一种自动上料用振动盘的制作方法

1.本技术涉及振动盘技术领域，具体为一种自动上料用振动盘。


背景技术：

2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，振动盘的内部是由变频器、电机、实现自动输送作用，且现有的雷达蜂鸣器在上料时大多也是采用振动盘进行自动上料。
3.专利文件cn212049349u公开了一种“模腔自动上料用振动盘，属于振动上料技术领域，包括撑环板，筛选机构；所述撑环体为分段式并设在振动盘体的外侧上端，且撑环板的内侧还设有内挡环，所述筛选机构扣装在撑环板上。将工件倒入筛选结构的上物料斗中，利用振动盘的振动特性使尺寸符合筛孔的工件能够落入到振动盘中，从而在振动盘体内通过出料通道排列流出，其次，在筛选结构的设置半圆插口，便于根据筛孔的大小需要将不同筛网通过插口插入到上物料斗与下筛斗之间，利用筛网对工件进行筛选，避免较大尺寸的工件落入到振动盘的出料通道中，堵塞通道而影响工件的正常流出。”。
4.上述装置在利用筛网对工件筛选时，筛网的尺寸极易导致大型尺寸的工件流出，且筛网的材质较软，极易卡接工件，使得内部的工件因对筛网卡接的工件发生拥堵，导致振动盘内部的输送效果产生影响，需要工作人员将输送装置进行改进。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种自动上料用振动盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种自动上料用振动盘，包括安装底座，所述安装底座顶部的一侧插接有连接套框，所述连接套框顶部的一侧固定连接有振动盘；
7.所述振动盘内壁的一侧固定连接有隔断环，所述隔断环靠近内壁的一侧固定连接有包围框，所述包围框内壁的一侧固定连接有环形输送支架，所述环形输送支架底部的一侧固定连接有倾斜掉落管，且倾斜掉落管顶部的一侧设置于振动盘与隔断环的环形输送支架连接处，所述振动盘表面的一侧固定连接有出料管，所述出料管表面的一侧固定连接有安装杆，且安装杆的尾端固定连接于振动盘的表面，所述振动盘顶部的一侧搭接有防爆玻璃，所述振动盘内壁的中部固定连接有弹性垫。
8.倾斜掉落管304可对环形输送支架顶部输送的雷达蜂鸣器筛选出较小的工件，同时可便于将较小的工件筛出掉落。
9.优选的，所述安装底座顶部的一侧固定连接有安装套环，且安装套环表面的一侧套接于连接套框的表面，所述安装底座顶部的一侧均匀固定连接有多组限位支架，且限位支架顶部的一侧固定连接于连接套框的底部。
10.优选的，所述限位支架内壁的一侧连接有减震弹簧，所述减震弹簧内壁的一侧设
置有阻尼器，且阻尼器设置于限位支架的内部。
11.连接套框通过减震弹簧进行减震，并在减震弹簧的内部设置有阻尼器进行缓冲。
12.优选的，所述安装底座底部的四周处固定连接有固定支座，且固定支座表面的一侧设置有防滑套。
13.优选的，所述连接套框内壁的两侧均设置有弹簧片，所述弹簧片顶部的一侧固定连接有可动框架，所述可动框架底部的中部固定连接有电磁铁。
14.优选的，所述可动框架顶部的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有活动盘，且活动盘表面的一侧固定连接于弹性垫的内部。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
16.1.本技术通过振动盘、隔断环、包围框、环形输送支架、倾斜掉落管和防爆玻璃的设置，通过环形输送支架对雷达蜂鸣器输送，倾斜掉落管可对环形输送支架顶部输送的工件中筛选出较小的工件，同时可便于将较小的工件筛出掉落，且该倾斜掉落管可防止工件堵塞于入口处，从而对较小工件防堵塞筛选出料，且便于工作人员使用。
17.2.本技术通过安装底座、安装套环、限位支架、减震弹簧和固定支座的设置，连接套框通过减震弹簧进行减震，并在减震弹簧的内部设置有阻尼器进行缓冲，从而达到了对连接套框整体防护与减震的效果，且便于工作人员使用。
附图说明
18.图1为本技术的结构立体图；
19.图2为本技术的连接套框结构立体图；
20.图3为本技术的安装底座结构示意图；
21.图4为本技术的振动盘结构示意图。
22.图中：1、安装底座；2、连接套框；3、振动盘；101、安装套环；102、限位支架；103、减震弹簧；104、固定支座；201、弹簧片；202、可动框架；203、电磁铁；204、支撑杆；205、活动盘；301、隔断环；302、包围框；303、环形输送支架；304、倾斜掉落管；305、出料管；306、安装杆；307、防爆玻璃；308、弹性垫。
具体实施方式
23.请参阅图1至图4，一种自动上料用振动盘；
24.包括安装底座1，安装底座1顶部的一侧插接有连接套框2，连接套框2顶部的一侧固定连接有振动盘3，振动盘3内壁的一侧固定连接有隔断环301，隔断环301靠近内壁的一侧固定连接有包围框302，包围框302内壁的一侧固定连接有环形输送支架303，环形输送支架303底部的一侧固定连接有倾斜掉落管304，且倾斜掉落管304顶部的一侧设置于振动盘3与隔断环301的环形输送支架303连接处，振动盘3表面的一侧固定连接有出料管305，出料管305表面的一侧固定连接有安装杆306，且安装杆306的尾端固定连接于振动盘3的表面，振动盘3顶部的一侧搭接有防爆玻璃307，振动盘3内壁的中部固定连接有弹性垫308。
25.使用时，因在振动盘3的内部设置有隔断环301与包围框302，并在振动盘3的内部通过隔断环301与包围框302的内部设置有环形输送支架303，通过环形输送支架303对雷达蜂鸣器输送，且在环形输送支架303的底部设置有倾斜掉落管304，倾斜掉落管304可对环形
输送支架303顶部输送的雷达蜂鸣器筛选出较小的工件，同时可便于将较小的工件筛出掉落，且该倾斜掉落管304可防止工件堵塞于入口处，并在振动盘3的顶部设置有防爆玻璃307，可通过防爆玻璃307对顶部进行限位，防止抖动幅度较大弹出内部工件。
26.安装底座1顶部的一侧固定连接有安装套环101，且安装套环101表面的一侧套接于连接套框2的表面，安装底座1顶部的一侧均匀固定连接有多组限位支架102，且限位支架102顶部的一侧固定连接于连接套框2的底部，限位支架102内壁的一侧连接有减震弹簧103，减震弹簧103内壁的一侧设置有阻尼器，且阻尼器设置于限位支架102的内部，安装底座1底部的四周处固定连接有固定支座104，且固定支座104表面的一侧设置有防滑套，连接套框2内壁的两侧均设置有弹簧片201，弹簧片201顶部的一侧固定连接有可动框架202，可动框架202底部的中部固定连接有电磁铁203，可动框架202顶部的中部固定连接有支撑杆204，支撑杆204的顶端固定连接有活动盘205，且活动盘205表面的一侧固定连接于弹性垫308的内部。
27.使用时，因在安装底座1的顶部设置有安装套环101，使得安装套环101对内部插接的连接套框2限位防护，并在安装底座1的顶部设置有限位支架102，在限位支架102的内部通过阻尼器连接有减震弹簧103，在限位支架102的顶部设置有连接套框2，可将连接套框2通过减震弹簧103进行减震，并在减震弹簧103的内部设置有阻尼器进行缓冲。
28.工作原理，通过环形输送支架303对雷达蜂鸣器输送，且在环形输送支架303的底部设置有倾斜掉落管304，倾斜掉落管304可对环形输送支架303顶部输送的雷达蜂鸣器筛选出较小的工件，同时可便于将较小的工件筛出掉落，且该倾斜掉落管304可防止工件堵塞于入口处，并在振动盘3的顶部设置有防爆玻璃307，可通过防爆玻璃307对顶部进行限位，防止抖动幅度较大弹出内部工件，在限位支架102的内部通过阻尼器连接有减震弹簧103，连接套框2通过减震弹簧103进行减震，并在减震弹簧103的内部设置有阻尼器进行缓冲。
29.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。