一种新型热能回收硅质材料烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及硅质材料烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种新型热能回收硅质材料烘干设备。


背景技术：

2.加气砖是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以金属铝粉为发气剂，经浇注、静停、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔轻质混凝土砌块。加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。
3.生产加气砖的原料中硅质材料多为砂石，生产加气砖前，需要将砂石进行烘干，以便于对不同粒径砂石进行分类。通常砂石烘干采用烘干机，将砂石放置于烘干机内，利用烘干机内的热量将砂石内的水分烤干。
4.相关技术中，烘干机的热量来源通常是通过燃烧燃油提高烘干机内的温度，或者采用电能加热电热丝进行对砂石烘干。
5.然而，无论是使用燃油或者电能加热砂石，均需要使用额外的能源。而加气砖生产过程中通常采用流水线式方式，生产时间长，加气砖生产数量多，因此需要消耗较多的能源对砂石进行烘干，节能环保程度较低。


技术实现要素：

6.为了改善现有的加气砖生产原料中的砂石使用燃油或电能的烘干机进行加热烘干，需要消耗较多的能源，节能程度较低的现象，本实用新型提供一种新型热能回收硅质材料烘干设备。
7.本实用新型提供的一种新型热能回收硅质材料烘干设备采用如下的技术方案：
8.一种新型热能回收硅质材料烘干设备，包括进料组件、烘干组件以及出料组件，所述进料组件、所述烘干组件以及所述出料组件依次连接，所述烘干组件包括烘干仓，所述烘干仓上设置有锅炉废汽接口，所述烘干仓上设置有废汽鼓风机，所述废汽鼓风机的进气口与用于蒸养加气砖的锅炉上用于排出废汽的排汽口连接，所述废汽鼓风机的出气口与所述锅炉废汽接口连接。
9.通过采用上述技术方案，当在准备砂石烘干作业时，利用废汽鼓风机将锅炉蒸养加气砖过程中产生的蒸汽通过锅炉废汽接口引导入烘干仓内，利用锅炉排出的废汽的热量对烘干仓内的砂石进行加热，从而将砂石内的水分烘干。利用加气砖生产过程中锅炉产生的蒸汽带有的热量对砂石进行烘干，充分利用废汽剩余热能，降低了对额外的能源的使用，更加环保节能。
10.优选的，所述烘干仓上设置有进料口，所述烘干仓内设置有用于将所述烘干仓内的砂石移动的上层烘干皮带，所述上层烘干皮带的一端与所述进料口对齐。
11.通过采用上述技术方案，砂石通过进料组件将砂石运输至烘干仓的进料口内，当砂石运输至烘干仓内时，通过上层烘干皮带带动砂石沿着烘干仓的长度方向移动，以便于对砂石进行烘干。
12.优选的，所述烘干仓的内部还设置有下层烘干皮带，所述下层烘干皮带与所述上层烘干皮带呈上下设置，且所述下层烘干皮带与所述上层烘干皮带的传送方向相反。
13.通过采用上述技术方案，在上层烘干皮带的下方设置有下层烘干皮带，并且令上层烘干皮带与下层烘干皮带的传送方向相反，使得充分利用烘干仓的空间，提高了砂石在烘干仓内烘干的时间，令砂石的烘干效果更好。
14.优选的，所述烘干仓上设置有用于将所述烘干仓内的废汽排出的排汽口，所述排汽口处设置有负压收尘器。
15.通过采用上述技术方案，利用负压收尘器将烘干仓内形成负压，以便于将烘干仓内的废汽排出。
16.优选的，所述进料组件包括上料皮带，所述上料皮带上设置有防雨网罩。
17.通过采用上述技术方案，在上料皮带上设置有防雨网罩，使得上料皮带运输砂石的过程中对砂石进行遮挡，已防止雨水滴落在砂石上，增加砂石的含水量。
18.优选的，所述上料皮带的上料端设置有上料斗，所述上料斗的出料开口大小可调。
19.通过采用上述技术方案，令上料斗的出料开口大小可以调节，使得可以通过控制开口大小调节控制对烘干仓给料速度。
20.优选的，所述出料组件包括出料皮带，所述出料皮带上也设置有防雨网罩。
21.通过采用上述技术方案，出料皮带上设置的防雨网罩能够对烘干完毕的砂石进行保温。
22.优选的，所述烘干仓的进料口以及出料口处均设置有提升机。
23.通过采用上述技术方案，利用提升机带动砂石进出烘干仓，使得可以通过提升机控制砂石的进出速度。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.利用加气砖生产过程中锅炉产生的蒸汽带有的热量对砂石进行烘干，充分利用废汽剩余热能，降低了对额外的能源的使用，并且燃料和制品皆无三废产生，更加环保节能高效；
26.2.砂石烘干过程中不使用额外能源，有利于加气砖生产的成本；
27.3.可以调整进料组件、烘干组件以及出料组件的位置，使得烘干设备能够因地制宜，进而投资小。
附图说明
28.图1是本实施例中整体结构的示意图；
29.图2是进料组件的展示图；
30.图3是用于展示烘干组件的展示图；
31.图4是用于展示烘干仓的内部结构的剖视图；
32.图5是出料组的展示图。
33.附图标记说明：10、进料组件；11、上料斗；12、上料皮带；13、振动电机；14、防雨网
罩；15、进料提升机；20、烘干组件；21、烘干仓；22、进料口；23、上层烘干皮带；24、下层烘干皮带；25、出料口；26、锅炉废汽接口；27、废汽鼓风机；28、排汽口；29、负压收尘器；30、出料组件；31、出料提升机；32、出料皮带。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.一种新型热能回收硅质材料烘干设备，参照图1，包括进料组件10、烘干组件20和出料组件30，进料组件10、烘干组件20和出料组件30依次连接。进料组件10用于运输含有较多水分的砂石。烘干组件20用于对含水的砂石进行烘干，输出烘干完毕的砂石。出料组件30用于将烘干完毕的砂石向外运输。
36.参照图2，进料组件10包括上料斗11和上料皮带12，上料斗11位于上料皮带12的运输方向的起始端。上料斗11的侧面安装有振动电机13，并且上料斗11的下料口的大小可以调节。
37.参照图2，上料皮带12上安装有防雨网罩14，防雨网罩14呈u型设置，防雨网罩14罩设于上料皮带12上，防雨网罩14沿着上料皮带12的长度方向延伸。且防雨网罩14与上料皮带12之间密封。上料皮带12远离上料斗11的一端的下方安装有进料提升机15，进料提升机15用于将上料皮带12上砂石输入到烘干组件20内。
38.参照图3和图4，烘干组件20包括烘干仓21，烘干仓21的一端开设有进料口22，进料口22与进料斗的下端连通，烘干仓21内安装有用于带动砂石在烘干仓21移动的上层烘干皮带23以及下层烘干皮带24。上层烘干皮带23与下层烘干皮带24均沿着烘干仓21的长度方向延伸，上层烘干皮带23位于下层烘干皮带24的上方，且上层烘干皮带23与下层烘干皮带24呈水平交错分布。上层烘干皮带23的运输方向的起始端位于进料口22的下方，下层烘干皮带24的运输方向的起始端位于上层烘干皮带23的运输方向的末端的下方。烘干仓21的底面开设有出料口25，出料口25与下层烘干皮带24运输方向的末端相对。
39.参照图3和图4，烘干仓21的侧面上开设有锅炉废汽接口26，锅炉废汽接口26上安装有废汽鼓风机27，废汽鼓风机27的进气口与用于蒸养加气砖的锅炉中排汽口28连通，废汽鼓风机27的出气口与锅炉废汽接口26连通。当在对砂石烘干时，废汽鼓风机27将锅炉排出的蒸汽抽取到烘干仓21内用于加热砂石。
40.参照图3和图4，烘干仓21上还开设有排汽口28，排汽口28上安装有负压收尘器29，负压收尘器29抽吸时令烘干仓21内形成负压状态，以便于将烘干仓21内的蒸汽排出到烘干仓21外。同时降低烘干仓21内的灰尘。
41.参照图3和图5，出料组件30包括安装在烘干仓21的出料口25处的出料提升机31，出料提升机31的底部开口与出料组件30的起始端连通。出料提升机31的下方安装有出料皮带32，出料皮带32中运输方向的起始端位于出料斗的底部开口的下方。出料皮带32上同样安装有防雨网罩14，出料皮带32的另一端朝向砂石存储仓，以便于将砂石进行存储。
42.本技术的实施原理为：当在烘干砂石时，通过铲车将未经烘干的含水石料放入上料斗11内，砂石经过上料斗11落入到上料皮带12上，上料皮带12将砂石运输到烘干组件20内。通过控制上料斗11的开口大小调节以及传输上料皮带12速度控制对烘干组件20的给料速度。
43.砂石通过进料口22进入到烘干仓21内，利用烘干仓21内的上层烘干皮带23和下层烘干皮带24带动砂石沿着烘干仓21的长度方向移动。同时废汽鼓风机27将锅炉的蒸汽排汽口28连通，废汽鼓风机27将带有热量的蒸汽流向烘干仓21内，利用蒸汽加热烘干仓21内的砂石，从而将砂石内的水分烘干。之后通过排汽口28将冷却的蒸汽排出。
44.最终，烘干后的砂石通过出料皮带32转移至砂石存储仓内进行存储。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。