一种水利工程用淤泥清理设备的制作方法

1.本技术涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种水利工程用淤泥清理设备。


背景技术：

2.目前随着社会的快速发展，对水的需求一直稳步增加，在水利工程中常需要运用到闸门对水通道进行控制，然而在使用过程中闸门上不可避免的会堆积上游水流中的淤泥，若是不及时清理不仅会对闸门的控制效果造成影响，也会影响到水库的库容，因此。我们需要对水利工程中的闸门进行淤泥的及时清理。
3.相关技术中公开号为cn213538875u的中国专利，提出了一种水利工程淤泥清理装置，包括底座、支架、固定板和液压机，底座居中位置设有闸门流道，支架设于底座上，固定板设于支架上部，液压机连接于固定板下部，液压机输出端下部设有闸门，固定板上部设有储泥仓，储泥仓下部内壁设有吸泥泵，闸门流道上设有过滤网板，过滤网板下部设有吸泥仓，吸泥仓上部设有吸泥口，吸泥仓侧壁设有吸泥管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在实际使用过程中，过滤网板上会附着部分淤泥，长时间可能导致过滤网板的堵塞，进而影响水流从闸门流道中通过的速度。


技术实现要素：

5.为了改善长时间使用过程中过滤网板被淤泥附着堵塞影响水流流通速度的问题，本技术提供一种水利工程用淤泥清理设备。
6.本技术提供的一种水利工程用淤泥清理设备采用如下的技术方案：
7.一种水利工程用淤泥清理设备，包括设置于闸门流道上游的过滤网板和顶端设有开口的储泥仓，所述储泥仓上连接有抽泥泵，所述过滤网板位于闸门与所述储泥仓之间；还包括设置在闸门处的安装座，所述安装座上升降设置有抵紧在所述过滤网板靠近所述储泥仓的一侧的刮片，所述安装座上转动设置有受水流驱动而旋转的水车，所述安装座上设置有用于将所述水车旋转动力转换成所述刮片升降动力的传动装置。
8.通过采用上述技术方案，当水流从闸门流道中流过时，过滤网板将水流中的淤泥阻拦在上游，被阻拦的淤泥通过位于过滤网板底部的储泥仓的上方开口掉进储泥仓中，实现闸门处淤泥的清理；同时，通过水流的流动驱动水车不断旋转，水车的旋转动力通过传动装置施加到刮片上，刮片受传动装置的驱动在过滤网板上升降，将淤泥刮进储泥仓中，抽泥泵将储泥仓中的淤泥抽出，实现对过滤网板的清理，进而改善因淤泥堵塞在过滤网板上导致的影响水流流速的问题。
9.可选的，所述传动装置包括转动设置在所述安装座上且呈竖向设置的双向丝杠，所述安装座上沿所述双向丝杠轴向滑动设置有滑动杆，所述滑动杆上固接有与所述双向丝杠螺旋槽滑动适配的滑块，所述刮片固接在所述滑动杆上；所述安装座上设置有用于将所述水车旋转动力转换成所述双向丝杠旋转动力的传动机构。
10.通过采用上述技术方案，当水车受水流驱动旋转时，传动机构受到水车的旋转动力后转换方向驱动双向丝杠旋转，与双向丝杠的螺旋槽滑动适配的滑块随着双向丝杠的旋转沿双向丝杠轴向滑动，滑块带动与之固接的滑动杆上下滑动，进而带动与滑动杆固接的刮片实现升降的效果。
11.可选的，所述传动机构包括安装在所述安装座上的锥齿轮箱，所述锥齿轮箱的输入端与所述水车同轴固接、输出端与所述双向丝杠同轴固接。
12.通过采用上述技术方案，当水车受水流驱动旋转时，锥齿轮箱的输入端与水车同轴固接的锥齿轮受水车驱动同步旋转，带动与锥齿轮箱中输入端锥齿轮相互啮合的锥齿轮转动，锥齿轮箱中的相互啮合的锥齿轮之间不断传动改变方向，传动至输出端的锥齿轮处，输出端锥齿轮带动与之同轴固接的双向丝杠转动，实现将水车的旋转动力转换为双向丝杠旋转动力的效果。
13.可选的，所述安装座上固接有两个平行设置的安装板，所述双向丝杠转动设置在两个所述安装板之间，两个所述安装板上均贯穿开设有与所述滑动杆滑动适配的穿孔，所述滑动杆同时贯穿两个所述穿孔。
14.通过采用上述技术方案，当滑块随双向丝杠转动而上下滑动时，滑动杆通过安装板上的穿孔沿双向丝杠轴向滑动，实现将滑动杆的滑动轨迹限定在双向丝杠轴向的效果。
15.可选的，所述滑动杆上固接有抵紧在所述过滤网板上的刷毛。
16.通过采用上述技术方案，在滑动板移动的过程中，刷毛将过滤网板间隙中的淤泥清除，加强了对过滤网板的清理效果。
17.可选的，所述双向丝杠、所述滑块和所述锥齿轮箱外共同套设有防尘罩。
18.通过采用上述技术方案，水流冲刷时，水流中的石子、枯枝等异物会卡进双向丝杠的螺旋槽中或是卡进锥齿轮箱中的齿轮啮合部之间，造成双向丝杠和锥齿轮箱的损坏，防尘箱能改善因水流中存在异物造成的对机械结构的损伤。
19.可选的，所述安装座位于闸门两端，两个所述安装座之间固接有连接杆；所述安装座设有两个且位于闸门上端两侧，两个所述安装座之间固接有连接杆；所述连接杆上滑动连接有连接块，所述连接块上固接有固定杆，所述固定杆上固接有竖向设置的平行杆，所述水车转动设置在所述平行杆底端，所述安装板及所述锥齿轮箱安装在所述平行杆底端；所述安装座上固接有用于驱使所述连接块沿所述连接杆轴向滑动的直线驱动件。
20.通过采用上述技术方案，直线驱动件驱使连接块在连接杆上沿连接杆轴向滑动，连接块带动固定杆和平行杆带动沿连接杆轴向滑动，平行杆向安装板及锥齿轮箱施加水平方向的推力，使双向丝杠等沿水平方向滑动，带动水车水平移动，进而实现水车水平位置的改变，且平行杆将水车转轴的转动轨迹限定在水车轴向，改善了水车转动不稳定的问题。
21.可选的，所述刮片与所述过滤网板抵接处设置有耐磨层。
22.通过采用上述技术方案，耐磨层降低了刮片对过滤网板摩擦挤压造成的磨损，实现了保护刮片和耐磨层的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当水流从闸门流道中流过时，过滤网板将水流中的淤泥阻拦在上游，被阻拦的淤泥通过位于过滤网板底部的储泥仓的开口掉进储泥仓中；同时，通过水流的流动驱动水车不断旋转，水车的旋转动力通过传动装置施加到刮片上，刮片受传动装置的驱动在过滤
网板上升降，将淤泥刮进储泥仓中，抽泥泵将储泥仓中的淤泥抽出，实现对过滤网板的清理，进而改善因淤泥堵塞在过滤网板上导致的影响水流流速的问题；
25.2.当水车受水流驱动旋转时，锥齿轮箱的输入端与水车同轴固接的锥齿轮受水车驱动同步旋转，带动相互啮合的锥齿轮转动，并传动至输出端的锥齿轮处，输出端锥齿轮带动与之同轴固接的双向丝杠转动，与双向丝杠的螺旋槽滑动适配的滑块随着双向丝杠的旋转沿双向丝杠轴向滑动，滑块带动与之固接的滑动杆上下滑动，滑动杆通过安装板上的穿孔沿双向丝杠轴向滑动，进而带动与滑动杆固接的刮片实现升降的效果；
26.3.在滑动板移动的过程中，刷毛将过滤网板间隙中的淤泥清除，加强了对过滤网板的清理效果，在水流冲刷时，防尘箱能改善因水流中存在异物造成的对双向丝杠和锥齿轮箱的损伤。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例主要用于展示水平移动装置结构示意图。
29.图3是本技术实施例主要用于展示传动装置结构示意图。
30.附图标记：11、闸门；12、安装座；13、刮片；14、耐磨层；21、过滤网板；22、储泥仓；23、抽泥泵；3、水车；41、双向丝杠；42、滑块；43、滑动杆；44、锥齿轮箱；45、安装板；46、穿孔；47、防尘罩；51、连接板；52、刷板；53、刷毛；61、连接杆；62、连接块；63、固定杆；64、平行杆；65、直线驱动件。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种水利工程用淤泥清理设备。参照图1和图2，一种水利工程用淤泥清理设备包括设置于闸门11流道上游的过滤网板21和顶端设有开口的储泥仓22，储泥仓22上连接有抽泥泵23，过滤网板21位于闸门11与储泥仓22之间；还包括设置在闸门11两侧的安装座12，安装座12上升降设置有抵紧在过滤网板21靠近储泥仓22的一侧的刮片13，考虑到刮片13的刮泥效果，具体设置时，刮片13越靠近端部厚度越薄，刮片13端部厚度最薄，考虑到刮片13和过滤网板21的挤压和滑动过程中会有磨损，刮片13与过滤网板21抵接处设置有耐磨层14，耐磨层14可以为耐磨钢、耐磨铸铁和耐磨橡胶等，本实施例中，耐磨层14为耐磨钢。安装座12上转动设置有位于流道水面下方且受水流驱动而旋转的水车3，安装座12上设置有用于将水车3旋转动力转换成刮片13升降动力的传动装置。
33.水流从闸门11流道中流过时，过滤网板21将水流中的淤泥阻拦在上游，被阻拦的淤泥通过位于过滤网板21底部的储泥仓22的上方开口掉进储泥仓22中，抽泥泵23将储泥仓22中的淤泥抽出，实现闸门11处淤泥的清理；同时，通过水流的流动驱动水车3不断旋转，水车3的旋转动力通过传动装置施加到刮片13上，刮片13受传动装置的驱动在过滤网板21上升降，将淤泥刮进储泥仓22中，实现对过滤网板21的清理，进而改善因淤泥堵塞在过滤网板21上导致的影响水流流速的问题。
34.为实现刮片13在竖直方向上的移动，参照图2和图3，安装座12设有两个且位于闸门11上端两侧，两个安装座12之间固接有连接杆61；连接杆61上滑动连接有连接块62，连接
块62上固接有固定杆63，固定杆63上固接有竖向设置的两个相互平行的平行杆64，水车3转动设置在平行杆64底端，传动装置包括转动设置在平行杆64底端且呈竖向设置的双向丝杠41和与双向丝杠41螺旋槽滑动适配的滑块42，双向丝杠41两端固接有两个平行设置的安装板45，双向丝杠41转动设置在两个安装板45之间，两个安装板45上均贯穿开设有穿孔46，滑块42上沿双向丝杠41轴向滑动固接有滑动杆43，滑动杆43与两个穿孔46滑动适配，滑动杆43同时贯穿两个穿孔46，刮片13固接在滑动杆43上；平行杆64底端上安装有锥齿轮箱44，锥齿轮箱44的输入端与水车3同轴固接、输出端与双向丝杠41同轴固接，为了控制成本，具体设置时，锥齿轮箱44中的锥齿轮设置为两个。
35.当水车3受水流驱动旋转时，锥齿轮箱44的输入端与水车3同轴固接的锥齿轮受水车3驱动同步旋转，输出端锥齿轮带动与之同轴固接的双向丝杠41转动，与双向丝杠41的螺旋槽滑动适配的滑块42随着双向丝杠41的旋转沿双向丝杠41轴向滑动，滑块42带动与之固接的滑动杆43通过安装板45上的穿孔46沿双向丝杠41轴向上下滑动，进而实现带动与滑动杆43固接的刮片13升降的效果。
36.考虑到水流冲刷时，水流中的石子、枯枝等异物会卡进双向丝杠41的螺旋槽中或是卡进锥齿轮箱44中的齿轮啮合部之间，造成双向丝杠41和锥齿轮箱44的损坏，参照图2，双向丝杠41、滑块42和锥齿轮箱44外共同套设有防尘罩47，防尘罩47可以为塑料防尘罩、无纺布防尘罩、板材防尘罩等，考虑到水流的冲击力，本实施例中，防尘罩47为长方体形的板材防尘罩。考虑到防尘罩47的密封性，为了节约空间，滑动杆43设置为两个平行于双向丝杠41轴向的长杆且两个长杆之间固接有连接件，靠近刮片13的长杆和连接件位于防尘罩47外部，远离刮片13的长杆位于防尘罩47内部并通过防尘罩47顶端与长杆滑移尺寸适配的通孔实现滑动。
37.为实现刮片13在水平方向上的移动，参照图2，安装座12上固接有用于驱使连接块62沿连接杆61轴向滑动的直线驱动件65，直线驱动件65可以为电动推杆、直线电机或丝杠电机等，本实施例中，直线驱动件65为丝杠电机。在另一个实施例中，为节省材料成本，可将滑块42与直线驱动件65连接的部位设置为方形，此时安装座12上不需固接连接杆61。
38.当需要改变刮片13的水平位置时，直线驱动件65驱使连接块62在连接杆61上沿连接杆61轴向滑动，连接块62带动固定杆63和平行杆64带动沿连接杆61轴向滑动，平行杆64向防尘罩47施加水平方向的推力，使防尘罩47及防尘罩47里的双向丝杠41等沿水平方向滑动，带动水车3水平移动，进而实现水车3水平位置的改变，且平行杆64将水车3转轴的转动轨迹限定在水车3轴向，改善了水车3转动不稳定的问题。
39.为了加强对过滤网板21的清洁效果，参照图3，滑动杆43的两侧朝过滤网板21方向延伸有两个连接板51，两个连接板51之间固接有刷板52，刷板52上固接有抵紧在过滤网板21上的刷毛53。
40.在另一个实施例中，刮片13与过滤网板21水平方向的长度相等，此时无需改变刮片13的水平位置也可实现对过滤网板21的清洁效果。
41.考虑到雨水天气电机暴露在雨水中会发生短路或损坏，在另一个实施例中，直线驱动件65上套设有防雨罩。
42.本技术实施例一种水利工程用淤泥清理设备的实施原理为：水流从闸门11流道中流过时，过滤网板21将水流中的淤泥阻拦在上游，被阻拦的淤泥通过位于过滤网板21底部
的储泥仓22的上方开口掉进储泥仓22中，抽泥泵23将储泥仓22中的淤泥抽出，实现闸门11处淤泥的清理；同时，通过水流的流动驱动水车3不断旋转，锥齿轮箱44的输入端与水车3同轴固接的锥齿轮受水车3驱动同步旋转，输出端锥齿轮带动与之同轴固接的双向丝杠41转动，与双向丝杠41的螺旋槽滑动适配的滑块42随着双向丝杠41的旋转沿双向丝杠41轴向滑动，滑块42带动与之固接的滑动杆43通过安装板45上的穿孔46沿双向丝杠41轴向上下滑动，刮片13受滑动杆43的驱动在过滤网板21上升降，将淤泥刮进储泥仓22中，直线驱动件65驱使连接块62在连接杆61上沿连接杆61轴向滑动，连接块62带动固定杆63和平行杆64带动沿连接杆61轴向滑动，平行杆64向防尘罩47施加水平方向的推力，带动刮片13水平移动，实现对过滤网板21的清理，进而改善因淤泥堵塞在过滤网板21上导致的影响水流流速的问题。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。