一种有机肥料加工用干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种有机肥料加工用干燥设备。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。现有的有机肥料生产加工用干燥装置一般包括筒体、投料槽和电机，筒体的上端设置有进风斗、电机、风机和进料斗，进风斗内安装有风扇和电热丝。投入使用后发现，这种有机肥料生产加工用干燥装置存在对有机肥料进行干燥不充分的缺点，难以得到推广应用。
3.为了解决上述问题，中国专利(公开号：cn215413050u)公开了一种有机肥料生产加工用干燥装置，包括用于对有机肥料进行传动的螺旋叶和传动杆、用于对有机肥料进行风干的风机和加热丝以及用于对机架内壁进行清理的磁环和伸缩杆。
4.上述技术方案虽然通过风机和加热丝对有机肥料进行风干。但是在投入使用后发现，由于待风干的有机肥料本身具有一定粘性，容易互相粘粘成块，而这些粘粘成块的有机肥料在顺着螺旋叶下滑的过程中，即使传动杆上开设有多个用于吹出热风的凹槽，最终也会因为热风无法抵达块状有机肥料内部而导致对其风干不充分，进而影响后续的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种有机肥料加工用干燥设备，解决了现有的干燥装置会因为有机肥料粘粘成块而导致干燥不充分的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机肥料加工用干燥设备，包括“l形”的机身本体，其为中空结构，机身本体的“竖段”顶部开设有进料口，并且机身本体的“横段”一侧开设有出料口；破碎组件，其设置于机身本体的“竖段”内部，破碎组件用于将粘粘成块的有机肥料碾成颗粒状；推进组件，其设置于机身本体的“横段”内部，推进组件用于将有机肥料推向出料口；烘干组件，其设置于机身本体的“横段”内部，且位于推进组件下方，烘干组件用于烘干推进组件内的有机肥料；其中，机身本体的“横段”顶壁上开设有若干个排气孔。
7.该技术方案的工作原理：使用本实用新型一种有机肥料加工用干燥设备烘干有机肥料时，首先，将有机肥料由进料口处倒入机身本体内部，进入机身本体内的有机肥料先由破碎组件进行碾压破碎，防止有机肥料粘粘成块，经过破碎后的有机肥料随后落入推进组件内，并由推进组件将其朝出料口推送，在此过程中，推进组件下方的烘干组件持续不断地对这些有机肥料进行烘干，直至有机肥料被推送至出料口处等待下一步工序，而烘干过程中产生的水蒸气则由机身本体“横段”的顶壁上的排气孔排出。
8.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
9.与现有技术相比，本实用新型一种有机肥料加工用干燥设备通过设置破碎组件、推进组件和烘干组件相互配合，以实现对有机肥料的先破碎再烘干，避免其因为自身的水
分而粘粘成块，最后导致对块状有机肥料的内部干燥不充分；通过设置排气孔将烘干过程中产生的水蒸气及时排出，进一步优化烘干效果。
10.进一步的，所述破碎组件包括：滤板，其横向且固定设置在机身本体的“竖段”内壁上，且滤板上开设有若干滤孔；传动杆，其竖向地转动连接于滤板的中心处，且传动杆的底端穿过滤板并连接有第一电机的输出端；“l形”的连接杆，其共有两根，两连接杆对称地安装在传动杆的两侧，且每根连接杆的自由端均横向穿设有转轴，而每根转轴的两端均转动连接有滚筒；其中，滚筒的表面与滤板的顶部滚动连接。
11.进一步的，所述推进组件包括：隔板，其固定设置于滤板的下方，且隔板于机身本体内分隔出密闭的腔室；推进杆，其通过轴承与隔板转动连接，推进杆横向设置，且推进杆的一端穿过隔板并连接有第二电机的输出端；螺旋叶片，其固定设置于推进杆的表面；其中，第二电机位于所述腔室内。
12.进一步的，所述机身本体的“横段”内开设有安装槽，烘干组件包括加热棒，加热棒安装于安装槽内。
13.进一步的，所述隔板靠近滤板的一侧沿推进杆的方向倾斜设置。
14.进一步的，所述第一电机外侧包裹设置有保护壳。
15.进一步的，所述机身本体底部设置有橡胶垫。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图中：1、橡胶垫；2、机身本体；3、加热棒；4、螺旋叶片；5、推进杆；6、安装槽；7、腔室；8、第二电机；9、隔板；10、滤板；11、滚筒；12、连接杆；13、进料口；14、传动杆；15、第一电机；16、保护壳；17、排气孔；18、出料口。
具体实施方式
18.以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
19.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种有机肥料加工用干燥设备，包括“l形”的机身本体2，其为中空结构，机身本体2的“竖段”顶部开设有进料口13，并且机身本体2的“横段”一侧开设有出料口18；破碎组件，其设置于机身本体2的“竖段”内部，破碎组件用于将粘粘成块的有机肥料碾成颗粒状；推进组件，其设置于机身本体2的“横段”内部，推进组件用于将有机肥料推向出料口18；烘干组件，其设置于机身本体2的“横段”内部，且位于推进组件下方，烘干组件用于烘干推进组件内的有机肥料；其中，机身本体2的“横段”顶壁上开设有若干个排气孔17。
20.具体工作流程是：首先，将有机肥料由进料口13处倒入机身本体2内部，进入机身本体2内的有机肥料先由破碎组件进行碾压破碎，防止有机肥料粘粘成块，经过破碎后的有机肥料随后落入推进组件内，并由推进组件将其朝出料口18推送，在此过程中，推进组件下方的烘干组件持续不断地对这些有机肥料进行烘干，直至有机肥料被推送至出料口18处等待下一步工序，而烘干过程中产生的水蒸气则由机身本体2“横段”的顶壁上的排气孔17排出。
21.在本实施例中，通过设置破碎组件、推进组件和烘干组件相互配合，以实现对有机
肥料的先破碎再烘干，避免其因为自身的水分而粘粘成块，最后导致对块状有机肥料的内部干燥不充分；通过设置排气孔17将烘干过程中产生的水蒸气及时排出，进一步优化烘干效果。
22.实际使用过程中，为了提高装置整体的稳定性，可在机身本体2的底部设置橡胶垫1。
23.如图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，一种有机肥料加工用干燥设备，其中所述破碎组件包括：滤板10，其横向且固定设置在机身本体2的“竖段”内壁上，且滤板10上开设有若干滤孔；传动杆14，其竖向地转动连接于滤板10的中心处，且传动杆14的底端穿过滤板10并连接有第一电机15的输出端；“l形”的连接杆12，其共有两根，两连接杆12对称地安装在传动杆14的两侧，且每根连接杆12的自由端均横向穿设有转轴，而每根转轴的两端均转动连接有滚筒11；其中，滚筒11的表面与滤板10的顶部滚动连接。
24.本方案是通过设置滤板10、传动杆14、第一电机15、连接杆12和滚筒11相互配合，以实现对有机肥料的破碎，使用时，第一电机15的输出端带动传动杆14和两侧的连接杆12转动，而连接杆12则带动对应一侧的转轴做圆周运动，又因为转轴上转动连接有滚筒11，且滚筒11表面与滤板10相抵，则落在滤板10上的有机肥料会被滚筒11碾碎，再通过滤板10上的滤孔落下。
25.实际使用过程中，为了保护第一电机15，延长其使用寿命，可于第一电机15的外侧包裹设置保护壳16。
26.如图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，一种有机肥料加工用干燥设备，其中所述推进组件包括：隔板9，其固定设置于滤板10的下方，且隔板9于机身本体2内分隔出密闭的腔室7；推进杆5，其通过轴承与隔板9转动连接，推进杆5横向设置，且推进杆5的一端穿过隔板9并连接有第二电机8的输出端；螺旋叶片4，其固定设置于推进杆5的表面；其中，第二电机8位于所述腔室7内。
27.本方案是通过设置隔板9、推进杆5、第二电机8和螺旋叶片4相互配合，以实现对有机肥料的推进，使用时，第二电机8的输出端带动推进杆5及其表面的螺旋叶片4旋转，进而将有机肥料推向出料口18处。
28.实际使用过程中，为了使得经由破碎后的有机肥料能够悉数顺利地落到螺旋叶片4上，可以使得隔板9靠近滤板10的一侧沿推进杆5的方向倾斜设置。
29.如图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，一种有机肥料加工用干燥设备，其中所述机身本体2的“横段”内开设有安装槽6，烘干组件包括加热棒3，加热棒3安装于安装槽6内。
30.本方案是通过于机身本体2的“横段”内开设有安装槽6，并在安装槽6中安装加热棒3来实现对有机肥料的加热烘干。
31.实际使用过程中，为了保证对有机肥料的烘干效果，可设置安装槽6的顶部为铁等导热性较好的金属材料。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。