1.本发明涉及进行血清、血浆、尿等生物体试样(以下,简称为检体)的成分分析的自动分析装置以及自动分析装置的维护方法。
背景技术:
2.作为能够不妨碍测定地减轻维护所涉及的作业的自动分析装置的一例,在专利文献1中记载了如下内容:具备:分析部,其具有用于分注被检试样以及试剂并测定其混合液的各分析单元;分析控制部,其控制各分析单元的动作;各检测器,其在各分析单元与被检试样、试剂和混合液中的任一种液体接触时,检测其液面;以及履历数据生成部,其基于通过与维护管理对象的分析单元对应的检测而检测出的检测信号,生成维护的履历即维护履历数据,根据来自操作部的预定的操作,在分析部未进行测定时,使维护管理对象的分析单元向预先设定的清扫位置移动,并且在显示部显示维护催促消息。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1:日本特开2009-168491号公报
技术实现要素:
6.发明所要解决的课题
7.自动分析装置通过添加与检体所包含的特定成分特异性地反应的试剂并使其反应,测定透射光、散射光、以及化学发光、电化学发光,来进行检体的特定成分的定量、定性分析。
8.在这样的自动分析装置中,为了使分析装置的状态成为适于分析的状态,定期地实施维护作业来适当地管理分析装置的状态。由此,实现提高分析结果的可靠性、实现分析精度的稳定化。
9.在专利文献1中公开了如下技术:在手动进行的维护作业中,将用于分注检体和试剂并测定其混合液的分析单元在未进行测定时向预先设定的清扫位置移动,由此在不妨碍测定的情况下催促维护。
10.上述的专利文献1是仅催促用户进行维护的技术,并不是在用户方便的时间催促进行维护作业。在专利文献1中,记载了在预定的时间间隔、装置的电源接通时、电源切断时、清洗时等显示催促维护作业的消息,但用户未必能够在这样的时间执行维护作业。因此,存在为了进行维护作业而需要进行预定的作业的中断、作业顺序的变更等的情况,期待对用户更友好的技术。
11.另外,在专利文献1中可知,由于无法判断是否实际进行了维护作业,因此存在尽管实际上未执行维护作业但仍视为执行了作业而更新履历、或者尽管执行了维护作业但仍未更新履历而推荐本来不需要的维护并催促过度的维护作业的余地,存在更准确地反映维护履历的余地。
12.本发明是鉴于上述课题而完成的,提供一种能够在多个维护作业过程中减轻与维护相关的用户的作业的自动分析装置以及自动分析装置的维护方法。
13.用于解决课题的手段
14.本发明包括多个解决上述课题的手段,列举其一例,是分析检体的自动分析装置,其特征在于,具备:分析部,其由多个部件构成,执行所述检体的分析;以及控制部,其控制所述分析部的动作,在所述分析部设置有监视所述部件的状态的传感器,在所述传感器检测到操作者对所述部件执行了特定的操作时,所述控制部要求确认是否需要更新维护作业的实施状况。
15.发明效果
16.根据本发明,在多个维护作业过程中,能够减轻与维护相关的用户的作业。上述以外的课题、结构以及效果通过以下的实施方式的说明而变得明确。
附图说明
17.图1是表示本发明的实施方式的自动分析装置的整体结构的一例的概略图。
18.图2是实施方式的自动分析装置的分注单元的概要图。
19.图3是实施方式的自动分析装置的电解质测定部的概要图。
20.图4是表示实施方式的自动分析装置的操作单元的功能结构例的概略图。
21.图5是表示实施方式的自动分析装置中的装置状态监视履历存储部的功能的一例的图。
22.图6是表示实施方式的自动分析装置中的维护作业履历存储部的功能的一例的图。
23.图7是表示实施方式的自动分析装置中的用户信息存储部的功能的一例的图。
24.图8是表示图4的条件判定部中的处理内容的一例的流程图。
25.图9是表示实施方式的自动分析装置中的催促维护实施状况的确认的确认画面(gui)的一例的图。
26.图10是表示实施方式的自动分析装置中的催促维护实施状况的确认的确认画面(gui)的另一例的图。
27.图11是表示实施方式的自动分析装置中的选择维护后的动作的自动执行歌手并行执行化的选择画面(gui)的一例的图。
28.图12是表示实施方式的自动分析装置中的吸光度测定结果的一例的图。
具体实施方式
29.使用图1至图12,对本发明的自动分析装置以及自动分析装置的维护方法的实施方式进行说明。
30.此外,在以下的实施方式中,为了方便起见,在需要时,分割为多个部分或实施方式来进行说明,但除了特别明示的情况以外,它们并不是相互无关的,而是一方为另一方的一部分或全部的变形例、详细内容、补充说明等的关系。
31.另外,在以下的实施方式中,在提及要素的数量等(包括个数、数值、量、范围等)的情况下,除了特别明示的情况以及原理上明确地限定于特定的数量的情况等之外,并不限
定于该特定的数量,可以是特定的数量以上也可以是特定的数量以下。
32.而且,在以下的实施方式中,其构成要素(也包含要素步骤等)除了特别明示的情况以及原理上明确认为是必须的情况等之外,当然未必是必须的。同样地,在以下的实施方式中,在提及构成要素等的形状、位置关系等时,除了特别明示的情况以及原理上明确认为并非如此的情况等之外,包括实质上与该形状等近似或者类似的形状等。这同样适用于上述数值和范围。
33.<自动分析装置的整体结构以及动作>
34.首先,使用图1对本实施方式的自动分析装置的整体结构及其动作进行说明。图1是概略性地表示本实施方式的自动分析装置的整体结构的图。
35.图1所示的自动分析装置100是用于分析检体的装置,具备搬送单元101、分析单元111、操作单元130。
36.搬送单元101是用于进行将检体架104向自动分析装置100内投入、回收、以及在自动分析装置100内的搬送,并向分析单元111供给检体的单元,其中,该检体架104上搭载有收容了作为分析对象的血液、尿等检体的一个以上的检体容器。
37.搬送单元101具备架缓冲部103、架供给托盘102、架收纳托盘107、搬送线106。
38.在搬送单元101中,设置于架供给托盘102的检体架104通过搬送线106被搬送到架缓冲部103。在搬送线106的中途有传感器等检体信息读取装置108,读取并识别设置于后述的检体架104的rfid、条形码等识别介质。另外,不仅是检体架104,在检体容器中也设置上述的识别介质,由此能够识别各个检体容器的识别信息。
39.架缓冲部103是进行圆周运动的转子构造,在外圆周上具有在同心圆上放射状地保持多个载置多个检体容器的检体架104的槽。通过电动机使该槽旋转,由此将任意的检体架104搬入/搬出要求目的地的分析单元111。通过这样的构造,成为不一定要依次处理先放入的检体架104的构造。即,如果有优先级高的,则能够先对其进行处理。
40.对该架缓冲部103的放射状的圆周上的某一点连接搬送线106,进行检体架104的搬入、搬出。若将这一点作为圆周上的0度的位置,则从连接有搬送线106的位置到圆周上的90度的位置连接有用于向后述的分析单元111引入的检体分注线112,进行检体架104的搬入、搬出。
41.在分析单元111结束了分注的检体架104在架缓冲部103内等待测定结果的输出,能够根据需要进行自动再检等处理。另外,在结束了处理的情况下,经由搬送线106被搬送到架收纳托盘107。
42.分析单元111是针对检体进行被委托的测定项目的测定动作并输出测定结果的单元,与搬送单元101连接。
43.该分析单元111由反应盘115、试剂盘117、检体分注线112、试剂分注喷嘴116、检体分注喷嘴202、比色测定部118、电解质测定部114等多个部件构成。
44.在反应盘115上,反应池(cell)119排列在圆周上。在反应盘115的附近设置有搬入载置有检体容器的检体架104的检体分注线112。并且,在反应盘115的上部设置有池罩(省略图示),设置有检测其开闭的传感器。
45.在反应盘115与检体分注线112之间设置有能够旋转以及上下移动的检体分注喷嘴202。检体分注喷嘴202以旋转轴为中心一边描绘圆弧一边移动,从检体架104向反应盘
115上的反应容器或电解质测定部114中的稀释槽201(参照图3)分注检体。
46.试剂盘117是能够在圆周上载置多个在其中收容有试剂的试剂瓶120的保管库。试剂盘117被冷藏。
47.在反应盘115与试剂盘117之间设置有能够旋转和上下移动的试剂分注喷嘴116。试剂分注喷嘴116以旋转轴为中心一边描绘圆弧一边移动,从试剂分注喷嘴吸引口进入试剂盘117内,进行试剂从试剂瓶向反应容器的分注。
48.另外,在试剂分注喷嘴116、检体分注喷嘴202的动作范围上分别设置有清洗槽(省略图示)。
49.电解质测定部114和比色测定部118配置在反应盘115的周围。
50.电解质测定部114是使用离子选择电极来测定检体中的电解质浓度的分析部。其详细内容使用图3在后面进行叙述。
51.比色测定部118是测定在反应盘115上的反应容器内混合、反应而生成的反应液的吸光度来进行检体中的生化成分的分析的分析部,执行测定原理与电解质测定部114不同的分析项目的分析。该比色测定部118由光源、分光光度计等构成。
52.在上述的分析单元111中设置有多个对部件的状态进行监视的传感器。例如,如果是图2所示的试剂分注喷嘴116,则设置有检测是否从设置于上下旋转机构401的上部侧的臂罩下403卸下了臂罩上402的开闭传感器404。通过以该开闭传感器404为首的、设置于执行检体分析的分析单元111的各种传感器,执行监视构成分析单元111的部件的状态的监视工序。
53.作为传感器的其他例子,除了上述的开闭传感器404以外,还可以举出检测设置于自动分析装置100内的各机构的各种罩的开闭以及装卸的有无的传感器、检测从分析动作的结束到分析准备动作的开始为止的操作者对分析单元111的访问的有无的传感器、检测部件的装卸的有无的传感器等。
54.操作单元130(计算机系统)是承担总括自动分析装置100整体的信息的作用的部分,具有显示部131、输入部132、记录部133、整体控制部134。操作单元130通过有线或无线的网络线路与分析单元111、搬送单元101连接。
55.显示部131是显示对要测定的检体指定(order)要测定的测定项目的操作画面、确认测定的结果的画面等各种画面的部分,由液晶显示器等构成。另外,不需要是液晶显示器,也可以置换为打印机等,也可以是由显示器和打印机等构成、还可以为兼作后述的输入部132的触摸面板型的显示器。
56.输入部132是用于基于显示于显示部131的操作画面输入各种参数、设定、测定结果、测定的委托信息、分析开始、停止的指示等的部分,由键盘、鼠标等构成。
57.记录部133是存储构成自动分析装置100的各设备的动作所需的时序图、动作参数、用于确定检体的各种信息、测定结果等的部分,由闪存等半导体存储器、hdd等磁盘等存储介质构成。
58.整体控制部134是控制以分析单元111为首的自动分析装置100整体的动作的部分,具有搬送单元用控制部134a、分析单元用控制部134b以及运算记录部134c。
59.搬送单元用控制部134a执行从架缓冲部103向检体分注线112搬送适当的检体架104的动作、从检体分注线112向架缓冲部103返回检体架104的搬送动作的控制。
60.分析单元用控制部134b与上述的分析单元111内的各设备连接,控制电解质测定部114、比色测定部118的各构成设备的分析动作。
61.在本实施例中,该整体控制部134的分析单元用控制部134b在由传感器检测到由操作者对部件执行了特定的操作时,要求确认是否需要更新维护作业的实施状况(确认工序)。该是否需要更新的确认通过图9、图10所示那样的显示于显示部131的操作画面来进行。其详细内容进行后述。
62.运算记录部134c根据在比色测定部118中测定出的吸光度等来计算测定对象中的特定成分的浓度,并且根据在电解质测定部114中测定出的电位等来计算测定对象的离子浓度。在比色测定部设置有光电计(省略图示)。
63.这些整体控制部134内的搬送单元用控制部134a、分析单元用控制部134b以及运算记录部134c可以使用通用的计算机来实现,也可以作为在计算机上执行的程序的功能来实现。
64.即,这些搬送单元用控制部134a、分析单元用控制部134b以及运算记录部134c的处理也可以作为程序代码存储于存储器等记录部,通过cpu(central processing unit:中央处理单元)等处理器执行各程序代码来实现。
65.此外,搬送单元用控制部134a、分析单元用控制部134b以及运算记录部134c也可以由专用的电路基板等硬件构成。
66.另外,在本实施方式中,对同时设置有电解质测定部114和比色测定部118的分析部进行了说明,但也可以是电解质测定部114、比色测定部118单体。另外,分析部不限于测定电解质项目的电解质测定部114、测定生化项目的比色测定部118,例如能够采用测定免疫项目的测定部等。
67.并且,对自动分析装置100具备1个分析单元111的情况进行了说明,但分析单元能够具备2个以上。此时,分析单元的种类也没有特别限定,可以分别具备1个以上生化分析单元、免疫分析单元、血凝分析单元等各种分析单元。
68.另外,对自动分析装置100具备搬送单元101的情况进行了说明,但搬送单元不是必须的,能够由分析单元和操作单元构成自动分析装置。
69.接着,说明图1所示的自动分析装置100的机构动作的概略。
70.搬送单元101将设置于自动分析装置100的架供给托盘102的检体架104逐个送出到搬送线106上,搬入到架缓冲器103。运送到架缓冲部103的检体架104被运送到分析单元111的检体分注线112。
71.当检体架104到达检体分注线112时,按照由操作单元130委托的测定项目,通过检体分注喷嘴202对搭载于检体架104的各检体实施分注动作。
72.在测定项目是生化项目的情况下,检体分注喷嘴202将吸引的检体向位于反应盘115上的反应容器排出,对该反应容器进一步添加通过试剂分注喷嘴116从试剂盘117上吸引的试剂,并进行搅拌。然后,通过比色测定部118测定吸光度,测定结果被发送到操作单元130的运算记录部134c。
73.在委托的测定项目是电解质项目的情况下,检体分注喷嘴202将吸引的检体向电解质测定部114的稀释槽201排出,通过离子选择电极207、208、209测定电动势,测定结果被发送到操作单元130的运算记录部134c。但是,在电解质项目测定的情况下,如上所述,需要
在检体的分注前进行已知浓度的内部标准液的电动势的测定的测定前动作。
74.操作单元130的运算记录部134c根据发送的测定结果通过运算处理求出检体内的特定成分的浓度。分析结果经由显示部131通知给用户,并且记录在记录部133中。
75.接着,使用图3对使用了离子选择电极的电解质测定部的概要进行说明。图3是表示使用了离子选择电极的电解质测定部(ise)的一例的概略图。
76.电解质测定部114配置在自动进行检体的分析的分析单元111中。在电解质测定部114的上部设置有罩(省略图示)。
77.该电解质测定部114具有稀释槽201、稀释液分注喷嘴203、内部标准液分注喷嘴204、检体液吸引喷嘴205、配管206、钠离子选择电极207、钾离子选择电极208、氯离子选择电极209、参照电极210、配管211、吸样泵(sipper bump)212、电位测量部213、调温单元216等。
78.并且,设置有进行钠离子选择电极207、钾离子选择电极208、氯离子选择电极209、参照电极210的固定的杆(lever)(省略图示)。
79.检体分注喷嘴202将血液、尿等检体分注排出到稀释槽201,稀释液分注喷嘴203将稀释液分注排出到稀释槽201。内部标准液分注喷嘴204将内部标准液分注排出到稀释槽201。
80.使用稀释液用泵(dil泵)218从稀释液容器214向稀释液分注喷嘴203输送稀释液。使用内部标准液用泵(is泵)219从内部标准液容器215向内部标准液分注喷嘴204输送内部标准液。
81.调温单元216配置于稀释液、内部标准液的流路,在输送各溶液的中途调温为一定温度(例如37℃)。调温单元216附近的流路通过使流路体积比其他部位大,也能够提高调温效率。
82.检体液吸引喷嘴205构成为能够上下移动,通过吸样泵212的驱动力吸引稀释槽201内的溶液。被吸引的溶液通过配管206被导入到离子选择电极207、208、209的流路,进而通过配管211被废弃。
83.在电解质测定部114中,作为导入包含电解质的检体液的检体导入部,使用检体液吸引喷嘴205、配管206、配管211以及吸样泵212。使用该检体导入部,向离子选择电极207、208、209的流路导入检体液。
84.而且,通过配管211和吸样泵212,从比较电极液容器217向参照电极210导入比较电极液。比较电极液为了不与内部标准液发生污染,使用阀等进行向与离子选择电极207、208、209等内的内部标准液不同的流路的切换。
85.各个离子选择电极207、208、209以及参照电极210的端子与电位测量部213连接,在导入了检体液的状态下测量电极间的电位差。
86.另外,在氯离子选择电极209与参照电极210之间的流路中设置有阀220,通过切换该阀,清洗液流入到废液部221。
87.<操作单元130的细节>
88.图4是表示图1中的操作单元的结构例的概略图。如图4所示,操作单元130具备装置状态履历管理部301a、维护作业履历管理部302a、用户信息管理部303a以及条件判定部304。
89.各存储部(301b、302b、303b)以硬盘等存储装置为主体来实现。装置状态履历管理部301a、维护作业履历管理部302a、用户信息管理部303a分别例如像数据库系统等那样,通过使用了处理器以及存储器等的程序处理适当管理对应的存储部内的数据来实现。
90.装置状态履历管理部301a与以上述开闭传感器404为首的各种传感器连接,在图1的分析单元111停止期间对分析单元111内部的各单元进行了预定的操作的情况下,取得该操作的发生日期时间,并存储在装置状态监视履历存储部301b中。
91.维护作业履历管理部302a包含维护作业履历存储部302b,对各维护作业设定用于确定下次的维护作业时期的条件,并存储在维护作业履历存储部302b中。
92.用户信息管理部303a包含用户信息存储部303b,对各用户信息设定用于决定是否存在实施维护作业的可能性的条件,并存储于用户信息存储部303b。
93.<装置状态履历管理部301a以及装置状态监视履历存储部301b的细节>
94.图5是表示图4中的装置状态监视履历存储部的功能的一例的图。图5所示的装置状态监视履历存储部301b的存储信息用于决定维护作业。
95.在装置状态监视履历存储部301b内部管理装置状态的履历。例如,作为装置状态,在罩打开、ise罩拆卸、ise杆打开的条件齐备的情况下,装置状态监视履历存储部301b判断为进行了ise电极更换。由此,装置状态监视履历存储部301b的存储信息被更新,以后,反映到图8那样的处理流程中。
96.<维护作业履历管理部302a以及维护作业履历存储部302b的细节>
97.图6是表示图4中的维护作业履历存储部的功能的一例的图。图6所示的维护作业履历存储部302b的存储信息用于确认图8所述的维护作业的预定天数的经过状况。
98.在装置状态监视履历存储部301b中决定了维护作业时,在维护作业履历存储部302b内部下载维护作业的经过天数阈值,比较从上次的维护作业起的经过天数,在阈值≤经过天数的情况下,维护作业履历存储部302b判断为进行了ise电极更换。由此,维护作业履历存储部302b的存储信息被更新,以后,被反映到图8那样的处理流程中。
99.<用户信息管理部303a和用户信息存储部303b的细节>
100.图7是表示图4中的用户信息存储部的功能的一例的图。图7所示的用户信息存储部303b的存储信息用于图8所述的维护作业的用户的确认。
101.在维护作业履历存储部302b中决定了维护作业时,在用户信息存储部303b内部确认用户信息,在用户是作业者或管理者的情况下,用户信息存储部303b判断为进行了ise电极更换。由此,用户信息存储部303b的存储信息被更新,以后,被反映到图8那样的处理流程中。
102.<条件判定部304的细节>
103.如图4所示,条件判定部304由装置状态判定部304a、履历判定部304b、用户信息判定部304c、信息更新判定部304d以及动作执行部304e构成,通过使用了处理器以及存储器等的程序处理来实现。
104.图8是表示图4的条件判定部304中的处理内容的一例的流程图。
105.在图8中,首先,条件判定部304的装置状态判定部304a判定在图1的分析单元111停止期间是否进行了预定的操作(步骤s401a)。在判定为进行了预定的操作时,参照与此相应地更新的图4的装置状态监视履历存储部301b的存储信息(步骤s401b)。更具体而言,所
谓预定的操作有罩的开闭信息、ise电极的罩拆卸信息、ise电极杆(lever)的开闭信息等各种方式,本实施方式能够广泛地应用于这些方式,但在此对代表性的几个例子进行后述。
106.与此相对,在步骤s401a中判定为未进行预定的操作的情况下,结束处理。
107.接着,条件判定部304的履历判定部304b判定在步骤s401b中参照的装置状态监视履历存储部301b的存储信息是否满足在维护作业履历存储部302b中存储的维护作业实施天数经过条件(步骤s402)。在步骤s402中判定为不满足条件时,结束处理。
108.接着,在图8中,条件判定部304的用户信息判定部304c判定在步骤s402中参照的维护作业履历存储部302b的存储信息是否满足在用户信息存储部303b中存储的维护作业实施者条件(步骤s403)。在步骤s403中判定为不满足条件时,结束处理。
109.接着,条件判定部304的信息更新判定部304d为了通知表示判断为处于维护作业中的主旨对用户通知更新维护作业信息或维护作业的信息更新画面显示(步骤s404)。具体而言,确认是否进行了维护作业,并且将是否更新维护作业信息的确认项目显示于画面等。图9和图10表示画面的一例。
110.图9是在显示部131所显示的维护画面500的一部分区域追加显示确认是否更新维护作业信息的确认区域510的方式。通过按下该确认区域510来更新维护作业信息。
111.图10是对显示部131所显示的维护画面500弹出而显示的例子,通过选中该显示的维护作业更新画面600的复选框610并按下ok按钮611来更新维护作业信息。
112.条件判定部304的动作执行部304e在基于图9、图10所示那样的确认画面确认为由用户选择了维护作业信息的更新(步骤s405)时,向操作单元130的记录部133确认是否存在该维护作业实施后所需的动作(步骤s406)。在判定为有所需的动作时,使处理进入步骤s407,在判定为没有动作时,结束处理。
113.接着,动作执行部304e对分析单元111的相应的设备输出命令信号,以便在该维护作业实施后实施所需的动作(步骤s407)。
114.在此,关于在该步骤s407中执行的所需的动作,在步骤s405中的确认的结果的输入后,能够要求选择是自动执行还是手动执行实施相应的维护作业后所需的动作。要求该选择的方法例如能够设为图11所示那样的显示于显示部131的确认画面。通过选中选择该显示的维护作业选择画面650的自动执行的复选框661和选择手动执行的复选框662中的任意一个并按下ok按钮663来进行选择。
115.另外,即使在设定为自动地执行所需的动作的情况下,也存在如随意地执行则出现问题的情况,因此能够在自动地执行之前显示确认可否执行的确认画面。
116.这样,在整体控制部134的条件判定部304中,以如下方式进行控制:在检测到由操作者对部件执行了特定的操作(步骤s401a的“是”)、且判定为从上次执行特定的操作起经过了预定期间(步骤s402的“是”)时,要求确认是否需要更新维护作业的实施状况,或者,在检测到由操作者对部件执行了特定的操作(步骤s401a的“是”)、且判定为特定的用户操作了自动分析装置100(步骤s403的“是”)时,要求确认是否需要更新维护作业的实施状况。
117.另外,不需要设置上述的步骤s401a、s402、s403的全部,能够设为任意1个或2个步骤。另外,顺序也不限于图8所示的顺序,能够适当变更。
118.通过使用以上那样的方式,在多个维护作业过程中,能够在进行了自动分析装置的维护作业之后通过维护作业信息更新遗忘、维护作业后的所需动作自动化来减轻作业。
119.接着,以下列举多个具体的对象部位,但当然并不限定于这些。
120.<探头更换>
121.在图1的分析单元111停止期间,自动分析装置100的罩的开闭、图2所示那样的试剂分注喷嘴116的臂罩上402的拆卸以及安装、试剂分注喷嘴116的拆卸以及安装分别以适当的顺序执行时,条件判定部304的装置状态判定部304a根据来自开闭传感器404等的输入,参照更新后的图4的装置状态监视履历存储部301b的存储信息(步骤s401a)。
122.履历判定部304b在从上次的探头更换起经过了30天以上的情况下,判定为满足在维护作业履历存储部302b中存储的维护作业实施天数经过条件(步骤s402)。
123.在作业者是一般用户或管理者的情况下,用户信息判定部304c判定为满足在用户信息存储部303b中存储的维护作业实施者条件(步骤s403)。
124.信息更新判定部304d为了对用户进行是否实施了作为维护作业的探头更换的确认,在界面显示有无实施探头更换的确认画面(步骤s404)。
125.动作执行部304e在选择了ok的情况下(步骤s405),执行维护作业信息的更新以及维护作业后的所需的动作(探头的置换)(步骤s406)(步骤s407)。
126.<ise电极更换>
127.在图1的分析单元111停止期间,当自动分析装置100的罩的开闭、ise电极的罩的拆卸及安装、ise电极固定杆222的开闭分别以适当的顺序执行时,条件判定部304的装置状态判定部304a根据来自各种传感器的输入,参照更新后的图4的装置状态监视履历存储部301b的存储信息(步骤s401a)。
128.履历判定部304b在从上次的ise电极更换起经过了45天以上的情况下,判定为满足在维护作业履历存储部302b中存储的维护作业实施天数经过条件(步骤s402)。
129.在作业者是一般用户或管理者的情况下,用户信息判定部304c判定为满足在用户信息存储部303b中存储的维护作业实施者条件(步骤s403)。
130.信息更新判定部304d为了确认用户进行是否实施了作为维护作业的ise电极更换,在界面显示有无实施ise电极更换的确认画面(步骤s404)。
131.动作执行部304e在选择了ok的情况下(步骤s405),显示ise电极登记画面并指示ise电极的登记,执行维护作业信息的更新以及维护作业后的所需的动作(ise检查、试剂流路准备(prime))(步骤s406)(步骤s407)。
132.<光电计更换>
133.在图1的分析单元111停止期间,当自动分析装置100的罩的开闭、反应盘115的罩的开闭、比色测定部118的光电计的连接器拆装分别以适当的顺序执行时,条件判定部304的装置状态判定部304a根据来自开闭传感器404等的输入,参照更新后的图4的装置状态监视履历存储部301b的存储信息(步骤s401a)。
134.履历判定部304b在从上次的光电计更换起经过了30天以上的情况下,判定为满足在维护作业履历存储部302b中存储的维护作业实施天数经过条件(步骤s402)。
135.在作业者是一般用户或管理者的情况下,用户信息判定部304c判定为满足在用户信息存储部303b中存储的维护作业实施者条件(步骤s403)。
136.信息更新判定部304d为了确认用户是否进行了实施光电计更换作为维护作业,在界面显示有无实施光电计更换的确认画面(步骤s404)。
137.动作执行部304e在选择了ok的情况下(步骤s405),执行维护作业信息的更新以及维护作业后的所需的动作(池空白(cell blank)测定)(步骤s406)(步骤s407)。
138.在此,该作业在装置电源断开状态下也能够实施。此时,在电源断开的情况下无法进行分析单元111的监视,因此无法使用来自各种传感器的输入作为判定条件。
139.因此,步骤s401a能够设为如下处理:代替上述处理或者在上述处理的基础上,如图12所示,确认每天测定的吸光度的测定结果的经时变化,在测定结果降低了10%以上的情况下,参照图3的装置状态监视履历存储部301b的存储信息。
140.<反应池更换>
141.在图1的分析单元111停止期间,自动分析装置100的罩的开闭、反应盘115的反应池119的拆卸以及安装分别以适当的顺序执行,在图12所示的每天测定的吸光度测定结果降低了10%以上时,条件判定部304的装置状态判定部304a根据来自开闭传感器404等的输入,参照更新后的图4的装置状态监视履历存储部301b的存储信息(步骤s401a)。
142.履历判定部304b在从上次的反应池119的更换起经过了20天以上的情况下,判定为满足在维护作业履历存储部302b中存储的维护作业实施天数经过条件(步骤s402)。
143.在作业者是一般用户或管理者的情况下,用户信息判定部304c判定为满足在用户信息存储部303b中存储的维护作业实施者条件(步骤s403)。
144.信息更新判定部304d为了确认用户是否实施了反应池119的更换作为维护作业,在界面显示有无实施反应池更换的确认画面(步骤s404)。
145.动作执行部304e在选择了ok的情况下(步骤s405),执行维护作业信息的更新以及维护作业后的所需的动作(池空白测定)(步骤s406)(步骤s407)。
146.接着,对本实施方式的效果进行说明。
147.上述的本实施方式的分析检体的自动分析装置100具备:分析单元111,其由多个部件构成,执行检体的分析;以及整体控制部134,其控制分析单元111的动作,在分析单元111中设置有监视部件的状态的传感器,整体控制部134在由传感器检测到由操作者对部件执行了特定的操作时,要求确认是否需要更新维护作业的实施状况。
148.在以往的装置结构中,例如存在如下问题:在尽管用户进行了维护动作而忘记了更新处理的情况下,装置根据旧的信息发出警报等,因此可能白白地再次进行维护。
149.然而,根据本发明,能够判定在装置侧是否自动地执行了维护作业并向用户确认是否反映到履历中,因此即使在用户在合适的时间执行了维护作业的情况下,也能够自动识别该维护作业并向用户确认是否反映到履历中。因此,维护作业的反映作业较轻松,并且能够可靠地向装置登记最新且准确的信息,因此也能够使反映遗漏非常少。
150.另外,整体控制部134在检测到由操作者对部件执行了特定的操作、且判定为从上次执行特定的操作起经过了预定期间时,或者在检测到由操作者对部件执行了特定的操作、且判定为特定的用户操作了自动分析装置100时,要求确认是否需要更新维护作业的实施状况,由此能够向用户确认是否可靠地反映到履历中。
151.而且,传感器通过检测自动分析装置100的各种罩的开闭以及拆装的有无、从分析动作的结束到分析准备动作的开始为止的操作者对分析单元111的访问的有无、部件的拆装的有无中的至少任一个,能够更可靠地检测是否准确地进行了对象的维护作业,能够使装置反映最新且更准确的信息。
152.另外,在输入确认的结果后,通过要求选择是自动执行还是手动执行实施相应的维护作业后所需的动作,能够决定是否以对用户来说更方便的方法进行维护作业的后处理。
153.而且,通过还具备要求确认是否需要更新的显示部131,能够以更容易理解的形式向用户确认是否进行维护作业的反映。
154.<其他>
155.此外,本发明不限于上述的实施方式,能够进行各种变形、应用。上述的实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细说明的,并不限定于必须具备所说明的全部结构。
156.符号说明
157.100
…
自动分析装置
158.101
…
搬送单元
159.102
…
架供给托盘
160.103
…
架缓冲器
161.104
…
检体架
162.106
…
搬送线
163.107
…
架收纳托盘
164.108
…
检体信息读取装置
165.111
…
分析单元(分析部)
166.112
…
检体分注线
167.114
…
电解质测定部
168.115
…
反应盘
169.116
…
试剂分注喷嘴
170.117
…
试剂盘
171.118
…
比色测定部
172.119
…
反应池
173.120
…
试剂瓶
174.130
…
操作单元
175.131
…
显示部(显示装置)
176.132
…
输入部
177.133
…
记录部
178.134
…
整体控制部(控制部)
179.134a
…
搬送单元用控制部
180.134b
…
分析单元用控制部
181.134c
…
运算记录部
182.201
…
稀释槽
183.202
…
检体分注喷嘴
184.203
…
稀释液分注喷嘴
185.204
…
内部标准液分注喷嘴
186.205
…
检体液吸引喷嘴
187.206
…
配管
188.207
…
钠离子选择电极
189.208
…
钾离子选择电极
190.209
…
氯离子选择电极
191.210
…
参照电极
192.211
…
配管
193.212
…
吸样泵
194.213
…
电位测量部
195.214
…
稀释液容器
196.215
…
内部标准液容器
197.216
…
调温单元
198.217
…
比较电极液容器
199.218
…
稀释液用泵
200.219
…
内部标准液用泵
201.220
…
阀
202.221
…
废液部
203.222
…
ise电极固定杆
204.301a
…
装置状态履历管理部
205.301b
…
装置状态监视履历存储部
206.302a
…
维护作业履历管理部
207.302b
…
维护作业履历存储部
208.303a
…
用户信息管理部
209.303b
…
用户信息存储部
210.304
…
条件判定部
211.304a
…
装置状态判定部
212.304b
…
履历判定部
213.304c
…
用户信息判定部
214.304d
…
信息更新判定部
215.304e
…
动作执行部
216.401
…
上下旋转机构
217.402
…
臂罩上
218.403
…
臂罩下
219.404
…
开闭传感器
220.500
…
维护画面
221.510
…
确认区域
222.600
…
维护作业更新画面
223.610、661、662
…
复选框
224.611、663
…
确认按钮
225.650
…
维护作业选择画面。
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