一种布带放带机的制作方法

技术特征：
1.一种布带放带机，包括机架；其特征在于：还包括沿着布带的输送方向依次设置在所述机架上的导向轮装置、导向感应装置和布带输送装置；所述机架上设有若干个放带工位；所述导向轮装置包括对应每个所述放带工位设置的布带导向轮；所述导向感应装置包括对应每个所述放带工位设置的打结感应机构；所述布带输送装置包括对应每个所述放带工位设置的放带控制机构，通过所述放带控制机构控制每个所述放带工位上的布带进行放带或者停止放带。2.如权利要求1所述的一种布带放带机，其特征在于：还包括设置在所述放带控制机构下方的料桶以及设置在所述放带控制机构一侧的布带检测传感器，且所述布带检测传感器对准所述料桶设置；当所述布带检测传感器检测到布带装满后，所述放带控制机构控制对应放带工位上的布带停止放带。3.如权利要求1或2所述的一种布带放带机，其特征在于：还包括设置在所述导向轮装置与导向感应装置之间的压杆装置，所述导向轮装置设置在高于压杆装置的位置，所述导向感应装置设置在低于压杆装置的位置，通过所述压杆装置调节布带进入所述导向感应装置的角度。4.如权利要求1所述的一种布带放带机，其特征在于：所述机架的两侧均设置有至少两个所述放带工位。5.如权利要求1所述的一种布带放带机，其特征在于：所述放带控制机构包括固设于所述机架上的外框体、转动设置在所述外框体内的转动轴、固设于所述转动轴中部的布带驱动轮、固设于所述转动轴一端的第一皮带轮、设于所述外框体内的滚轮以及固设于所述外框体上的伸缩缸；所述外框体的顶部开设有布带进口，所述外框体的底部敞开；所述滚轮转动设置在安装架上，且所述滚轮位于所述布带驱动轮的外侧；所述伸缩缸的活动端与所述安装架固定连接，通过所述伸缩缸带动所述滚轮靠近所述布带驱动轮以带动布带进行放带或者远离所述布带驱动轮使布带停止放带。6.如权利要求5所述的一种布带放带机，其特征在于：所述布带输送装置还包括设置在所述机架上的驱动机构；所述驱动机构包括固设于所述机架上的驱动电机和转动设置在所述机架上驱动轴；所述驱动电机的输出端固设有第二皮带轮，所述驱动轴上固设有第三皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第一皮带相连接；所述驱动轴上在对应每个所述第一皮带轮的位置均固设有第四皮带轮，所述第一皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带相连接。7.如权利要求5所述的一种布带放带机，其特征在于：所述外框体的内壁在对应所述安装架两端的位置形成有限位滑槽，所述安装架的两端滑动装配于所述限位滑槽内。8.如权利要求1所述的一种布带放带机，其特征在于：所述打结感应机构包括布带导向底座、设于所述布带导向底座上方的布带压板以及设于所述布带压板上方的接近传感器；所述布带导向底座的顶部形成有布带导向槽，且所述布带导向底座的顶部一侧固设有支撑柱；所述布带压板通过摆动杆与所述支撑柱转动连接，在正常输送布带时，所述布带压板的下端摆动至所述布带导向槽内并压住布带；所述接近传感器通过传感器支座固定在所述支撑柱的顶部。
9.如权利要求3所述的一种布带放带机，其特征在于：所述压杆装置包括压杆本体以及设置在所述压杆本体两端的压杆轴套；所述压杆本体上在对应每个所述放带工位的设置均设置有一压紧轮，所述压紧轮的中部围绕圆周方向形成有第一布带导向凹槽；所述机架的两端固设有压杆支撑座，所述压杆支撑座上开设有压杆调节槽，所述压杆轴套通过锁付件锁紧在所述压杆支撑座上。10.如权利要求1所述的一种布带放带机，其特征在于：所述导向轮装置包括设置在所述机架上部的若干根支撑杆；每根所述支撑杆上在对应每个所述放带工位的设置均设置一所述布带导向轮，所述布带导向轮的中部围绕圆周方向形成有第二布带导向凹槽。

技术总结
本实用新型提供了一种布带放带机，包括机架以及沿着布带的输送方向依次设置在所述机架上的导向轮装置、导向感应装置和布带输送装置；所述机架上形成有若干个放带工位；所述导向轮装置包括对应每个所述放带工位设置的布带导向轮；所述导向感应装置包括对应每个所述放带工位设置的打结感应机构；所述布带输送装置包括对应每个所述放带工位设置的放带控制机构，通过所述放带控制机构控制每个所述放带工位上的布带进行放带或者停止放带。本实用新型的优点在于：能够利用放带控制机构对每个放带工位上的布带进行独立控制，从而有效的实现打结感应以及满料时的停机功能，有利于功能多样性的实现；能够节约占地空间，且有助于提升整体生产效率。整体生产效率。整体生产效率。


技术研发人员：武刚 何正铁
受保护的技术使用者：福建浔兴拉链科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/2/13