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一种地板加工压料架的制作方法

2023-02-16 09:11:53 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种地板加工压料架,其特征在于,包括:支撑台(1);所述支撑台(1)底部固定设置有支撑柱(101),且支撑台(1)顶部固定设置有两组挡板(102),且挡板(102)两组之间呈对称设置;支撑台(1)底部固定设置有两组齿条(103),且齿条(103)两组之间呈对称设置;所述支撑台(1)顶部固定设置有调节机构(2),且调节机构(2)顶部滑动设置有夹持装置(3);所述调节机构(2)顶部固定设置有控制机构(4),且控制机构(4)内侧设置有施压装置(5)。2.如权利要求1所述一种地板加工压料架,其特征在于:所述支撑台(1)内侧滑动设置有滑动台(104),且滑动台(104)底部安装有驱动轴(105);驱动轴(105)外侧固定设置有锥形齿轮,且驱动轴(105)两端外侧固定设置有驱动齿轮(106),并且驱动齿轮(106)与齿条(103)相啮合;滑动台(104)底部固定设置有电机装置,且电机装置轴端固定设置有锥形齿轮a(107),并且锥形齿轮a(107)与驱动轴(105)外侧锥形齿轮相啮合。3.如权利要求2所述一种地板加工压料架,其特征在于:所述调节机构(2)包括:调节架(201)、螺纹杆a(202)、锥形齿轮b(203)与同步轮a(204);调节架(201)固定设置于滑动台(104)顶部;螺纹杆a(202)安装于调节架(201)内部;螺纹杆a(202)数量设置为两组,且一组螺纹杆a(202)顶端固定设置有锥形齿轮;锥形齿轮b(203)固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于调节架(201)外侧,并且锥形齿轮b(203)与螺纹杆a(202)顶端锥形齿轮相啮合;同步轮a(204)数量设置为两组,且两组同步轮a(204)分别固定设置于两组螺纹杆a(202)外侧,并且两组同步轮a(204)之间设置有同步带。4.如权利要求3所述一种地板加工压料架,其特征在于:所述夹持装置(3)包括:夹持架(301)、双头螺杆(302)、夹持块(303)与夹板(304);夹持架(301)滑动设置于调节架(201)顶部,且夹持架(301)底侧内部通过螺纹连接设置有两组螺纹杆a(202);双头螺杆(302)外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于夹持架(301)内部,并且双头螺杆(302)顶端固定设置有手轮;夹持块(303)数量设置为两组,且夹持块(303)滑动设置于夹持架(301)内部,并且夹持块(303)通过螺纹连接设置于双头螺杆(302)外侧;夹板(304)固定设置于夹持块(303)外侧,且夹板(304)底部与调节架(201)顶部相贴合;夹板(304)数量设置为两组,且夹板(304)两组之间呈对称设置。5.如权利要求3所述一种地板加工压料架,其特征在于:所述控制机构(4)包括:控制架(401)、固定架(402)、限位板(403)、刻度尺(4031)、螺栓件(404)、螺纹筒(405)、手柄(4051)、螺纹杆b(406)与同步轮b(407);控制架(401)固定设置于调节架(201)顶部,且控制架(401)前侧与调节架(201)前侧位于同一水平线;固定架(402)固定设置于控制架(401)顶部,且固定架(402)主体设置为c形结构;限位板(403)滑动设置于固定架(402)内侧与控制架(401)顶部之间,且限位板(403)主体设置为l形结构;刻度尺(4031)固定设置于限位板(403)顶部外侧;螺栓件(404)通过螺纹连接设置于固定架(402)顶侧内部,且螺栓件(404)底端与限位板(403)顶部相贴合;螺纹筒(405)外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于控制架(401)顶侧内部;手柄(4051)固定设置于螺纹筒(405)顶部;螺纹杆b(406)通过螺纹连接设置于螺纹筒(405)内部,且螺纹杆b(406)与螺纹筒(405)数量均设置为两组;同步轮b(407)数量设置为两组,且两组同步轮b(407)分别固定设置于两组螺纹筒(405)外侧,并且两组同步轮b(407)之间设置有同步带。6.如权利要求5所述一种地板加工压料架,其特征在于:所述施压装置(5)包括:施压架(501)、施压杆(502)、衔接架(503)、转动轴(504)与施压辊(505);施压架(501)固定设置于
两组螺纹杆b(406)底端之间;施压杆(502)滑动设置于施压架(501)内部,且施压杆(502)底端与施压架(501)之间设置有弹簧件;衔接架(503)固定设置于施压杆(502)底端,且衔接架(503)主体设置为u形结构;转动轴(504)外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于衔接架(503)内部;施压辊(505)固定设置于转动轴(504)外侧,且施压辊(505)底部与调节架(201)顶部相贴合。

技术总结
本实用新型提供一种地板加工压料架,属于地板加工技术领域,以解决需对板材进行多次施压固定,从而降低了加工效率;并且现有的压料架不便于对板材的切割尺寸进行调节控制的问题;包括支撑台;所述支撑台底部固定设置有两组齿条,且齿条两组之间呈对称设置;所述支撑台顶部固定设置有调节机构,且调节机构顶部滑动设置有夹持装置;所述调节机构顶部固定设置有控制机构,且控制机构内侧设置有施压装置;通过设置有弹簧件和施压杆以及施压辊,实现了在板材切割处进行施压的效果,起到了防止板材在切割时出现移位或倾斜的作用,增强了板材在切割时的稳定性。切割时的稳定性。切割时的稳定性。


技术研发人员:蔡少海 滕明春
受保护的技术使用者:大连宇时木制品有限公司
技术研发日:2022.10.30
技术公布日:2023/2/13
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