卷对卷式飞针测试机的制作方法

1.本实用新型涉及电路板电气测试设备领域；更具体地，是涉及一种可以对电路板卷料进行电气测试的飞针测试机。


背景技术：

2.电路板的生产过程通常包括电气测试步骤，这种电气测试可以利用例如飞针测试机等电气测试装置进行。例如，中国专利申请cn202121455533.0公开了一种电路板耐压测试装置，包括下部电路板耐压测试架以及可升降的上部电路板耐压测试架；其中上部电路板耐压测试架包括底板、检测针支撑板和多个检测针；底板和检测针支撑板间隔设置，并通过支撑柱固定连接；多个检测针固定安装在检测针支撑板上。
3.诸如上述专利文献公开的现有技术中，通常需要将待测试的电路板放置到专用测试载具上，然后再放置到例如飞针测试机的电气测试装置上进行电气测试。因此，现有技术的电路板电气测试装置不仅测试效率较低，而且无法对电路板卷料进行电气测试。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种可以高效率地对电路板卷料进行电气测试的飞针测试机。
5.为了实现上述的主要目的，本实用新型实施例提供了一种卷对卷式飞针测试机，其包括具有水平载台的机架、x轴平移模组、两个y轴平移模组、两个飞针测试组件、放卷机构和收卷机构；其中，收卷机构和放卷机构在x轴方向上分别设置在水平载台的相对两端，用于执行电路板的收放卷作业；x轴平移模组安装在机架上，用于驱动y轴平移模组沿x轴方向移动；两个飞针测试组件分别设置在两个y轴平移模组上，并在两个y轴平移模组的驱动下分别沿y轴方向移动，用于对承载在水平载台上的电路板进行电气测试。
6.根据本实用新型的一种具体实施方式，放卷机构包括隔纸收料装置和具有电路板张紧机构的电路板放卷装置，隔纸收料装置用于对电路板卷料之间的隔纸进行收卷。
7.根据本实用新型的一种具体实施方式，收卷机构包括具有电路板张紧机构的电路板收卷装置和具有隔纸张紧机构的隔纸供料装置，隔纸供料装置在电路板收卷时向电路板卷料之间供给隔纸。
8.根据本实用新型的一种具体实施方式，飞针测试组件包括与y轴平移模组连接的测试支架以及安装在测试支架上的测试头和第一升降驱动装置，第一升降驱动装置用于驱动测试头作升降运动。
9.进一步地，测试支架上设有相机，该相机可以用于识别电路板，并实现测试头与电路板上测试点位的精准对位。
10.进一步地，测试支架上设有打标机构，打标机构包括打印模块和第二升降驱动装置，第二升降驱动装置用于驱动打印模块作升降运动。
11.进一步地，y轴平移模组包括电机和丝杆，测试支架与丝杆螺纹连接，丝杆与电机
的动力输出轴之间通过联轴器连接。
12.根据本实用新型的一种具体实施方式，水平载台沿x轴方向的两端均设有电路板对位标尺，电路板对位标尺沿y轴方向设置。
13.根据本实用新型的一种具体实施方式，水平载台上沿x轴方向的两端各设有至少一个升降压条，用于在电气测试过程中将电路板压紧在水平载台上。
14.根据本实用新型的一种具体实施方式，水平载台在x轴方向的长度为1m～3m。
15.本实用新型的技术方案中，在水平载台的相对两端分别设置收卷机构和放卷机构，使得飞针测试机可以实现电路板卷料的电气测试；两个飞针测试组件可以由x轴平移模组和y轴平移模组驱动而在xy平面内的任意位置移动，以适应具有不同电路结构的电路板，并可以连续进行电气测试作业，具有测试效率高的优点。
16.为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型飞针测试机实施例的立体图；
18.图2是本实用新型飞针测试机实施例的主视图；
19.图3是本实用新型飞针测试机实施例的俯视图；
20.图4是图3中a部分的局部放大视图；
21.图5是实施例中y轴平移模组及飞针测试组件的立体图；
22.图6是实施例中放卷机构的结构图；
23.图7是实施例中收卷机构的结构图。
具体实施方式
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
25.如图1至3所示，实施例的卷对卷式飞针测试机包括具有水平载台11的机架10、放卷机构20和收卷机构30；其中，收卷机构30和放卷机构20在x轴方向上分别设置在水平载台11的相对两端，用于执行电路板的收放卷作业。
26.机架10上设有x轴平移模组40，x轴平移模组40包括x轴滑轨41和两个x轴驱动模块(图中未示出)；两个y轴平移模组50滑动设置在x轴滑轨41上，二者在两个x轴驱动模块的驱动下沿x轴方向独立移动；两个飞针测试组件60分别设置在两个y轴平移模组50上，并在两个y轴平移模组50的驱动下分别沿y轴方向移动，用于对承载在水平载台11上的电路板100进行电气测试。
27.其中，水平载台11在x轴方向的长度可以为1m～3m，但本实用新型并不以此为限。如图2和3所示，水平载台11上沿x轴方向的两端各设有至少一个升降压条12，升降压条12可以与气缸连接；在电气测试过程中，气缸驱动升降压条12下行，从而将电路板100压紧在水平载台11上，以便于电路板的准确定位及提高测量精度。
28.进一步地，如图3和4所示，水平载台11沿x轴方向的两端均设有电路板对位标尺
13，电路板对位标尺13沿y轴方向设置。在开始测量前，可以利用电路板对位标尺13对电路板100进行初始定位，防止电路板在沿x轴方向上进给时产生位置偏差。
29.如图5所示，y轴平移模组50包括横梁51，横梁51上设有滑轨52、电机53和丝杆54；其中，丝杆54与电机53的动力输出轴之间通过联轴器55连接。飞针测试组件60包括测试支架61，测试支架61包括与滑轨52滑动配合的滑座611；测试支架61与丝杆54之间形成螺纹配合，电机53工作时丝杆54转动，进而带动飞针测试组件60沿y轴方向平移。
30.进一步地，飞针测试组件60包括安装在测试支架61上的测试头62和第一升降驱动装置63；第一升降驱动装置63与测试头62连接，用于驱动测试头61作升降运动。本实用新型的实施例中，第一升降驱动装置63可以使用电机作为动力源，并通过传动皮带带动测试头61作升降运动，但本实用新型并不以此为限。
31.测试支架61上可以设有相机64，相机64可以用于识别电路板及测试头62的定位。另外，测试支架61上可以设有打标机构，用于在电路板上打印出相应的标记(例如检测通过的ok标记、检测不通过的ng标记等)；如图5所示，该打标机构包括打印模块65和第二升降驱动装置66，第二升降驱动装置66用于驱动打印模块65作升降运动。本实用新型的实施例中，第二升降驱动装置66可以采用气缸作为动力源，但本实用新型并不以此为限。
32.如图2和6所示，实施例的放卷机构20包括隔纸收料装置22和具有电路板张紧机构212的电路板放卷装置211，隔纸收料装置22用于在电路板放卷时对电路板卷料之间的隔纸101进行收卷。如图2和7所示，实施例的收卷机构30包括具有电路板张紧机构312的电路板收卷装置311和具有隔纸张紧机构322的隔纸供料装置321，隔纸供料装置321用于在电路板收卷时向电路板卷料之间供给隔纸102。
33.综上所述，实施例的飞针测试机在水平载台11的相对两端分别设置收卷机构30和放卷机构20，使得飞针测试机可以实现电路板卷料的电气测试；两个飞针测试组件60可以由x轴平移模组40和y轴平移模组50驱动而在xy平面内的任意位置移动，以便于进行多点位测试作业及适应具有不同电路结构的电路板，测试过程中无需使用测试载具，从而可以实现电气测试的连续作业，具有测试效率高的优点。
34.虽然以上通过实施例描绘了本实用新型，但应当理解的是，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型的范围内，凡依照本实用新型所作的同等改变，应为本实用新型的保护范围所涵盖。