔件的圆周长度d27(在图9中示出)。以此方式，所述间隔件的两侧被大致环形的接合通道33的分立通道的相应的横向内壁封闭和约束。
92.然而，如果在突出部上布置两个或更多个间隔件，例如在图1－13的实施例中，则大致环形的接合通道33的给定的分立通道的圆周长度d25可以替代地对应于所述突出部的两个最外侧的间隔件(用于第一突出部13的间隔件27、28，或第二突出部15的间隔件29、30)的位置之间的圆周长度d29(在图9中示出)。这样，一旦间隔件被环形接合通道33接纳，由于最外侧的间隔件的最外侧的横向端被大致环形的接合通道33的给定的分立通道的相应的横向内壁约束，帽1基本上被抑制围绕纵向方向旋转。
93.因此，间隔件接纳部分和间隔件27、29一起配置成当间隔件被间隔件接纳部分接纳时基本上抑制帽1相对于本体3的纵向平移和/或轴向旋转。
94.例如，在图1－13的示范性实施例中，大致环形的接合通道33的给定的分立通道的圆周长度d25不等于间隔件27、29的圆周长度d27。然而，圆周长度d25配置成对应于第一突出部13的两个最外侧间隔件27、28与第二突出部的最外侧间隔件29、30的位置之间的圆周长度d29。在图1－13的示范性实施例中，这个圆周长度d29还对应于以下描述的接合脊37的设置和/或由其限定。
95.以此方式，由于管道配件100的所述特定实施例在每个突出部的横向端处包括两个间隔件，所以每个突出部的最外侧间隔件的最外侧横向壁接触每个接合脊37的相应横向壁，以便基本上抑制围绕帽1相对于本体3绕纵向方向的旋转。在一些实施例中，在不设置接合脊37的情况下，或在接合脊37不延伸穿过大致环形的接合通道33的情况下，大致环形的接合通道33仍然可以具有向内的横向壁，所述横向壁以与接合脊37相同的方式约束给定突出部的间隔件。
96.如图1－13所示，本体3包括至少一个接合脊37，所述接合脊沿着装配端5的外圆周表面11纵向延伸并且从所述外圆周表面径向向外延伸并且配置成接合在相邻突出部之间。在图1－13的示范性实施例中，所述至少一个接合脊37配置成接合在所述相邻突出部之间的槽39中。
97.在图1－13的“四突出部”实施例中，槽39设置在第一突出部13的两个横向端上：在所述第一突出部13与所述第三突出部13'之间以及在所述第一突出部13与所述第四突出部
15'之间；以及在第二突出部15的两个横向端上，在第二突出部16和第三突出部13'之间以及在第二突出部16和第四突出部15'之间。然而，在仅具有第一和第二突出部13、15的“双突出部”实施例中，可在第一突出部13和第二突出部15的两个横向端上，在这两个相邻突出部之间设置槽39。
98.在任何情况下，不管帽1是否包括两个至八个或更多个突出部，至少一个接合脊37配置成接合在任何两个相邻突出部之间(或在任何两个相邻突出部之间的槽)。
99.此外，在一些构型中，所述至少一个接合脊37可以与相邻突出部之间的不连续空间(例如槽39、相邻突出部之间的内部凹部(或类似物)、或相邻突出部之间的可变形部分)接合。可变形部分可包括比形成突出部的材料更具柔性的材料的一部分，或者可包括限定或封闭凹部的材料的一部分，由与形成突出部的材料相同或更柔性的材料制成。此外，在一些配置中，帽1可包括相邻突出部之间的槽、凹部或可变形部分的组合或其组合/变型。
100.还应当注意的是，无论突出部的数量如何，突出部的圆周长度以及它们的圆周位置都可以配置成使得所述至少一个接合脊37接合在具有任何给定圆周长度或厚度的槽/凹部/可变形部分/或其组合/变型中。
101.例如，在“双突出部”实施例中，第一和第二突出部13、15可以具有与图1－13的“四突出部”实施例中示出的第一和第二突出部13、15相同的圆周长度和位置，其中在第一和第二突出部13、15之间具有间隔，其中示出了第三和第四突出部13'、15'；因此，至少一个接合脊37将在所述空间(具有与第三和第四突出部13'、15'类似的圆周长度)中的任一个中接合在第一和第二突出部13、15之间，并且所述空间可以包括槽/凹部/可变形部分/或其组合/变型。然而，在优选实施例中，以与图1－13的“四突出部”实施例类似的方式，突出部的圆周长度被配置成基本上围绕帽1的圆周延伸。
102.在任何情况下，允许相邻突出部相对于另一突出部的弯曲。这样，不管在相邻的突出部之间是否设置有槽、凹部、可变形部分或其组合/变型，每个突出部都能够相对于彼此以及相对于帽1的基本刚性的锥形端部2移动、弯曲或变形。特别地，相邻突出部之间的槽/凹部/可变形部分/或其组合/变型应所述从帽1的接纳端21延伸到帽1的相当大的长度中，以便允许突出部的自由端17、19具有足够的柔性，以相对于图1－13所示的它们的默认圆周位置径向向内或向外移动。相邻突出部之间的槽/凹部/可变形部分/或其组合/变型的长度由此基本上限定了每个突出部的长度。
103.在图1－13的示范性实施例中，有四个接合脊37对应于四个槽39。槽39和至少一个接合脊27的尺寸分别形成为通过槽39提供接合脊27的约束封闭。
104.例如，至少一个接合脊27的圆周厚度d31(如图8所示)基本上等于相邻突出部之间的槽39的圆周厚度d33(如图9所示)。以这种方式，一旦至少一个接合脊27被相邻突出部之间的槽39接纳，由于至少一个接合脊27的或两个横向侧被相邻突出部之间的槽39的相应内部横向壁约束，帽1基本上被抑制绕纵向方向旋转。
105.因此，所述至少一个接合脊27配置成当所述至少一个接合脊27接合在相邻突出部之间(或接合在相邻突出部之间的槽39中)时基本上抑制帽1相对于本体3的轴向旋转。
106.除了尺寸d1－d33的配置之外，帽1和本体3的各种特征的位置彼此对应，以便提供可容易且快速对准的联接。
107.例如，由于接纳部23、25配置为接纳接合突起7、9，接纳部23、25的位置适当地对应
于接合突起7、9的位置。同样，由于槽29配置成接纳至少一个接合脊37，接合脊37的位置适当地对应于槽29的位置。最后，由于包括大致环形的接合通道33的间隔件接纳部分被配置成接纳间隔件构件27、28、29、30，所以分立的接合通道33的位置适当地对应于间隔件构件27、28、29、30的位置。
108.结果，因为接纳部23、25的位置对应于接合突起7、9的位置，所以间隔件27、28、29、30从第一和第二接纳部23、25周向偏移。这确保了间隔件27、28、29、30在帽1接纳装配端5期间不接触或不抵靠接合突起7、9。
109.应当注意，如上所述，每个突出部仅需要包括一个间隔件，然而，如果在给定的突出部上设置两个或更多个间隔件，则出于相同的原因，它们必须布置成从所述突出部的接纳部沿周向偏移。
110.此外，由于接合脊37的位置对应于槽29的位置，槽29从第一和第二接纳部23、5周向偏移。这确保了接合脊37在帽1接纳装配端5期间不接触第一和第二接纳部23、25。
111.最后，第一接合突起7和第二接合突起9以及第三接合突起和第四接合突起(或第五接合突起、第六接合突起、第七接合突起等)均沿圆周彼此间隔开。
112.因此，帽1和本体3的各种特征被示出为对应地围绕帽1和本体3的圆周布置以分别彼此对接。此外，由于帽1的各种特征被布置在给定的突出部上或与给定的突出部相对应，因此帽1可轴向旋转以将具有其各种特征的任何一个给定的突出部与任何一个给定的接合突起和靠近所述接合突起的装配端5的特征部对准。
113.这形成以周向对称的方式配置的突出部。例如对于图1－13的示范性实施例，使用者可容易地将帽1或本体3旋转约90度，以将具有其各种特征的帽1的任何一个给定突出部与本体3的任何一个给定接合突起对准，从而快速且容易地将它们联接在一起。这同样适用于管道配件100的配置，其中帽1替代地包括奇数个突出部，例如具有三个突出部的帽1，且因此替代地需要约120度旋转以将帽1的特征与本体3的装配端5对准。
114.因此，通过设置接合突起7、9，接纳部23、25，间隔件27、29，间隔件接纳部(大致环形的接合通道33)以及任选地，接合脊37和每个突出部之间的槽29，管道配件100提供了帽1到本体3的基本上不可释放的联接。这又防止了管道配件100被容易地拆卸、损坏或篡改，从而为连接到管道配件100的管道线路以及由管道配件100包围的管道组件200的特征(下面进一步详细描述)提供了安全性。
115.此外，帽1及其各种特征优选地由均匀材料一体形成，本体3及其各种特征也是如此。因此，管道配件100提供了这种基本上不可释放且防篡改的联接，而不需要具有许多移动部件的复杂组件。
116.优选地，所述材料包括可变形材料，例如模制塑料等。可替换地，所述材料可包括铝、铝合金、黄铜、黄铜合金、钢、不锈钢、钢合金或任何其他合适的金属或金属合金。以此方式，当间隔件27、29在由帽1接纳装配端5期间径向向外移位，随后被间隔件接纳部分接纳时，突出部13、15的自由端17、19返回到图1－13的默认位置，使得突出部13、15仅在由帽1接纳装配端5期间暂时或弹性地变形。
117.因此，提供上述特征意味着在管道配件100的使用过程中，帽1弹性变形的时间最短。结果，在将帽1连接到本体3之后，帽1的突出部13、15基本上保持它们的原始完整性，而不是使突出部13、15永久地或非弹性地变形，并因此削弱帽1到本体3的联接。
118.应当注意，帽1和本体3的各种特征的所示出的许多形状或形式(诸如接合突起7、9，接纳部23、25，环形倒角26，间隔件27、29，接合突起倒角32，大致环形的接合通道33，接合脊37和/或槽29)仅是说明性示例，并且只要它们满足它们的预期功能，它们可以采取其他形式和形状。
119.例如，接合突起7、9和对应的接纳部23、25被示出为具有基本上矩形的形状，然而它们可以替代地采取如以上概述的楔形、凹形或凸形，例如只要所述形状仍然包括以上描述的接合突起7、9和对应的接纳部23、25的尺寸d13、d15、d17、d19，以及诸如接合突起7、9的向内平台34与接纳部23、25的内壁协作的特征。这使得这两者之间的接合在接纳部23、25接纳相应的接合突起7、9时基本上抑制了帽1相对于本体3的纵向平移和/或轴向旋转。
120.图13示出了使用中的管道配件100的实施例的分解视图。管道配件100的所述实施例可以具有针对图1－12的管道配件的实施例描述的特征、功能中的任何一个或多个。如图所示，当本体3包括在本体3的相对端上的两个装配端5时，管道配件100可用于将管道线路301连接到另一管道线路401。然而，在如上所述的一些情况下，本体3可以替代地仅包括一个装配端5，本体3的另一端形成管道部件(例如阀)的一部分，或者与壁或其他结构特征一体地形成，管道线路301穿过所述壁或其他结构特征装配到管道配件100。
121.在任何情况下，本体3包括从装配端5延伸并纵向穿过本体3的孔41。所述孔41配置成接纳管道组件200。帽1包括管道孔口43，管道孔口43配置成接纳可联接到管道组件200的管道线路301。管道组件200在图13中以其展开状态示出并且包括o形环201、插入件203和抓握边缘构件205。
122.在使用中，管道组件200首先布置在本体3的孔41内，然后管道线路301穿过帽1的管道孔口43。在将帽1推到本体3的装配端5上之前，管道线路301的开口端303穿过抓握边缘构件205和o形环201以围绕插入件203的圆柱形本体按压并接纳插入件203的圆柱形本体，以便将帽1大体上不可释放地联接到本体3，且因此将管道组件200和管道线路301的开口端303封闭在管道配件100内。
123.因此，如上所述，帽1到本体3的这种基本不可释放的联接防止了管道配件100的拆卸，从而保护管道配件100、以及管道组件200和封闭在其中的管道线路301的开口端303不被偷窃或损坏。此外，当连接时，管道配件100的各种特征(特别是如上所述的柔性或可变形特征，例如帽1的突出部13、15)之间基本上没有自由空间，使得难以使所述柔性特征变形、拉开或移位，从而强制地将帽1从本体3移除。这防止了使用管道配件100的特定管道应用由于例如可能由配件100、管道组件200和封闭在其中的管道线路301的开口端303的损坏、偷窃或损坏引起的压力、温度或流速的变化而变得不稳定或损坏。
124.应当注意，图13中所示的管道组件200仅是管道组件200的说明性示例。管道组件200根据例如管道线路301的材料、流经管道组件200的流体的组成和/或使用管道配件100的特定应用而采取其他合适的形式。例如，管道组件200可以包括多于一个的o形环，包括多个移动部件(例如保持器或夹头)的插入件，或本领域技术人员在将管道配件100适配于给定应用时可以想到的其他特征。
125.在任何情况下，图13中所示的包括抓握边缘构件205的管道组件200允许人们在不需要拆卸管道配件100本身的情况下将管道线路301从管道配件100断开。这可以通过简单地将从管道组件孔口43突出的抓握边缘构件205的边缘进一步推入管道配件100的内部中，
同时将管道线路301从管道配件100的内部拉出和扭转，使得抓握边缘构件205将管道线路301的开口端303从插入件203释放，并且因此允许管道线路301从帽1的管道孔口43拉出而实现。
126.抓握边缘构件205可以是本领域技术人员可以想到的其他部件，所述部件可以提供类似的功能，或者可替换地，一旦帽1联接到本体3上，所述部件可以不允许管道线路301断开连接。
127.还应当注意，虽然图1－13中所示的本体3包括具有两个装配端5的两个相对端，但是它可以替代地包括例如具有三个端的t形接头或具有四个端的四向接头。在任何情况下，孔41可以从一端延伸到另一端，或者在本体3具有多于两端的情况下，可以延伸到其他端的其他孔之间的接合处。因此，本体3在与其连接的管道线路之间提供流体连通。
128.此外，所述其他端部中的每个可包括以与本说明书通篇描述的装配端5基本相同的方式配置的装配端，并因此配置成由以与本说明书通篇描述的帽1基本相同的方式配置的帽接纳。以此方式，本体3可以配置成在多条管道线路之间提供连接，其中每条连接是基本上不可释放的并且由此被保护免受篡改、损坏和/或盗窃。
129.在一个示范性实施例中，管道配件100配置成使得管道配件100的最大直径d35为约30mm，如图12所示。所述最大的最大直径d35对应于帽1以及本体3的外径，在所示的配置中，它们基本上相等。在这个示范性实施例中的其他维度d1－d33具有以下值：d1 28.6mm，d3 28.6mm，d5 1.1mm，d7 1.1mm，d8 10.9mm，d10 11.8mm，d9 1.1mm，d1 12.0mm，d13 3.8mm，d15 4.3mm，d17 9.4mm，d19 10mm，d2 11.3mm，d23 1.1mm，d25 19.1mm，d29 18.6mm，d27 3mm，d31 1.6mm，d33 1.6mm。
130.于是，以上描述为“对应”或“基本上相等”的以上尺寸对之间的数值差异提供了适合于这个示范性实施例的公差的示例。例如大致环形的接合通道33的圆周深度d11如上所述等于或大于间隔件27、29的圆周深度d9。这可以在上面列出，其中d9为1.1mm，d11为2.0mm。
131.此外，尺寸d8和d10、d13和d15、d17和d19、d21和d23、d25和d29在上文中都被描述为“基本上相等”，并且如以上针对示范性实施例所列出的，在每个对应对之间可以具有小于1.0mm的差异。相反，尺寸d1和d3、d5和d7、d31和d33具有精确的匹配值。描述为“对应”或“基本上相等”的尺寸之间的差异可以小于或大于以上列出的那些。
132.在管道配件100的其他实施例中，最大的最大直径d35可以在从约10mm至约110mm的范围内，或更大，其他尺寸d1－d33与d35成比例地增大或减小。
133.本领域技术人员将理解，所述尺寸仅是示范性的，并且在不脱离本发明的范围的情况下可以改变管道配件的尺寸及其特征。
134.本发明的优选实施例仅通过示例的方式进行了描述，并且在不脱离本发明的范围的情况下可以对其进行修改。