一种试验效率高的基桩承载力试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及基桩承载力实验技术领域，具体为一种试验效率高的基桩承载力试验装置。


背景技术：

2.基桩承载力实验是指市政基础设施建设工程，在对建筑进行建设时为了对基桩的承载力进行检测，需要将基桩打入地面深处，然后需要对插入地面的基桩进行桩基静载实验，现有的桩基静载实验会使用到一根主梁和两根次梁，通过将两根次梁放置在主梁的顶部然后将石块放置在次梁的顶部，使其对主梁底部的推力机构进行下压，并通过推力机构来计算基桩的承载力。
3.但是现有的主梁与次梁是通过吊机分别放置的，不仅放置速度较慢并且存在放置时不稳定的情况，同时在放置后无法根据石块的大小对两个次梁之间的间距进行快速调节，导致检测效率较低，如果不对顶部的石块进行夹持，则会存在一定的安全隐患，因此需要设计一种试验效率高的基桩承载力试验装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种试验效率高的基桩承载力试验装置，解决了现有的基桩承载力试验装置不便于根据所放置石块的长度快速调节两个次梁之间间距，导致检测效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种试验效率高的基桩承载力试验装置，包括主梁和次梁，所述次梁设置有两个且分别位于主梁上部的前侧与后侧，所述主梁内腔前部与后部之间的右侧通过轴承件转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的前部与后部均螺纹连接有第一螺纹套，所述主梁内腔前部与后部之间的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆表面的前部与后部均滑动连接有滑套，所述滑套与第一螺纹套相背的一侧均固定连接有l型插杆，所述次梁内腔底部的两侧均通过开设开口固定连接有插筒，所述l型插杆的顶端延伸至相近插筒的内部。
6.优选的，所述次梁内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端贯穿次梁并延伸至次梁的外部，所述液压杆延伸至次梁外部的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部滚动连接有滚珠，所述次梁底部的两侧且位于主梁的上方均固定连接有橡胶阻尼垫。
7.优选的，所述次梁内腔两侧的前部与后部均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的一端延伸至次梁的外部，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面通过轴承件转动连接有限位夹杆。
8.优选的，所述限位夹杆的一侧通过开设开口固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆。
9.优选的，所述次梁两侧上方的前部与后部均开设有限位口，且限位口自左而右设置有若干个。
10.优选的，所述螺纹杆的一端延伸至相近限位口的内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种试验效率高的基桩承载力试验装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该试验效率高的基桩承载力试验装置，通过将主梁的底部与推力机构的顶部相连接，然后使液压杆伸出，液压杆伸出带动次梁上升，次梁上升后滚珠的底部与主梁的顶部相接触，避免了主梁与次梁之间产生摩擦导致划痕，然后转动双向螺纹杆，双向螺纹杆转动驱动次梁移动，此时达到对两个次梁之间的间距进行快速调节的效果，调节后使液压杆缩回，此时次梁底部的橡胶阻尼垫与主梁的顶部贴合，达到增加主梁与次梁之间稳定性的效果，此结构达到快速对两个次梁之间的间距进行调节的效果，同时可便于对两个次梁进行固定，在不影响放置石块的基础上有效增加了检测的效率。
14.(2)该试验效率高的基桩承载力试验装置，通过将两侧的限位夹杆拉出，限位夹杆移动带动滑块移动，当滑块移动至次梁的外部后将限位夹杆向上翻转，然后再将限位夹杆向中间移动，并通过转动螺纹杆使螺纹杆插入至限位口的内部，达到对石块进行夹持固定的效果，此结构有效增加了检测的安全性，可避免石块从次梁顶部掉落，从而导致对工人进行砸伤的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型双向螺纹杆、l型插杆和滑杆结构的示意图；
18.图4为本实用新型插筒结构的剖视图；
19.图5为本实用新型双向螺纹杆、第一螺纹套和l型插杆结构的侧视图；
20.图6为本实用新型滑槽板、限位夹杆和第二螺纹杆结构的侧视图；
21.图7为本实用新型主梁、次梁和滑槽板结构的俯视图。
22.图中：1、主梁；2、次梁；3、双向螺纹杆；4、第一螺纹套；5、滑杆；6、滑套；7、l型插杆；8、插筒；9、液压杆；10、滚珠槽；11、滚珠；12、滑槽板；13、滑块；14、限位夹杆；15、第二螺纹套；16、限位口；17、螺纹杆；18、橡胶阻尼垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种试验效率高的基桩承载力试验装置，包括主梁1和次梁2，次梁2设置有两个且分别位于主梁1上部的前侧与后侧，主梁1固定安装于推力机构的顶部，推力机构固定安装于基桩的顶部，次梁2内腔两侧的前部与后部均固定连接有滑槽板12，滑槽板12的一端延伸至次梁2的外部，滑槽板12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的表面通过轴承件转动连接有限位夹杆14，限位夹杆14的一侧通过开设开
口固定连接有第二螺纹套15，第二螺纹套15的内部螺纹连接有螺纹杆17，次梁2两侧上方的前部与后部均开设有限位口16，且限位口16自左而右设置有若干个，螺纹杆17的一端延伸至相近限位口16的内部。
25.进一步的，为了达到便于调节两个次梁2之间间距的效果，主梁1内腔前部与后部之间的右侧通过轴承件转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3表面的前部与后部均螺纹连接有第一螺纹套4，主梁1内腔前部与后部之间的左侧固定连接有滑杆5，滑杆5表面的前部与后部均滑动连接有滑套6，滑杆5与滑套6达到对第一螺纹套4进行限位的效果，滑套6与第一螺纹套4相背的一侧均固定连接有l型插杆7，次梁2内腔底部的两侧均通过开设开口固定连接有插筒8，l型插杆7的顶端延伸至相近插筒8的内部。
26.其中，为了便于次梁2在主梁1的顶部滑动，次梁2内腔的顶部固定安装有液压杆9，液压杆9在完全伸出后l型插杆7不会移动至插筒8的外部，液压杆9的底端贯穿次梁2并延伸至次梁2的外部，液压杆9延伸至次梁2外部的一端开设有滚珠槽10，滚珠槽10的内部滚动连接有滚珠11，液压杆9在收缩后滚珠11会移动至次梁2的内部，次梁2底部的两侧且位于主梁1的上方均固定连接有橡胶阻尼垫18，在滚珠11移动至次梁2的内部后橡胶阻尼垫18下降并与主梁1的顶部相接触，从而达到增加次梁2与主梁1之间稳定性的效果。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.使用时，将推力机构安装在基桩的顶部，然后将主梁1的底部与推力机构的顶部相连接，然后使液压杆9伸出，液压杆9伸出带动次梁2上升，次梁2上升后滚珠11的底部与主梁1的顶部相接触，从而达到减少主梁1余次梁2之间摩擦力的效果，然后转动双向螺纹杆3，双向螺纹杆3转动带动第一螺纹套4移动，第一螺纹套4移动带动l型插杆7移动，l型插杆7移动带动插筒8移动，插筒8移动带动次梁2移动，此时达到对两个次梁2之间的间距进行快速调节的效果，调节至合适位置后使液压杆9缩回，液压杆9缩回带动滚珠11移动至次梁2的内部，此时次梁2的底部的橡胶阻尼垫18与主梁1的顶部贴合并固定，达到增加次梁2主梁1之间稳定性的效果，并且通过设置橡胶阻尼垫18可达到防止主梁1与次梁2之间摩擦所产生划痕的情况发生，然后将石块放置在两个次梁2的顶部，放置后通过将两侧的限位夹杆14拉出，限位夹杆14移动带动滑块13移动，当滑块13移动至次梁2的外部后将限位夹杆14向上翻转，然后再将限位夹杆14向中间移动，并通过转动螺纹杆17使螺纹杆17插入至限位口16的内部，达到对石块进行夹持固定的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。