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一种农田灌溉渠用分水装置的制作方法

2023-02-16 07:26:30 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及农田灌溉技术领域,尤其是涉及一种农田灌溉渠用分水装置。


背景技术:

2.目前为了保证农作物正常生长,获取高产稳产,必须供给作物以充足的水分,然而在自然条件下,降水量具有不确定性和不均匀性,因降水量不足或分布的不均匀会影响到作物的产量。因此,现有技术中通常采用灌溉渠人为地对农作物进行灌溉,由于渠道存在支渠,需要采用分水设备为支渠提供合适的水流量,以补天然降雨的不足。
3.相关技术中公开号为cn214737887u的中国专利,提出了一种新型灌溉渠道分水闸,其包括闸壳;所述闸壳的顶部开设有进水口,所述闸壳左侧的底端开设有左出水口,所述闸壳右侧的底端开设有右出水口,所述闸壳表面的两侧均设置固定有把手,所述闸壳内部的背侧开设有杆槽,且杆槽的内部设置有转杆,所述转杆的前侧贯穿于闸壳的表面,所述转杆的前侧固定有转把;所述转杆的左侧连接有左闸板,所述转杆的底端连接有右闸板,所述闸壳内部的左侧和右侧均固定有限位块,所述限位块的底部设置有磁铁,所述磁铁与左闸板和右闸板为磁性连接。
4.对于上述中的相关技术,由于左闸板和右闸板之间的角度固定,为了实现分水闸的稳定固定,采用磁吸的方式将左闸板和右闸板固定在两个位置,也就是说,左闸板和右闸板只能控制单侧渠道的开闭,当左、右两侧渠道均需要通水且在一定范围内控制水流量时,上述技术难以控制水流量,适用性较差。


技术实现要素:

5.为了改善因闸板位置固定而难以实现渠道中不同水流量控制的问题,本技术提供一种农田灌溉渠用分水装置。
6.本技术提供的一种农田灌溉渠用分水装置采用如下的技术方案:
7.一种农田灌溉渠用分水装置,包括固定于干渠流道中的转杆,所述转杆上转动连接有第一闸板和第二闸板,所述第一闸板和所述第二闸板底部与灌溉渠流道底部贴合且滑移适配,所述第一闸板和所述第二闸板远离所述转杆的一端与灌溉渠侧壁贴合;所述转杆上设置有用于调节所述第一闸板和所述第二闸板之间夹角的调节机构,所述转杆上还设置有用于锁定所述第一闸板和所述第二闸板转动角度的锁止组件。
8.通过采用上述技术方案,通过调节机构调节转杆上第一闸板和第二闸板之间的夹角,待满足灌溉渠支渠的水流量要求后,通过锁止组件将第一闸板和第二闸板的相对位置锁定,实现改善因闸板位置固定而难以实现渠道中不同水流量控制问题的效果。
9.可选的,所述调节机构包括分别同轴转动套设在所述转杆上的第一转筒和第二转筒,所述第一闸板固接在所述第一转筒外弧侧,所述第二闸板固接在所述第二转筒外弧侧。
10.通过采用上述技术方案,通过转动第一闸板带动第一转筒旋转或通过转动第二闸板带动第二转筒旋转,使得第二转筒和第一转筒之间相对旋转,同时改变了第一闸板和第
二闸板之间的角度,实现了第一闸板和第二闸板分别在转杆上转动的效果。
11.可选的,所述调节机构还包括用于驱使所述第一闸板和/或所述第二闸板转动的第一驱动组件。
12.通过采用上述技术方案,通过第一驱动组件驱使第一闸板和/或第二闸板在转杆上转动,实现第一闸板和第二闸板的自动驱动。
13.可选的,还包括固接于灌溉渠上的弧形滑架,所述第一驱动组件包括固定于所述弧形滑架底部的弧形齿条以及与所述弧形齿条相啮合的齿轮,所述齿轮与所述第一闸板和/或所述第二闸板固接,所述驱动组件还包括用于驱使所述齿轮旋转的驱动件。
14.通过采用上述技术方案,通过驱动件驱使与第一闸板和/或第二闸板固接的齿轮旋转,由于齿轮与弧形齿条相互啮合,齿轮在弧形齿条上移动,带动第一闸板和/或第二闸板移动,实现第一闸板和/或第二闸板的自动驱动。
15.可选的,所述锁止组件包括与所述弧形齿条相啮合的齿块以及驱使所述齿块与所述弧形齿条啮合或相远离的第二驱动组件,所述齿块固接于所述第一闸板和/或所述第二闸板上。
16.通过采用上述技术方案,当第一闸板和第二闸板的位置调整适当后,通过第二驱动组件驱使齿块与弧形齿条啮合,由于齿块与第一闸板和/或第二闸板固接且弧形齿条的位置固定,此时第一闸板和第二闸板无法转动,实现第一闸板和第二闸板相对位置的锁定。
17.可选的,所述第一闸板和/或所述第二闸板远离所述转杆一端固接有安装座,所述第二驱动组件包括由所述齿块指向所述安装座的固定件,所述固定件与所述齿块远离所述弧形齿条的一侧固接,所述固定件远离所述齿块的一端固接有抵板,所述抵板与所述安装座之间固接有弹性件;初始状态时,所述弧形齿条与所述齿块相啮合,且所述弹性件处于被压缩状态。
18.通过采用上述技术方案,通过向靠近安装座的方向按压抵板,弹性件被压缩产生压缩形变力,齿块远离弧形齿条,此时第一闸板和/或第二闸板可以转动;当停止按压抵板。弹性件的压缩形变力向抵板施加指向弧形齿条的力,驱使齿块与弧形齿条相互啮合,实现第一闸板和第二闸板的相对位置锁定。
19.可选的,所述抵板相对侧的两端均固接有插销,所述安装座上开设有两个与所述插销插接适配的通孔,所述插销底部转动连接有转动块;当所述插销插入到所述通孔中时,所述弹性件处于被压缩状态。
20.通过采用上述技术方案,在使用者按压抵板时,插销底部的转动块通过通孔贯穿安装座,转动转动块使转动块与插销之间形成偏角,此时转动块与安装座底部抵接,实现了对抵板状态的锁定,进而使得使用者无需在按压抵板的同时启动驱动件,使用者使用得更加方便。
21.可选的,所述抵板靠近所述安装座的一侧固接有定位轴,所述安装座上开设有容所述定位轴穿过的穿孔。
22.通过采用上述技术方案,在转动块贯穿通孔时,定位轴也贯穿安装座上的穿孔,当使用者需要将转动块再次贯穿通孔时,由于定位轴与抵板固接,转动块的位置不会发生偏移,改善了转动块与通孔位置发生偏差导致难以贯穿的问题。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过调节机构调节转杆上第一闸板和第二闸板之间的夹角,待满足灌溉渠支渠的水流量要求后,通过锁止组件将第一闸板和第二闸板的相对位置锁定,实现改善因闸板位置固定而难以实现渠道中不同水流量控制问题的效果;
25.2.通过转动第一闸板带动第一转筒旋转或通过转动第二闸板带动第二转筒旋转,使得第二转筒和第一转筒之间相对旋转,同时改变了第一闸板和第二闸板之间的角度,实现了第一闸板和第二闸板分别在转杆上转动的效果;
26.3.通过向靠近安装座的方向按压抵板,弹性件被压缩产生压缩形变力,齿块远离弧形齿条,此时第一闸板和/或第二闸板可以转动;当停止按压抵板。弹性件的压缩形变力向抵板施加指向弧形齿条的力,驱使齿块与弧形齿条相互啮合,实现第一闸板和第二闸板的相对位置锁定。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例主要用于展示调节机构的结构示意图
29.图3是本技术实施例主要用于展示锁止组件的结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大示意图。
31.附图标记:1、灌溉渠;2、转杆;31、第一闸板;32、第二闸板;33、第一转筒;34、第二转筒;35、齿轮;36、驱动件;41、弧形滑架;42、弧形齿条;51、齿块;52、固定件;53、抵板;54、安装座;55、弹性件;61、插销;62、通孔;63、转动块;64、定位轴;65、穿孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种农田灌溉渠1用分水装置。参照图1、图2,一种农田灌溉渠1用分水装置包括固定于干渠流道中的转杆2,转杆2上转动连接有第一闸板31和第二闸板32,第一闸板31和第二闸板32底部与灌溉渠1流道底部贴合且滑移适配,第一闸板31和第二闸板32远离转杆2的一端与灌溉渠1侧壁贴合,第一闸板31和第二闸板32竖直方向上的高度大于灌溉渠1的高度;转杆2上设置有用于调节第一闸板31和第二闸板32之间夹角的调节机构,转杆2上还设置有用于锁定第一闸板31和第二闸板32转动角度的锁止组件。
34.通过调节机构使得第一闸板31和第二闸板32之间发生转动,调节转杆2上第一闸板31和第二闸板32之间的夹角,待满足灌溉渠1支渠的水流量要求后,通过锁止组件将第一闸板31和第二闸板32的相对位置锁定,实现改善因闸板位置固定而难以实现渠道中不同水流量控制问题的效果。
35.为了使得第一闸板31和第二闸板32能够分别实现转动,参照图2,调节机构包括分别同轴转动套设在转杆2上的第一转筒33和第二转筒34,第一闸板31固接在第一转筒33外弧侧,第二闸板32固接在第二转筒34外弧侧。
36.通过转动第一闸板31带动第一转筒33旋转或通过转动第二闸板32带动第二转筒34旋转,使得第二转筒34和第一转筒33之间相对旋转,同时改变了第一闸板31和第二闸板32之间的角度,实现了第一闸板31和第二闸板32分别在转杆2上转动的效果。
37.考虑到第二转筒34和第一转筒33转动时会有少量水通过转动产生的缝隙从干渠
流入支渠,在另一个实施例中,第一转筒33和第二转筒34的周侧包裹有柔性防水布,柔性防水布可以为油布、塑料布等,可根据施工预算、地理环境等因素选择,此处不做限定。
38.为了实现第一闸板31和第二闸板32的自动驱动,参照图3、图4,灌溉渠1上横跨有固接于灌溉渠1上的弧形滑架41,弧形滑架41的优弧侧远离灌溉渠1的干渠,弧形滑架41垂直于干渠中水流的流动方向的两端固接在灌溉渠1两侧的岸上,弧形滑架41底部固接有弧形齿条42以及与弧形齿条42相互啮合的齿轮35,齿轮35与第一闸板31和/或第二闸板32固接,具体实施时,为分别控制第一闸板31和第二闸板32的位置,第一闸板31和第二闸板32上均固接有一个齿轮35,在另一个实施例中,齿轮35可设置为一个且与第一闸板31或第二闸板32固接。
39.驱动组件还包括输出端与齿轮35固接的驱动件36,驱动件36可以为伺服电机、力矩电机、步进电机等,本实施例中,驱动件36为带自锁功能的伺服电机。
40.通过驱动件36驱使与第一闸板31或第二闸板32固接的齿轮35旋转,由于齿轮35与弧形齿条42相互啮合且弧形齿条42的位置固定,齿轮35在弧形齿条42上移动,带动第一闸板31或第二闸板32移动,实现第一闸板31或第二闸板32的自动驱动。
41.为了实现第一闸板31和第二闸板32相对位置的锁定,参照图3、图4,锁止组件包括与弧形齿条42相互啮合的齿块51。第一闸板31和第二闸板32远离转杆2一端侧面的顶部均固接有安装座54,齿块51远离弧形齿条42的一端固接有由齿块51指向安装座54的固定件52,固定件52远离齿块51的一端固接有抵板53,抵板53与安装座54之间固接有弹性件55,弹性件55可以为弹簧、皮筋等,本实施例中,弹性件55为弹簧。初始状态时,弧形齿条42与齿块51相啮合,且弹性件55处于被压缩状态。
42.通过向靠近安装座54的方向按压抵板53,弹性件55被压缩产生压缩形变力,齿块51远离弧形齿条42,此时第一闸板31或第二闸板32可以转动。当第一闸板31和第二闸板32的位置调整适当后,停止按压抵板53;弹性件55的压缩形变力向抵板53施加指向弧形齿条42的力,驱使齿块51与弧形齿条42相互啮合,由于齿块51与第一闸板31或第二闸板32固接且弧形齿条42的位置固定,此时第一闸板31和第二闸板32无法转动,实现第一闸板31和第二闸板32的相对位置锁定。
43.考虑到使用者在移动第一闸板31和第二闸板32位置的时候手需要一直按压抵板53,存在不便,参照图4,抵板53相对侧的两端均固接有插销61,安装座54上开设有两个与插销61插接适配的通孔62,插销61底部转动连接有转动块63;当插销61插入到通孔62中时,弹性件55处于被压缩状态。在另一个实施例中,插销61也可替换为与安装座54固接的电动推杆,电动推杆的输出端与抵板53固接。
44.在使用者按压抵板53时,插销61底部的转动块63通过通孔62贯穿安装座54,转动转动块63使转动块63与插销61之间形成偏角,此时转动块63与安装座54底部抵接,实现了对抵板53状态的锁定,进而使得使用者无需在按压抵板53的同时启动驱动件36,使用者使用得更加方便。
45.考虑到转动块63在转动归位时位置可能出现偏差,参照图4,抵板53靠近安装座54的一侧固接有定位轴64,安装座54上开设有容定位轴64穿过的穿孔65。在转动块63贯穿通孔62时,定位轴64也贯穿安装座54上的穿孔65,当使用者需要将转动块63再次贯穿通孔62时,由于定位轴64与抵板53固接,转动块63的位置不会发生偏移,改善了转动块63与通孔62
位置发生偏差导致难以贯穿的问题。
46.考虑到第一闸板31和第二闸板32转动过程中会与灌溉渠1相对运动受到一定磨损,第一闸板31和第二闸板32底部以及远离转杆2的一侧设有耐磨层,耐磨层可以耐磨钢、耐磨铸铁和耐磨橡胶等,本实施例中,耐磨层为耐磨钢。
47.考虑到按压抵板53时抵板53的尖端会对使用者造成伤害,在另一个实施例中,抵板53远离固定件52的一侧设有圆角。
48.本技术实施例一种农田灌溉渠1用分水装置的实施原理为:向靠近安装座54的方向按压抵板53,弹性件55被压缩产生压缩形变力,齿块51远离弧形齿条42,启动驱动件36,第一闸板31或第二闸板32可以在转杆2上转动。当第一闸板31和第二闸板32的位置调整适当后,停止按压抵板53;弹性件55的压缩形变力向抵板53施加指向弧形齿条42的力,驱使齿块51与弧形齿条42相互啮合,由于齿块51与第一闸板31或第二闸板32固接且弧形齿条42的位置固定,此时第一闸板31和第二闸板32无法转动,实现第一闸板31和第二闸板32的相对位置锁定。实现改善因闸板位置固定而难以实现渠道中不同水流量控制问题的效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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