一种网版的清理装置的制作方法

1.本技术涉及网版清理技术领域，尤其是涉及一种网版的清理装置。


背景技术：

2.pcba又称微电子组件，pcba是pcb空板经过smt上件、或经过dip插件的整个制程。在加工微电子组件的过程中，需要借助印刷机对其进行印刷操作。
3.印刷机上具有网版，网版上会开设有印刷孔，在对微电子组件进行印刷时，将网版固定于印刷机体上，并使得网版保持水平状态。将微电子组件放置在网版的下方，并在网版顶部铺设一层锡泥，印刷机上的刮刀带动锡泥在网版上往复移动，当锡泥经过印刷孔处时，锡泥会落入印刷孔内，从而使得锡泥印刷至微电子组件上。在使用网版的过程中，网版上和印刷孔处会粘附锡泥，需要对网版的表面进行清理工作。相关技术中，在对网版进行清理时，需要将网版从印刷机上取下，泡在水槽里，并借助清洁工具对网版进行清理。
4.针对上述相关技术，发明人认为上述清洁方式较为繁琐，无法保证对网版的清洁效果，当使用没有清洁干净的网版时，会影响微电子组件的印刷效果。


技术实现要素：

5.为了提高对网版的清洁效果，本技术提供一种网版的清理装置。
6.本技术提供的一种网版的清理装置，采用如下的技术方案：
7.一种网版的清理装置，包括沿水平方向滑移的滑动架和带动滑动架进行滑移的滑移机构，所述滑动架上设置有清洁布，所述清洁布抵接于网版下方。
8.通过采用上述技术方案，在对网版进行清洁时，滑移机构带动滑动架移动，滑动架在滑移的过程中，清洁布对网版的表面擦拭，使得网版的表面保持清洁，提高了对网版的清洁效果。
9.优选的，所述滑动架上设置有互相平行的第一转动轴和第二转动轴，所述滑动架上设置于带动所述第一转动轴转动的第一驱动件，所述清洁布的两端分别缠绕于所述第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴之间设置有支撑台，所述支撑台作用于网版底部，所述清洁布位于支撑台和网版之间。
10.通过采用上述技术方案，清洁布的两端缠绕于第一转动轴和第二转动轴，使得清洁布分别在第一转动轴上和第二转动轴上缠绕成筒状。清洁布在对网版进行清理时，第一驱动件带动第一转动轴转动，使得第二转动轴的清洁布能够缠绕至第一转动轴上。第一转动轴在拖拽清洁布的过程中，位于支撑台上的清洁布对网版进行擦拭后会缠绕至第一转动轴上，同时带动第二转动轴上干净的清洁布移动至支撑台上方，该种方式使得对网版擦拭的清洁布始终是干净的，能够提高对网版的清洁效果。
11.优选的，所述滑动架上设置有多个对所述清洁布进行加湿的喷水管，所述喷水管朝向所述清洁布的一侧开设有多个喷水孔。
12.通过采用上述技术方案，喷水管能够对清洁布进行加湿，能够提高清洁布对网版
的清洁效果。
13.优选的，多个所述喷水孔呈线性阵列排布。
14.通过采用上述技术方案，喷水管通过喷水孔能够均匀的对清洁布进行加湿，能够提高对清洁布的加湿效果，从而能够提高清洁布对网版的清洁效果。
15.优选的，所述支撑台上设置有吸气管，所述吸气管位于所述清洁布远离网版一侧，所述吸气管朝向网版的一侧开设有多个吸气孔。
16.通过采用上述技术方案，吸气管能够对网版和印刷孔内残留的锡泥形成吸附作用，使得网版底部的锡泥以及印刷孔处的锡泥更加容易落到清洁布上，提高了对网版上锡泥的清理效果。
17.优选的，多个所述吸气孔呈线性阵列排布于所述吸气管上。
18.通过采用上述技术方案，均匀排布的吸气孔能够对网版产生均匀的吸附力，且多个均匀排布的吸气孔能够提高对网版的吸附面积，能够提高对网版的清理效果。
19.优选的，所述滑移机构包括至少两个传动丝杆和带动传动丝杆进行转动的第二驱动件，多个所述传动丝杆互相平行，所述传动丝杆的轴线沿水平方向，多个所述传动丝杆穿设于所述滑动架，所述传动丝杆螺纹连接于所述滑动架。
20.通过采用上述技术方案，滑动架通过丝杆传动的方式实现滑动，滑动方式稳定。
21.优选的，包括两个行程开关，所述行程开关固定于印刷机体上，所述行程开关设置于所述滑动架的滑移方向，所述滑动架位于两个所述行程开关之间，两个所述行程开关于所述第二驱动件电连接。
22.通过采用上述技术方案，当滑动架触碰到行程开关的触点时，第二驱动件会产生反转，使得滑动架反向转动，使得滑动架能够在两个行程开关之间往复滑移，便于控制清洁布对网版的清洁范围。
23.优选的，所述清洁布为无纺布。
24.通过采用上述技术方案，无纺布具有透气防水的效果，且能够重复循环使用，具有绿色环保的效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.在对网版进行清洁时，滑移机构带动滑动架移动，滑动架在滑移的过程中，清洁布对网版的表面擦拭，使得网版的表面保持清洁，提高了对网版的清洁效果；
27.2.通过设置对清洁布加湿的喷水管，能够提高清洁布对网版的清理效果；
28.3.通过设置吸气管，吸气管能够将网版上残留的锡泥进行吸附，使得被吸附的锡泥落到清洁布上，进一步提高了对网版的清洁效果。
附图说明
29.图1是本实施例体现清理装置与网版配合后的示意图；
30.图2是本实施例体现网版的清理装置的整体结构的示意图；
31.图3是本实施例体现滑动架上结构的示意图；
32.图4是图3中a处局部放大图；
33.图5是本实施例体现吸气管结构的示意图。
34.附图标记：1、滑动架；2、滑移机构；21、传动丝杆；22、第二驱动件；3、清洁布；31、无
纺布；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第一驱动件；7、支撑台；71、安装块；72、凸条；8、喷水管；9、喷水孔；10、吸气管；101、吸气主管；102、吸气支管；11、吸气孔；12、行程开关。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开的一种网版的清理装置。
37.参照图1，一种网版的清理装置，该网版的清理装置安装在印刷机体上，且该网版的清理装置位于网版的下方。网版的清理装置包括沿水平方向滑移的滑动架1和带动滑动架1进行滑移的滑移机构2。滑动架1上设有清洁布3，清洁布3用于对网版的下表面进行擦拭。在本实施例中，清洁布3为无纺布31，无纺布31具有透气防水的效果，且无纺布31能够循环使用，具有绿色环保的效果。
38.当对微电子组件印刷完成后，将印刷完成后的微电子组件取下，此时网版底面以及网版的印刷孔内粘附有锡泥，滑移机构2带动滑动架1移动至网版下方，以便于对网版进行清洁。在对网版进行清洁时，滑移机构2带动滑动架1往复移动，使得无纺布31对固定于印刷机体上网版的下表面进行擦拭，从而将网版上残留的锡泥擦掉，对网版进行清洁。
39.参照图1和图2，滑动架1上转动安装有互相平行的第一转动轴4和第二转动轴5，第一转动轴4和第二转动轴5的轴线均沿水平方向，且第一转动轴4和第二转动轴5的轴线位于同一水平面。滑动架1上安装有带动第一转动轴4进行转动的第一驱动件6，第一驱动件6选用伺服电机。无纺布31在第二转动轴5上缠绕成卷筒状，无纺布31的自由端缠绕在第一转动轴4上。第一驱动件6带动第一转动轴4进行转动时，能够将第二转动轴5上的无纺布31收卷至第一转动轴4上。
40.参照图2和图3，滑动架1上位于第一转动轴4和第二转动轴5之间固定有支撑台7，在本实施例中，支撑台7包括一体连接的安装块71和两个凸条72，安装块71通过螺栓固定于滑动架1上，两个凸条72一体连接于安装块71的顶部，两个凸条72互相平行，且两个凸条72的顶面位于同一水平高度。两个凸条72作用于网版的底部，位于第一转动轴4和第二转动轴5之间的无纺布31穿过凸条72与网版底部之间的缝隙，同时无纺布31与网版的底面接触，以此保证无纺布31对网版底部的擦拭效果。
41.无纺布31在对网版进行擦拭时，第一驱动件6带动第一转动轴4转动，第一转动轴4转动时会对支撑台7区域的无纺布31进行收卷，使得粘附锡泥的无纺布31被收卷至第一转动轴4上，同时拖拽第二转动轴5上干净的无纺布31移动至支撑台7区域，提高了无纺布31对网版的清洁效果。
42.参照图3和图4，支撑台7上设有喷水管8，喷水管8利用抱箍固定安装于安装块71顶部，喷水管8位于两个凸条72之间，且喷水管8的轴线平行于第一转动轴4的轴线。
43.同时，喷水管8位于无纺布31的下方，喷水管8顶部呈线性阵列开设有多个喷水孔9，喷水管8能对无纺布31加湿，从而能够提高无纺布31对网版的擦拭效果，使得无纺布31更加容易将网版上的锡泥擦掉。在本实施例中，喷水管8与水泵连通，水泵能够将水源输送至喷水管8处对无纺布31进行加湿。
44.参照图3和图4，安装块71上安装有吸气管10，吸气管10包括一体连接的吸气主管101和吸气支管102，且吸气主管101与吸气支管102相通。安装块71的内部为空腔结构，安装
块71的顶部形成与其内部空腔相通的开口。吸气主管101通过抱箍固定于安装块71内部，吸气主管101的轴线平行于喷水管8的轴线。
45.参照图4和图5，多个吸气支管102固定于吸气主管101顶部的周壁上，多个吸气支管102的轴线均沿竖直方向，且多个吸气支管102呈线性阵列排布于吸气主管101上。吸气支管102穿设于安装块71的开口处，且吸气支管102的顶面低于凸条72的顶面。吸气支管102上具有吸气孔11，且吸气孔11与吸气支管102同轴。
46.参照图4和图5，吸气管10依靠气泵提供动力，吸气管10能够对网版产生吸力，使得网版的锡泥更加容易落到无纺布31上。当吸气管10移动至网版的下方位置时，竖直方向的吸气孔11能够对网版底面的锡泥和印刷孔处的锡泥进行吸附，使得印刷孔处的锡泥落到清洁布3上，提高了对网版上锡泥的清理效果。
47.参照图2和图3，滑移机构2包括两个互相平行的传动丝杆21和两个带动传动丝杆21进行转动的第二驱动件22。两个传动丝杆21转动安装于印刷机体上，传动丝杆21的轴线沿水平方向。两个传动丝杆21穿设于滑动架1上，且传动丝杆21螺纹连接于滑动架1上。在本实施例中，第二驱动件22为伺服电机，两个伺服电机分别带动两个传动丝杆21进行同步转动。
48.参照图2和图3，印刷机体上通过螺栓连接的方式固定有两个行程开关12，两个行程开关12位于其中一个传动丝杆21的两端，滑动架1位于两个行程开关12之间，两个行程开关12和两个第二驱动件22均与控制器电连接。当滑动架1触碰到任意一个行程开关12的触点时，第二驱动件22开始反转，使得滑动架1反向移动，在两个行程开关12相互配合的作用下，使得滑动架1在两个行程开关12之间往复滑移，便于控制无纺布31对网版的清洁范围。
49.本技术实施例一种网版的清理装置的实施原理为：在对网版进行清洁时，将网版固定于印刷机体上，第二驱动件22带动传动丝杆21转动，带动滑动架1在两个行程开关12之间往复滑移，从而带动无纺布31对网版的底面进行擦拭。无纺布31在对网版进行擦拭时，第一驱动件6会带动第一转动轴4转动，第一转动轴4转动时会支撑台7区域的无纺布31进行收卷，使得粘附锡泥的无纺布31被收卷至第一转动轴4上，同时拖拽第二转动轴5上干净的无纺布31移动至支撑台7区域。同时，喷水管8对无纺布31加湿，使得无纺布31更加容易将网版上的锡泥擦掉；吸气孔11对网版产生吸力，使得网版表面以及印刷孔内的锡泥更加容易落到无纺布31上。该装置提高了对网版的清洁效果。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。