一种化纤纺丝上油辊的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体是涉及一种化纤纺丝上油辊。


背景技术：

2.纺织机在高速旋转过，需要使用上油辊对化纤丝进行降低摩擦，减少静电的产生，不仅提高了生产效率，而且保证了生产的安全，例如中国专利cn205774955u公开了一种新型化纤纺丝上油辊，所述储油腔内设置有用于增加储油腔内的油与导油体内壁接触时间的持油体，通过在储油腔内设置持油体，延长储油腔内的油与导油体内壁接触时间，从而有效的解决了上油辊旋转时，储油腔内的油渗入导油体慢的问题，现有的化纤纺丝上油辊由于纺织机在高速旋转，化纤纺丝线在传输的速度上也是极快的，然而现有的油辊在上油的过程中没有将纺丝线包裹的装置，导致纺丝线在极快的传输情况下，上油的不够均匀导致，产品在摩擦的过程中会使放丝线扯断。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化纤纺丝上油辊。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种化纤纺丝上油辊，包括用于安装上油辊的支撑架、对化纤坊丝进行上油的油辊、缠绕丝线的丝线筒以及对丝线输出限位的限位块，所述支撑架的上端设置有限位块，且支撑架的正面设置两个油箱，且两个油箱之间设置有两个油辊，且油辊的表面上设置有上油均匀装置，且支撑架的下端设置有丝线筒。
5.所述支撑架呈l形状设置，且支撑架的下端对应丝线筒的位置开设有安装槽，且安装槽的内壁上设置为螺纹状。
6.所述丝线筒包括缠线筒、固定座、卡接块和电源，固定座的底端设置有螺纹轨道，且固定座与安装槽之间螺纹连接在一起，且固定座的上端活动连接有电动旋转盘，且缠线筒与电动旋转盘固定连接在一起，且电源固定连接在支撑架后端对应缠线筒的位置，且电源与电动旋转盘电性连接在一起，且缠线筒的表面上固定连接有卡接块且卡接块与化纤纺丝活动卡接在一起。
7.两个所述油辊通过活动件活动连接在油箱的内壁上，且油辊的表面上开设有放置槽，且放置槽的内壁两侧上设置有注油管，且两侧注油管之间设置有上油均匀装置，且注油管位于放置槽内壁中贯穿油箱外壁并延伸至油箱内部与油连通在一起，且注油管的外壁上间隔开设有出油孔。
8.所述上油均匀装置包括注油泡沫以及电动伸缩杆，注油泡沫固定连接在两侧注油管之间的内壁上，且放置槽与注油管之间固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端与注油管固定连接在一起，且注油泡沫与化纤纺丝活动夹持在一起。
9.本实用新型具有的有益效果：
10.1、该化纤纺丝上油辊通过油辊的表面上开设有放置槽，通过内部的上油均匀装置对纺丝线进行上油的更加均匀，防止因纺织机的传输速度过快而没有上到油。
11.2、该化纤纺丝上油辊通过注油管之间的注油泡沫对纺丝线进行夹持，然后通过注油管将注油泡沫浸泡到油中，然后通过电动伸缩杆将注油泡沫对纺丝线进行夹紧，从而使纺丝线的上油足够均匀，并且全面，防止纺丝线因没有油导致的断裂。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种结构示意图；
13.图2是本实用新型丝线筒示意图；
14.图3是本实用新型上油均匀装置示意图。
15.图中：1、支撑架；2、油辊；3、丝线筒；4、限位块；5、油箱；6、上油均匀装置；7、安装槽；8、缠线筒；9、固定座；10、卡接块；11、电源；12、放置槽；13、注油管；14、注油泡沫；15、电动伸缩杆。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
17.实施例：一种化纤纺丝上油辊，如图1-图3所示，包括用于安装上油辊的支撑架1、对化纤坊丝进行上油的油辊2、缠绕丝线的丝线筒3以及对丝线输出限位的限位块4，所述支撑架1的上端设置有限位块4，且支撑架1的正面设置两个油箱5，且两个油箱5之间设置有两个油辊2，且油辊2的表面上设置有上油均匀装置6，且支撑架1的下端设置有丝线筒3，首先利用纺丝线穿过支撑架1上的限位块4，然后利用纺丝线环绕到两个油辊2上，最后将纺丝线绑定在下端的丝线筒3上，然后利用丝线筒3转起来，将上了油后的纺丝线在丝线筒3上进行缠绕，并利用上油均匀装置6对纺丝线进行上油，防止纺丝线上油不均匀。
18.所述支撑架1呈l形状设置，且支撑架1的下端对应丝线筒3的位置开设有安装槽7，且安装槽7的内壁上设置为螺纹状，通过支撑架1的底端设有安装槽7.通过安装槽7为螺纹状，将纺丝线放入到安装槽7中，再利用固定座9将其进行按压固定。
19.所述丝线筒3包括缠线筒8、固定座9、卡接块10和电源11，固定座9的底端设置有螺纹轨道，且固定座9与安装槽7之间螺纹连接在一起，且固定座9的上端活动连接有电动旋转盘，且缠线筒8与电动旋转盘固定连接在一起，且电源11固定连接在支撑架1后端对应缠线筒8的位置，且电源11与电动旋转盘电性连接在一起，且缠线筒8的表面上固定连接有卡接块10且卡接块10与化纤纺丝活动卡接在一起，通过固定座9将纺丝线固定卡接住，然后利用纺丝线放置在缠线筒8上的卡接块10上，然后利用电源11带动电动旋转盘使缠线筒8进行旋转缠绕。
20.两个所述油辊2通过活动件活动连接在油箱5的内壁上，且油辊2的表面上开设有放置槽12，且放置槽12的内壁两侧上设置有注油管13，且两侧注油管13之间设置有上油均匀装置6，且注油管13位于放置槽12内壁中贯穿油箱5外壁并延伸至油箱5内部与油连通在一起，且注油管13的外壁上间隔开设有出油孔，通过纺丝线环绕油辊2上的放置槽12中，然后利用油箱5中的油流通到注油管13中，通过出油孔将油浸泡在上油均匀装置6中，通过上油均匀装置6对纺丝线进行均匀的上油。
21.所述上油均匀装置6包括注油泡沫14以及电动伸缩杆15，注油泡沫14固定连接在两侧注油管13之间的内壁上，且放置槽12与注油管13之间固定连接有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的活动端与注油管13固定连接在一起，且注油泡沫14与化纤纺丝活动夹持在一起，通过注油泡沫14通过注油管13中的油浸泡后，对纺丝线进行夹持，然后利用电动伸缩杆15将两侧的注油管13连带注油泡沫14对纺丝线进行夹紧，然后利用夹紧后的注油泡沫14会出油，对纺丝线进行上油，及时快速传输，也能够对纺丝线进行上油。
22.本实用新型的原理：
23.首先利用纺丝线穿过支撑架1上的限位块4，然后利用纺丝线环绕到两个油辊2上，最后将纺丝线绑定在下端的丝线筒3上，然后利用丝线筒3转起来，将上了油后的纺丝线在丝线筒3上进行缠绕，并利用上油均匀装置6对纺丝线进行上油，防止纺丝线上油不均匀，通过安装槽7为螺纹状，将纺丝线放入到安装槽7中，再利用固定座9将其进行按压固定，通过固定座9将纺丝线固定卡接住，然后利用纺丝线放置在缠线筒8上的卡接块10上，然后利用电源11带动电动旋转盘使缠线筒8进行旋转缠绕，通过纺丝线环绕油辊2上的放置槽12中，然后利用油箱5中的油流通到注油管13中，通过出油孔将油浸泡在上油均匀装置6中，通过上油均匀装置6对纺丝线进行均匀的上油，通过注油泡沫14通过注油管13中的油浸泡后，对纺丝线进行夹持，然后利用电动伸缩杆15将两侧的注油管13连带注油泡沫14对纺丝线进行夹紧，然后利用夹紧后的注油泡沫14会出油，对纺丝线进行上油，及时快速传输，也能够对纺丝线进行上油。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。