一种带密闭橡胶圈的室外进线防水套管的制作方法

1.本技术涉及排水领域，尤其是涉及一种带密闭橡胶圈的室外进线防水套管。


背景技术：

2.在房屋建筑施工中，进线防水套管的使用非常广泛，通过钢筋将进线防水套管焊接在所需要的位置，然后使用混凝土对其进行浇筑，使其固定在墙体内，对电线起到了保护作用。
3.授权公告号为cn212718431u的中国专利公开了一种管道穿墙防水套管。该申请包括防水套管主体、混凝土墙体和缝隙复合填充层，防水套管主体预埋在混凝土墙体内，防水套管主体的外壁上设置有防水翼环，防水翼环和防水套管主体之间设置有防水翼环辅助固定环。
4.但是现有的进线防水套管在和钢筋焊接的时候，不能很好的固定住，可能会发生掉落，或需要从多个工作人员对其进行摆放固定，才可以达到有效的焊接，多个人工同时固定，降低了工作效率，而且存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为解决进线防水套管在和钢筋焊接的时候，不能很好的固定住，可能会发生掉落，或需要从多个工作人员对其进行固定，才可以达到有效的焊接，降低了工作效率，而且存在安全隐患的问题，本技术提供了一种带密闭橡胶圈的室外进线防水套管。
6.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种带密闭橡胶圈的室外进线防水套管，包括防水套管和搭设在墙体内的两个纵向钢筋，两个所述纵向钢筋分别位于防水套管的两侧，所述防水套管表面固定套设有第一翼环，所述第一翼环表面对称构造有两个t形槽，所述第一翼环位于t形槽内滑动连接有t形块，所述t形块的一端固定有第一固定块，所述第一翼环的两侧皆固定有第二固定块，且第二固定块和第一固定块相互配合，所述第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧皆构造有弧形槽，所述第一固定块和第二固定块之间设置有有用于固定两者相对位置的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，通过t形块在t形槽内侧滑动，带动第一固定块向第二固定块靠近，对纵向钢筋进行固定。
9.进一步地，所述固定组件包括分别固定在第一固定块和第二固定块同一侧的两个固定板，两个所述固定板通过螺栓可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，通过螺栓，对两个固定板进行固定。
11.进一步地，所述防水套管的一端固定套设有第二翼环，所述第二翼环的一端固定有多个螺柱，所述防水套管的一端固定有橡胶圈，所述防水套管的一端设置有法兰压盖，所述法兰压盖内构造有连通槽，所述法兰压盖上构造有多个第一通孔，多个所述螺柱分别插设在多组第一通孔内，多个所述螺柱的一端皆螺纹连接有螺母。
12.通过采用上述技术方案，通过螺母和螺柱螺纹连接，对法兰压盖进行固定。
13.进一步地，所述防水套管内部构造有多组进线孔，且进线孔与连通槽相互连通，所述进线孔贯穿防水套管。
14.通过采用上述技术方案，根据多组进线孔，达到多组进线。
15.进一步地，所述第二翼环一端设置有第一挡板，所述第一挡板上构造有多组第二通孔，且多组螺柱分别插设在第二通孔内，所述第一挡板位于螺母和法兰压盖之间，且所述第一挡板和连通槽适配。
16.通过采用上述技术方案，通过螺母、螺柱和第二通孔相互配合，对第一挡板进行固定。
17.进一步地，所述防水套管远离第二翼环的一端固定套设有第三翼环，所述第三翼环远离防水套管的一端设置有第二挡板，所述第二挡板上构造有多组第一安装孔，所述第一安装孔内设置有用于固定第二挡板的限位装置。
18.通过采用上述技术方案，通过将限位装置插设进第一安装孔内，对第二挡板进行固定。
19.进一步地，所述限位装置包括插设在第二挡板上的圆形柱，且圆形柱位于第一安装孔内，所述圆形柱一端固定有把手，所述第三翼环上构造有多组第二安装孔，所述圆形柱内部构造有安装槽，所述圆形柱表面对称构造有限位槽，且两个限位槽与安装槽相互连通，所述圆形柱位于安装槽内对称设置有半圆块，且半圆块的一端通过限位槽延伸至圆形柱外部，安装槽设置有用于带动两个半圆块相互远离的弹力组件。
20.通过采用上述技术方案，通过两个半圆块和弹力组件，对圆形柱进行固定。
21.进一步地，所述弹力组件包括固定在两个半圆块相互靠近一端的弹簧，所述圆形柱位于安装槽内固定有安装板，所述安装板两端皆固定有限位柱，且弹簧固定在限位柱表面。
22.通过采用上述技术方案，通过套设在限位柱表面的弹簧，使得两个半圆块可以相互远离。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过移动第一固定块和第二固定块进行配合，将纵向钢筋包裹住，再使用螺栓对固定板固定，让第一固定块和第二固定块之间更加紧密，使得防水套管和纵向钢筋之间的连接更加的坚固，避免了焊接时防水套管发生掉落的问题，进而增加了工作人员的工作效率，同时增加了施工时的安全性。
25.2.通过螺柱和螺母螺纹连接，对第一挡板进行固定，同时，限位装置、第一安装孔和第二安装孔相互配合，对第二挡板进行固定，避免了浇筑时混凝土进入连通槽和进线孔内，增加了连通槽和进线孔内部的洁净度。
附图说明
26.图1是本技术中装置主体的第一立体结构示意图。
27.图2是本技术中第二立体结构示意图。
28.图3是本技术的第一剖视立体图。
29.图4是本技术的第二剖视立体图。
30.图5是本技术图4中a处放大示意图。
31.图6是本技术的第三剖视立体图。
32.附图标记说明：
33.1、防水套管；2、第一翼环；3、第一挡板；4、螺柱；5、螺母；6、纵向钢筋；7、t形槽；8、t形块；9、第一固定块；10、第二固定块；11、固定板；12、螺栓；13、圆形柱；14、橡胶圈；15、安装板；16、限位柱；17、弹簧；18、把手；19、进线孔；20、半圆块；21、法兰压盖；22、第二翼环；23、第三翼环；24、第二挡板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种带密闭橡胶圈的室外进线防水套管。
36.参照图1-4和图6，一种带密闭橡胶圈的室外进线防水套管，包括防水套管1和搭设在墙体内的两个纵向钢筋6，两个纵向钢筋6分别位于防水套管1的两侧，防水套管1表面固定套设有第一翼环2，第一翼环2表面对称构造有两个t形槽7，第一翼环2位于t形槽7内滑动连接有t形块8，t形块8的一端固定有第一固定块9，第一翼环2的两侧皆固定有第二固定块10，且第二固定块10和第一固定块9相互配合，第一固定块9和第二固定块10相互靠近的一侧皆构造有弧形槽，第一固定块9和第二固定块10之间设置有用于固定两者相对位置的固定组件。通过t形块8在t形槽7内侧滑动，带动第一固定块9向第二固定块10靠近，对纵向钢筋6进行固定，便于工作人员的焊接，增加了工作效率。
37.参照图1-4和图6，固定组件包括分别固定在第一固定块9和第二固定块10同一侧的两个固定板11，两个固定板11通过螺栓12可拆卸连接。通过螺栓12，对两个固定板11进行固定，使得第一固定块9和第二固定块10直接更加的紧密，让防水套管1和纵向钢筋6之间的链接更加稳定，增加了工作人员在焊接时的安全性。
38.参照图1-2和图4，防水套管1的一端固定套设有第二翼环22，第二翼环22的一端固定有多个螺柱4，防水套管1的一端固定有橡胶圈14，防水套管1的一端设置有法兰压盖21，法兰压盖21内构造有连通槽，法兰压盖21上构造有多个第一通孔，多个螺柱4分别插设在多组第一通孔内，多个螺柱4的一端皆螺纹连接有螺母5。通过螺母5和螺柱4螺纹连接，对法兰压盖21进行固定，橡胶圈14使得防水套管1和法兰压盖21之间密封性更好，增强了防水性。
39.参照图3和图6，防水套管1内部构造有多组进线孔19，且进线孔19与连通槽相互连通，进线孔19贯穿防水套管1。根据防水套管1内部构造的进线孔19，可以达到进线的效果,同时，多组进线孔19达到了进线数量的增加。
40.参照图1和图4，第二翼环22一端设置有第一挡板3，第一挡板3上构造有多组第二通孔，且多组螺柱4分别插设在第二通孔内，第一挡板3位于螺母5和法兰压盖21之间，且第一挡板3和连通槽适配。通过螺母5、螺柱4和第二通孔相互配合，对第一挡板3进行固定，在浇筑时，第一挡板3对连通槽进行封堵，防止混凝土进入连通槽内。
41.参照图1-4和图6，防水套管1远离第二翼环22的一端固定套设有第三翼环23，第三翼环23远离防水套管1的一端设置有第二挡板24，第二挡板24上构造有多组第一安装孔，第一安装孔内设置有用于固定第二挡板24的限位装置。通过限位装置插设进第一安装孔内，对第二挡板24进行固定，对防水套管1内部的多组进线孔19进行封堵，防止混凝土进入进线
孔19内，保证了进线孔19内部的洁净度。
42.参照图2、图4和图6，限位装置包括固定在第二挡板24上的圆形柱13，且圆形柱13位于第一安装孔内，圆形柱13一端固定有把手18，第三翼环23上构造有多组第二安装孔，圆形柱13沿第二安装孔延伸至第三翼环23靠近防水套管1的一端，圆形柱13内部构造有安装槽，圆形柱13表面对称构造有限位槽，且两个限位槽与安装槽相互连通，圆形柱13位于安装槽内对称设置有半圆块20，且半圆块20的一端通过限位槽延伸至圆形柱13外部，安装槽设置有用于带动两个半圆块20相互远离的弹力组件。通过两个半圆块20和弹力组件，对圆形柱13进行固定，使得第二挡板24在安装后不会掉落，增加了第二挡板24安装后的稳定性。
43.参照图5，弹力组件包括固定在两个半圆块20相互靠近一端的弹簧17，圆形柱13位于安装槽内固定有安装板15，安装板15两端皆固定有限位柱16，且弹簧17固定在限位柱16表面。通过限位柱16对弹簧17进行固定和限位，再通过弹簧17，使得两个半圆块20可以相互远离，当两个半圆快20抵触到第三翼环23时，便会向内收缩，使得拆卸更加便捷。
44.本实施例一种带密闭橡胶圈的室外进线防水套管的实施原理为：使用时，将防水套管移动到纵向钢筋6一侧，通过移动第一固定块9和第二固定块10进行配合，将纵向钢筋6包裹住，再使用螺栓12对固定板11固定，让第一固定块9和第二固定块10之间更加紧密，使得防水套管1和纵向钢筋6之间固定，增加了工作人员的工作效率，然后再浇筑混凝土之前，通过螺柱4和螺母5螺纹连接，对第一挡板3进行固定，同时，拉动把手18，将圆形柱13插设到第一安装孔和第二安装孔内，当半圆块20受到足够的力时，两个弹簧17进行收缩，使得两个半圆块20进行收缩，让圆形柱13通过第一安装槽和第二安装槽，当半圆块20通过第二安装槽后，两个限位柱16将会伸展开，带动两个半圆块20的一端延伸至圆形柱13的外部，两个半圆块20的一端延伸至圆形柱13的外部，并与第三翼环23进行抵接，对第二挡板24进行固定，避免了浇筑时连通槽和进线孔19的内部进入了混凝土，增加了防水套管1内部的洁净度，当浇筑完成后，再通过拆卸螺母5和圆形柱13，对第一挡板3和第二挡板24进行拆卸。