一种开卷机传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及开卷机传动技术领域，特别是涉及一种开卷机传动装置。


背景技术：

2.冷轧钢带或钢板，在冷轧以后经过退火、平整等处理以后，仍是不符合用户直接使用要求的，要再处理，使卷或板在尺寸、性能、表面质量以及适应于交货运输的状况方面都能达到要求。这就是精整机组的任务。
3.而精整机组中的开卷机要求有两个卷轴，一个卷轴带料旋转工作，另一个卷轴带料备用；在一个卷轴工作结束时，另一个卷轴带料旋转工作，并且要求在机组不停机、不降速时无缝衔接。
4.传统的方案是：将第一同步轮通过轴承安装在轴上，第二同步轮和第三同步轮固定在轴上，并将轴通过轴承固定在机架或支板上；如图4所示，该结构缺点是轴的两端轴承的同轴精度差，导致在工作时轴承容易发热、寿命降低，并且轴承出现损坏，会使生产受到很大影响，进而造成效益降低。因此，本实用新型提供一种开卷机传动装置来解决此类问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种开卷机传动装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种开卷机传动装置，包括机架，所述机架前侧面中部设置有轴，轴前端贯穿定位板与支板相连，定位板与机架之间通过螺栓固定连接，所述轴的外侧面转动连接有轴套，轴套的外侧面分别设置有第一传动组与第二传动组，第一传动组转动连接在轴套的外侧面，第二传动组设置在第一传动组的两侧并固定在轴套上，第一传动组与第二传动组分别通过两个第二同步带与第一卷轴和第二卷轴相连，第一传动组与第二传动组均通过两个第一同步带与驱动部相连。
7.进一步的，两个所述第二同步带内部均设置有张紧轮，张紧轮设置在机架上。
8.进一步的，所述第一传动组主要包括第一同步轮，所述第一同步轮设置在轴套的外侧，且与轴套转动连接。
9.进一步的，所述第一同步轮呈阶梯型，其头部通过第一同步带与驱动部相连，第一同步轮的身部通过第二同步带与第一卷轴相连。
10.进一步的，所述第二传动组主要包括第二同步轮和第三同步轮，第二同步轮与第三同步轮均固定在轴套上，第二同步轮前侧设置有挡圈，挡圈固定在轴套的端部，第三同步轮的后侧设置有圆形螺母。
11.进一步的，所述第二同步轮设置在第一传动组的前侧，第三同步轮设置在第一传动组的后侧。
12.进一步的，所述驱动部主要包括驱动电机和主同步轮，所述驱动电机通过电机底
座固定在机架上，驱动电机的输出端设置有主同步轮。
13.进一步的，两个所述第一同步带与两个驱动部以轴套为圆心形成一定夹角。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的轴采用多层结构，通过加装一个轴套使轴从旋转变为固定的，轴承放在轴套的两头，从而由第二同步轮带动轴套和第三同步轮转动；该结构轴承的同轴度能很好保证，使轴承的使用寿命明显提高，减少因故障而停机的时间，提高了生产效益。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是图1中a-a的剖视图；
17.图3是图2中b的局部放大图；
18.图4是现有结构的剖视图。
19.附图标号：1、机架；2、轴；3、定位板；4、支板；5、第一同步轮；6、第二同步轮；7、第三同步轮；8、轴套；9、张紧轮；10、驱动电机；11、第一同步带；12、主同步轮；13、第二同步带；15、第一卷轴；16、第二卷轴。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-3所示，一种开卷机传动装置，包括机架1，机架1前侧面中部设置有轴2，轴2前端贯穿定位板3与支板4相连，定位板3与机架1之间通过螺栓固定连接，轴2的外侧面转动连接有轴套8，轴套8的外侧面分别设置有第一传动组与第二传动组，第一传动组转动连接在轴套8的外侧面，第二传动组设置在第一传动组的两侧并固定在轴套8上，第一传动组与第二传动组分别通过两个第二同步带13与第一卷轴15和第二卷轴16相连，第一传动组与第二传动组均通过两个第一同步带11与驱动部相连。
22.具体的，轴2通过螺栓固定在支板4和机架1上，定位板3呈三角形，用来对支板4进行定位和固定，轴套8通过两个轴承安装在轴2上，其中靠后的轴承后侧设置有限位轴套，轴套8与轴2之间开设有缝隙，以便于轴套8转动。
23.在使用时，由第一传动组带动其中一个第二同步带13和第一卷轴15转动，从而使第一卷轴15带料旋转工作。当第一卷轴15上的卷材工作结束时，由第二传动组带动轴套8、另一个第二同步带13和第二卷轴16带料旋转工作，从而实现机组不停机、不降速的无缝衔接。
24.进一步的，两个第二同步带13内部均设置有张紧轮9，张紧轮9设置在机架1上。
25.具体的，两个张紧轮9分别对两个第二同步带13提供张力，从而提高第一卷轴15与第二卷轴16转动的稳定性。
26.进一步的，第一传动组主要包括第一同步轮5，第一同步轮5设置在轴套8的外侧，且与轴套8转动连接。
27.具体的，第一同步轮5内部设置有通孔，通孔靠近两端面设置有用于镶嵌轴承的环形槽，其中靠后的轴承后侧设置有第二限位轴承，用于固定第一同步轮5，避免第一同步轮5偏移。
28.更为具体的，第一同步轮5呈阶梯型，其头部通过第一同步带11与驱动部相连，第一同步轮5的身部通过第二同步带13与第一卷轴15相连。
29.在进行开卷作业时，由驱动部带动第一同步带11转动，从而使第一同步带11带动第一同步轮5以轴套8为圆心转动，并使与第一同步轮5连接的第二同步带13带动第一卷轴15转动，从而实现开卷作业。
30.进一步的，第二传动组主要包括第二同步轮6和第三同步轮7，第二同步轮6与第三同步轮7均固定在轴套8上，第二同步轮6前侧设置有挡圈，挡圈固定在轴套的端部，第三同步轮7的后侧设置有圆形螺母。
31.具体的，第二同步轮6设置在第一传动组的前侧，第三同步轮7设置在第一传动组的后侧，且第二从皮带轮11与第三从皮带轮13均通过平键固定在轴套8上，从而形成一个整体。
32.当第一卷轴15上的卷材工作结束时，由驱动部带动第一同步带11转动，使第一同步带11带动第二同步轮6、轴套8和第三同步轮7以轴2为圆心转动，并使与第二同步轮6连接的第二同步带13带动第二卷轴16转动，从而实现机组不停机、不降速时无缝衔接作业。
33.进一步的，驱动部主要包括驱动电机10和主同步轮12，驱动电机10通过电机底座固定在机架1上，驱动电机10的输出端设置有主同步轮12。这样设置，可由驱动电机10带动主同步轮12旋转，从而使与主同步轮12套接的第一同步带11带动第一同步轮5或第二同步轮6旋转，从而实现对第一卷轴15或第二卷轴16转动。
34.进一步的，两个第一同步带11与两个驱动部以轴套8为圆心形成一定夹角。这样设置，能够避免第一传动组与第二传动组在运动过程中相互干涉，提高该装置的实用性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在进行开卷作业时，由驱动电机10带动主同步轮12旋转，并使与主同步轮12连接的第一同步带11带动第一同步轮5以轴套8为圆心转动，并使与第一同步轮5身部连接的第二同步带13带动第一卷轴15转动，从而实现第一卷轴15的开卷作业，同时由张紧轮9保证第二同步带13的张力。
36.当第一卷轴15上的卷材工作结束时，由另一个驱动电机10带动主同步轮12旋转，并使与主同步轮12连接的第一同步带11带动第二同步轮6、轴套8和第三同步轮7以轴2为圆心转动，并使与第三同步轮7连接的第二同步带13带动第二卷轴16转动，同时，由张紧轮9保证第二同步带13的张力，从而实现机组不停机、不降速时无缝衔接作业。
37.值得注意的是，本实施例中所公开的驱动电机10的输入端与外部电路的输出端电性相连，且驱动电机10通过外接控制开关组进行调控。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。