一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，具体为一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格。


背景技术：

2.旋振筛是一种高精度细粉筛分机械；广泛应用于化工行业、磨料陶瓷行业、食品行业、造纸行业、冶金行业、制药行业、环境保护等行业。
3.旋振筛结构简单可以分成上中下三部分：1、上部为上盖，设置进料口与观察孔；2、中部为筛格，一般为多层，各层用束环约束为一体，内部设置网架（筛网）用于筛分，外部开出料口排料，最下层的底筛格内部无网架，取而代之的为鼓形片，一方面便于排料，另一方面保证最下层的强度可靠；3、下部为底筒，内置振动电机，为筛机提供动力源。其中筛格起到了承上启下的作用，且为筛分发生环节，为关键部位。
4.目前市场上的常规结构多为筛格内部设置型材网架，型材网架与托球板一起被两筛格夹住后通过束环紧固，网架上部粘接筛网用于筛分，内部（即托球板上部）设置弹球用于清网；该结构存在两个不可忽略的缺点：1、筛网粘接在网架上，用户不容易自行更换；2、在使用过程中无法再次张紧，一旦发生筛网松弛将迅速烂网。当处理比重与硬度较大、颗粒棱角尖锐的物料时，由于筛网磨损较快，上述问题将更加突出，筛网弹性效果差，因此筛分效率慢。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，将筛格筛框分成上下两部分，通过紧固法兰将位于两法兰之间的筛网张紧，且形成迷宫锁紧结构，可以有效防松，当需要再次紧网或更换筛网时只需要拆卸螺栓、螺母等即可，有效节省了粘接、晾晒筛网的时间，且工艺简单、易保证筛网安装效果，同时，给筛网下部留出空间，可以配合托球板安装弹球清网装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，包括上筛框和下筛框，所述下筛框的上端外侧通过焊接的方式连接有下法兰，上筛框的下端外侧通过焊接的方式连接有上法兰，上法兰与下法兰上下对应，上法兰与下法兰之间均匀通过固定螺栓固定，下筛框和上筛框之间设有筛网，筛网的边缘处位于上法兰与下法兰之间，所述下筛框的内侧上端设有环形凸台，环形凸台包括下端支撑环，下端支撑环的上表面设有连接弹簧，连接弹簧的上端连接有顶环。
7.进一步的，所述环形凸台的上端高于上筛框的下端，所述环形凸台与下筛框焊接。
8.进一步的，所述下法兰的上表面设有环形锥台，且环形锥台的个数为两个，上法兰的下表面设有与环形锥台对应的环形凹槽。
9.进一步的，所述上筛框的一侧下端设有出料开口，出料开口的一侧焊接有出料短管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双锥凸台紧网法兰式分体筛格，将
筛格筛框分成上下两部分，通过紧固法兰将位于两法兰之间的筛网张紧，且形成迷宫锁紧结构，可以有效防松，当需要再次紧网或更换筛网时只需要拆卸螺栓、螺母等即可，有效节省了粘接、晾晒筛网的时间，且工艺简单、易保证筛网安装效果，同时，给筛网下部留出空间，可以配合托球板安装弹球清网装置，并且使得筛分更快速。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型安装结构示意图。
14.图中：1上筛框、2下筛框、3筛网、4上法兰、5下法兰、6环形凸台、61下端支撑环、62连接弹簧、63顶环、7固定螺栓、8环形锥台、9出料短管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，包括上筛框1和下筛框2，下筛框2的上端外侧通过焊接的方式连接有下法兰5，上筛框1的下端外侧通过焊接的方式连接有上法兰4，上法兰4与下法兰5上下对应，上法兰4与下法兰5之间均匀通过固定螺栓7固定，下筛框2和上筛框1之间设有筛网3，筛网3的边缘处位于上法兰4与下法兰5之间，下筛框2的内侧上端设有环形凸台6，环形凸台6包括下端支撑环61，下端支撑环61的上表面设有连接弹簧62，连接弹簧62的上端连接有顶环63，通过连接弹簧62和顶环63可以增加筛网3的弹性，使得筛分更快速，环形凸台6的上端高于上筛框1的下端，环形凸台6与下筛框2焊接，下法兰5的上表面设有环形锥台8，且环形锥台8的个数为两个，上法兰4的下表面设有与环形锥台8对应的环形凹槽，上筛框1的一侧下端设有出料开口，出料开口的一侧焊接有出料短管9，该双锥凸台紧网法兰式分体筛格，将筛格筛框分成上下两部分，通过紧固法兰将位于两法兰之间的筛网张紧，且形成迷宫锁紧结构，可以有效防松，当需要再次紧网或更换筛网时只需要拆卸螺栓、螺母等即可，有效节省了粘接、晾晒筛网的时间，且工艺简单、易保证筛网安装效果，同时，给筛网下部留出空间，可以配合托球板安装弹球清网装置。
17.使用时：将筛网3平铺到下筛框2的上表面，然后将上筛框1放置到下筛框2的上表面，通过固定螺栓7将上法兰4与下法兰5之间紧固，紧固时，通过下法兰5上的环形锥台8和上法兰4上的环形凹槽配合将筛网3有效张紧，以此组装完成，当需要对筛网3张紧或更换时，将上筛框1拆卸下来，然后重新将筛网3铺平或更换新的筛网3，然后再将上筛框1和下筛框2固定，以此完成张紧或更换。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，包括上筛框（1）和下筛框（2），其特征在于：所述下筛框（2）的上端外侧通过焊接的方式连接有下法兰（5），上筛框（1）的下端外侧通过焊接的方式连接有上法兰（4），上法兰（4）与下法兰（5）上下对应，上法兰（4）与下法兰（5）之间均匀通过固定螺栓（7）固定，下筛框（2）和上筛框（1）之间设有筛网（3），筛网（3）的边缘处位于上法兰（4）与下法兰（5）之间，所述下筛框（2）的内侧上端设有环形凸台（6），环形凸台（6）包括下端支撑环（61），所述下端支撑环（61）的上表面设有连接弹簧（62），连接弹簧（62）的上端连接有顶环（63）。2.根据权利要求1所述的一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，其特征在于：所述环形凸台（6）的上端高于上筛框（1）的下端，所述环形凸台（6）与下筛框（2）焊接。3.根据权利要求1所述的一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，其特征在于：所述下法兰（5）的上表面设有环形锥台（8），且环形锥台（8）的个数为两个，上法兰（4）的下表面设有与环形锥台（8）对应的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，其特征在于：所述上筛框（1）的一侧下端设有出料开口，出料开口的一侧焊接有出料短管（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种双锥凸台紧网法兰式分体筛格，包括上筛框和下筛框，所述下筛框的上端外侧通过焊接的方式连接有下法兰，上筛框的下端外侧通过焊接的方式连接有上法兰，上法兰与下法兰上下对应，上法兰与下法兰之间均匀通过固定螺栓固定，下筛框和上筛框之间设有筛网，筛网的边缘处位于上法兰与下法兰之间，所述下筛框的内侧上端设有环形凸台，该双锥凸台紧网法兰式分体筛格，将筛格筛框分成上下两部分，通过紧固法兰将位于两法兰之间的筛网张紧，且形成迷宫锁紧结构，可以有效防松，有效节省了粘接、晾晒筛网的时间，且工艺简单、易保证筛网安装效果，同时，给筛网下部留出空间，可以配合托球板安装弹球清网装置，使得筛分更快速。速。速。


技术研发人员：张歌 贾济 张康康 贺占胥
受保护的技术使用者：新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/2/13