一种大跨距可伸缩式铝合金桥架的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金桥架技术领域，尤其涉及一种大跨距可伸缩式铝合金桥架。


背景技术：

2.铝合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电 磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架不可替代的。铝合金桥架在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的实用价值。
3.现有技术中，专利号为：cn202140685u公开了种铝合金桥架，包括侧帮和连接在其间的横担。侧帮的主体是板状的，上侧设有向内弯折的窄边，下侧一体成型有支撑架，横担的两端固接在支撑架上。为了增加侧帮的强度，在侧帮的内侧还设有与其一体成型的至少一根加强筋。该铝合金桥架大部分是一体成型获得的，结构简单且强度大。
4.现有技术中，铝合金桥架往往都是一体成型的，其结构长度在铸造时就已固定，因此在不同的使用场景中，还需要对铝合金桥架进行单独定制，不仅生产成本高，而且遇到大跨距的使用场景时，一体式铝合金桥架运输和安装都非常的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种大跨距可伸缩式铝合金桥架。
6.本实用新型的技术方案：一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，包括两个工字型外框板，两个工字型外框板的内侧均滑动连接有滑动拼接板，两个滑动拼接板之间固定连接有横梁，横梁为空心结构，两个滑动拼接板之间共同贯穿式插接有多个等距设置的拼接杆，且拼接杆穿过横梁的内部，拼接杆的两端均加工有螺纹，拼接杆的两端分别贯穿两个工字型外框板的内部且外围螺纹套设有紧固螺母。
7.优选的，所述工字型外框板的内侧开设有滑槽，滑动拼接板的外侧固定连接有滑条，且滑条滑动连接在滑槽的内部。
8.优选的，所述工字型外框板的一端顶部固定连接有对接套，工字型外框板的另一端顶部固定连接有l形对接杆，且l形对接杆和对接套相匹配。
9.优选的，所述工字型外框板的内部开设有多个等距设置的对接孔a，滑动拼接板的内部开设有多个等距设置的对接孔b，且对接孔a、对接孔b均和拼接杆相匹配。
10.优选的，所述工字型外框板的一端外侧均固定连接有两个连接板b，连接板b上活动插接有多个连接螺栓b，工字型外框板的另一端外侧开设有多个螺纹孔a，且螺纹孔a和连接螺栓b相匹配。
11.优选的，所述滑动拼接板的一端外侧均固定连接有两个连接板a，连接板a上活动插接有多个连接螺栓a，滑动拼接板的另一端外侧开设有多个螺纹孔b，且螺纹孔b和连接螺
栓a相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用铝合金桥架为可拼接式设计，将一整条铝合金桥架分割为多个独立单元个体，且每个单元个体均为可伸缩设计，将滑动拼接板伸出与另一个工字型外框板相固定，从而完成两个单元个体间的拼接，遇到大跨距的使用场景时，可将多个单元个体彼此相连拼接即可，不仅安装使用更加方便，而且便于整体的运输和转运，降低了制造成本。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
15.图2为图1的正视结构剖切图。
16.附图标记：1、工字型外框板；2、滑动拼接板；3、横梁；4、拼接杆；5、紧固螺母；6、滑条；7、滑槽；8、对接孔a；9、对接孔b；10、连接板a；11、连接螺栓a；12、连接板b；13、连接螺栓b；14、对接套；15、l形对接杆；16、螺纹孔a；17、螺纹孔b。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，包括两个工字型外框板1，两个工字型外框板1的内侧均滑动连接有滑动拼接板2，两个滑动拼接板2之间固定连接有横梁3，横梁3为空心结构，两个滑动拼接板2之间共同贯穿式插接有多个等距设置的拼接杆4，且拼接杆4穿过横梁3的内部，拼接杆4的两端均加工有螺纹，拼接杆4的两端分别贯穿两个工字型外框板1的内部且外围螺纹套设有紧固螺母5。
20.本实施例中：工字型外框板1的内侧开设有滑槽7，滑动拼接板2的外侧固定连接有滑条6，且滑条6滑动连接在滑槽7的内部，本案例中，滑动拼接板2和工字型外框板1之间通过滑条6、滑槽7相滑动，在实际应用中，滑条6和滑槽7可替换为其他具有相同功能的滑动构件；工字型外框板1的内部开设有多个等距设置的对接孔a8，滑动拼接板2的内部开设有多个等距设置的对接孔b9，且对接孔a8、对接孔b9均和拼接杆4相匹配；需要说明的是，对接孔a8和对接孔b9为一一对应的关系，在工字型外框板1和滑动拼接板2拼接安装时，拼接杆4同时贯穿对接孔a8和对接孔b9。
21.需要说明的是，本案例中展示的是一整条大跨距铝合金桥架的一个单元个体，一整条大跨距铝合金桥架是由多个单元个体彼此拼接而成，其拼接的工作原理为：首先将紧固螺母5从拼接杆4外端拧出，然后拔出拼接杆4，从而恢复了滑动拼接板2的滑动能力，然后将滑动拼接板2滑出一半，将另一个相拼接单元个体中的滑动拼接板2同理滑出一半，然后将该单元个体中滑动拼接板2伸出的一半滑入另一个单元个体中工字型外框板1缺少滑动拼接板2的部分，然后再将拼接杆4穿过对接孔a8、对接孔b9、横梁3的内部，并通过紧固螺母5重新拧紧固定，依次往复，从而拼接出一整条大跨距铝合金桥架。
22.实施例二
23.如图1-2所示，本实用新型提出的一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，相较于实施例一，本实施例还包括工字型外框板1，工字型外框板1的一端顶部固定连接有对接套14，工字
型外框板1的另一端顶部固定连接有l形对接杆15，且l形对接杆15和对接套14相匹配；通过设置l形对接杆15和对接套14，在拼接相邻两个单元个体时，可以将l形对接杆15插入对接套14内，从而起到对两个单元个体定位导向的作用，可以辅助两个单元个体的拼接更加省时省力；工字型外框板1的一端外侧均固定连接有两个连接板b12，连接板b12上活动插接有多个连接螺栓b13，工字型外框板1的另一端外侧开设有多个螺纹孔a16，且螺纹孔a16和连接螺栓b13相匹配；滑动拼接板2的一端外侧均固定连接有两个连接板a10，连接板a10上活动插接有多个连接螺栓a11，滑动拼接板2的另一端外侧开设有多个螺纹孔b17，且螺纹孔b17和连接螺栓a11相匹配，当两个单元个体拼接好之后，将一个单元个体的连接板b12、连接板a10通过螺纹孔a16、连接螺栓b13、连接螺栓a11、螺纹孔b17固定在另一个单元个体的工字型外框板1和滑动拼接板2上，这样可以加强相邻两个单元个体间工字型外框板1和滑动拼接板2之间的连接稳定性和牢固性。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，包括两个工字型外框板（1），其特征在于：两个工字型外框板（1）的内侧均滑动连接有滑动拼接板（2），两个滑动拼接板（2）之间固定连接有横梁（3），横梁（3）为空心结构，两个滑动拼接板（2）之间共同贯穿式插接有多个等距设置的拼接杆（4），且拼接杆（4）穿过横梁（3）的内部，拼接杆（4）的两端均加工有螺纹，拼接杆（4）的两端分别贯穿两个工字型外框板（1）的内部且外围螺纹套设有紧固螺母（5）。2.根据权利要求1所述的一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，其特征在于，所述工字型外框板（1）的内侧开设有滑槽（7），滑动拼接板（2）的外侧固定连接有滑条（6），且滑条（6）滑动连接在滑槽（7）的内部。3.根据权利要求1所述的一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，其特征在于，所述工字型外框板（1）的一端顶部固定连接有对接套（14），工字型外框板（1）的另一端顶部固定连接有l形对接杆（15），且l形对接杆（15）和对接套（14）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，其特征在于，所述工字型外框板（1）的内部开设有多个等距设置的对接孔a（8），滑动拼接板（2）的内部开设有多个等距设置的对接孔b（9），且对接孔a（8）、对接孔b（9）均和拼接杆（4）相匹配。5.根据权利要求1所述的一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，其特征在于，所述工字型外框板（1）的一端外侧均固定连接有两个连接板b（12），连接板b（12）上活动插接有多个连接螺栓b（13），工字型外框板（1）的另一端外侧开设有多个螺纹孔a（16），且螺纹孔a（16）和连接螺栓b（13）相匹配。6.根据权利要求1所述的一种大跨距可伸缩式铝合金桥架，其特征在于，所述滑动拼接板（2）的一端外侧均固定连接有两个连接板a（10），连接板a（10）上活动插接有多个连接螺栓a（11），滑动拼接板（2）的另一端外侧开设有多个螺纹孔b（17），且螺纹孔b（17）和连接螺栓a（11）相匹配。

技术总结
本实用新型涉及铝合金桥架技术领域，尤其涉及一种大跨距可伸缩式铝合金桥架。其技术方案包括：两个工字型外框板，两个工字型外框板的内侧均滑动连接有滑动拼接板，两个滑动拼接板之间固定连接有横梁，横梁为空心结构，两个滑动拼接板之间共同贯穿式插接有多个等距设置的拼接杆，且拼接杆穿过横梁的内部，拼接杆的两端均加工有螺纹，拼接杆的两端分别贯穿两个工字型外框板的内部且外围螺纹套设有紧固螺母。本实用新型不仅安装使用更加方便，而且便于整体的运输和转运，降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。


技术研发人员：胡桂芝 马坤霞
受保护的技术使用者：安徽中润电气有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/13