一种用于实现镶块快速切换的锻造模架的制作方法

技术特征：
1.一种用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，包括上顶板、模底座、垫板和中间模座；所述上顶板和所述模底座分别设置有凹槽，所述垫板和所述中间模座可拆卸安装于所述凹槽内；所述垫板用于安装长镶块，所述长镶块两端分别设置有压块，所述压块可拆卸安装于所述垫板；所述中间模座用于安装短镶块，所述中间模座包括呈上、下设置的镶块限位部和模座连接部；所述模座连接部与所述垫板形状和尺寸相同，与所述凹槽可拆卸连接；所述镶块限位部在所述模座连接部上方形成了用于安装所述短镶块的短镶块安装空间，所述短镶块一侧设置有斜面压板，所述斜面压板可拆卸安装于所述模座连接部。2.根据权利要求1所述的用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，所述垫板通过t型螺栓和螺母可拆卸安装于所述凹槽内；所述凹槽设置有t型槽，所述垫板两端设置有与所述t型槽位置相对应的固定槽ⅰ，所述t型螺栓安装于所述t型槽和所述固定槽ⅰ内，所述压块可拆卸安装于所述t型螺栓顶部，从而实现所述长镶块与所述垫板的连接。3.根据权利要求1所述的用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，所述长镶块两端分别设置有压块安装槽，所述压块部分安装于所述压块安装槽内。4.根据权利要求1所述的用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，所述垫板表面设置若干键槽，所述长镶块通过安装于所述键槽的键实现在所述垫板上的定位及安装位置的调整。5.根据权利要求1所述的用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，所述中间模座通过t型螺栓和螺母可拆卸安装于所述凹槽内；所述凹槽设置有t型槽，所述模座连接部两端设置有与所述t型槽位置相对应的固定槽ⅱ，所述t型螺栓安装于所述t型槽和所述固定槽ⅱ内。6.根据权利要求1所述的用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，所述镶块限位部内侧表面与所述短镶块侧面相匹配，当所述短镶块安装于所述短镶块安装空间内时，所述短镶块侧面能够与所述镶块限位部内侧表面紧密贴合。7.根据权利要求1所述的用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，所述斜面压板通过螺栓可拆卸安装于所述模座连接部，所述模座连接部设置有压板安装槽，所述斜面压板底部安装于所述压板安装槽内。8.根据权利要求1所述的用于实现镶块快速切换的锻造模架，其特征在于，在所述锻造模架上安装所述长镶块时，所述上顶板和所述模底座的所述凹槽内各安装一个所述垫板；在所述锻造模架上安装所述短镶块时，所述上顶板和所述模底座的所述凹槽内各安装一个所述中间模座。

技术总结
本发明提供一种用于实现镶块快速切换的锻造模架，包括上顶板、模底座、垫板和中间模座；所述上顶板和所述模底座分别设置有凹槽，所述垫板和所述中间模座可拆卸安装于所述凹槽内；所述垫板用于安装长镶块，所述长镶块两端分别设置有压块，所述压块可拆卸安装于所述垫板；所述中间模座用于安装短镶块，所述中间模座包括镶块限位部和模座连接部；所述模座连接部与所述垫板形状和尺寸相同，与所述凹槽可拆卸连接；所述镶块限位部在所述模座连接部上方形成短镶块安装空间，所述短镶块一侧设置有斜面压板，所述斜面压板可拆卸安装于所述模座连接部。本发明解决了现有压力机使用两套以上通用模架导致成本高，且交替使用模架导致设备损伤影响精度等问题。损伤影响精度等问题。损伤影响精度等问题。


技术研发人员：石云云 于学海 张振
受保护的技术使用者：中车大连机车车辆有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/3