一种消防用压接式管件的制作方法

1.本实用新型涉及消防管道技术领域，特别是涉及一种消防用压接式管件。


背景技术：

2.消防员主要工作之一就是消除火灾，在火灾发生时每一分每一秒都很珍贵，在现有技术中消防用的软管连接头大多是通过螺纹连接的，造成管道连接效率低，不利于消防员快速救援，且消防水管长时间使用后螺纹连接头磨损，造成漏水，甚至泄压，造成消防水压达不到预计标准。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是现有螺纹连接的消防管道，连接时效率低，且螺纹连接头长时间使用磨损造成漏水泄压，造成消防水达不到预计的水压标准。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种消防用压接式管件，包括水源管道，所述水源管道一侧位置设置有软管接头，所述软管接头外壁中部位置开设有限位滑槽，所述软管接头外壁位于限位滑槽位置滑动连接有调节拨块。
5.通过上述技术方案，通过将水源管道连接在水源位置，提供水源，同时通过限位滑槽使得调节拨块上下移动调节，通过调节拨块使得固定拉杆卡合固定内壁密封弧形环位置或从内壁密封弧形环位置脱落。
6.所述软管接头内侧设置有两个对称设置的固定拉杆，所述水源管道内壁底部位置固定连接有两个对称设置的内壁密封弧形环，所述软管接头的卡爪与内壁密封弧形环顶部卡接，所述软管接头外壁位于限位滑槽侧壁位置贯穿开设有两个对称设置的竖向槽，所述软管接头外壁位于限位滑槽侧壁位置贯穿开设有两个对称设置的横向剥离槽。
7.通过上述技术方案，通过固定拉杆可以将软管接头固定抵紧在水源管道位置，实现水管管接连通，通过横向玻璃槽可以使得固定拉杆脱落内壁密封弧形环脱离，实现将水源管道与软管接头分离。
8.本实用新型进一步设置为，所述横向剥离槽与对应位置的竖向槽呈贯穿设置，所述横向剥离槽与对应位置的竖向槽呈直角设置，两个所述竖向槽与对应位置的内壁密封弧形环位于同一条竖直线上。
9.本实用新型进一步设置为，两个所述竖向槽内壁之间滑动连接有固定支撑柱，所述固定支撑柱两端位置与调节拨块内壁中部位置固定连接，所述软管接头内壁位于固定支撑柱远离水源管道一侧位置设置有拉紧固定机构。
10.本实用新型进一步设置为，所述拉紧固定机构包括固定支撑架，所述固定支撑架与软管接头内壁固定连接，所述固定支撑架上表面中心位置固定连接有压缩复位弹簧，所述压缩复位弹簧远离固定支撑架一端与固定支撑柱下表表面位置固定连接。
11.通过上述技术方案，通过压缩复位弹簧使得固定拉杆充分拉紧内壁密封弧形环，实现软管接头连接。
12.本实用新型进一步设置为，所述拉紧固定机构包括设置在软管接头外壁的固定槽，所述调节拨块内侧设置有弹性腔，所述弹性腔内设置有限位块，所述限位块内设置有固定销杆，所述固定销杆与弹性腔两侧呈贯穿滑动连接。
13.本实用新型进一步设置为，所述固定销杆外侧与固定槽内壁滑动连接，所述固定销杆与限位块侧壁中心位置贯穿固定连接，所述固定销杆远离软管接头一端固定连接有拨块。
14.本实用新型进一步设置为，所述限位块靠近拨块一侧与弹性腔内壁之间固定连接有连接弹簧。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过设置固定拉杆和内壁密封弧形环，通过将固定支撑柱转动在横向剥离槽位置，将水源管道与软管接头插紧，再转动固定支撑柱，使得固定支撑柱在压缩复位弹簧的作用下拉到竖向槽底部位置，实现固定拉杆拉紧内壁密封弧形环，使得水源管道与软管接头快速连接，且连接严密不会漏水。
附图说明
17.图1为本实用新型一种消防用压接式管件的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种消防用压接式管件的剖视图；
19.图3为图2中a处的放大图；
20.图4为图2中b处的放大图；
21.图5为实施例二剖视图；
22.图6为图5中c处的放大剖视图。
23.图中：1、水源管道；2、软管接头；3、调节拨块；4、限位滑槽；5、内壁密封弧形环；6、固定拉杆；7、竖向槽；8、横向剥离槽；9、固定支撑柱；10、压缩复位弹簧；11、固定支撑架；12、固定槽；13、固定销杆；14、限位块；15、弹性腔；16、连接弹簧；17、拨块。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.实施例一：请参阅图1-4，一种消防用压接式管件，包括水源管道1，水源管道1一侧位置设置有软管接头2，软管接头2外壁中部位置开设有限位滑槽4，软管接头2外壁位于限位滑槽4位置滑动连接有调节拨块3，软管接头2内侧设置有两个对称设置的固定拉杆6。
26.水源管道1内壁底部位置固定连接有两个对称设置的内壁密封弧形环5，软管接头2的卡爪与内壁密封弧形环5顶部卡接，软管接头2外壁位于限位滑槽4侧壁位置贯穿开设有两个对称设置的竖向槽7，两个竖向槽7内壁之间滑动连接有固定支撑柱9。
27.固定支撑柱9两端位置与调节拨块3内壁中部位置固定连接，软管接头2内壁位于固定支撑柱9远离水源管道1一侧位置设置有拉紧固定机构，拉紧固定机构包括固定支撑架11，固定支撑架11与软管接头2内壁固定连接。
28.固定支撑架11上表面中心位置固定连接有压缩复位弹簧10，压缩复位弹簧10远离
固定支撑架11一端与固定支撑柱9下表表面位置固定连接，软管接头2外壁位于限位滑槽4侧壁位置贯穿开设有两个对称设置的横向剥离槽8。
29.横向剥离槽8与对应位置的竖向槽7呈贯穿设置，横向剥离槽8与对应位置的竖向槽7呈直角设置，两个竖向槽7与对应位置的内壁密封弧形环5位于同一条竖直线上。
30.实施例二：请参阅图5-6，本实施例与实施例一不同之处在于，拉紧固定机构包括设置在软管接头2外壁的固定槽12，调节拨块3内侧设置有弹性腔15，弹性腔15内设置有限位块14，限位块14靠近拨块17一侧与弹性腔15内壁之间固定连接有连接弹簧16。
31.限位块14内设置有固定销杆13，固定销杆13外侧与固定槽12内壁滑动连接，固定销杆13与限位块14侧壁中心位置贯穿固定连接，固定销杆13远离软管接头2一端固定连接有拨块17，固定销杆13与弹性腔15两侧呈贯穿滑动连接。
32.通过上述技术方案，通过将固定支撑柱9从横向剥离槽8位置滑道竖向槽7位置，将调节拨块3往下拉，使得固定销杆13与固定槽12卡合固定，使得固定拉杆6拉紧内壁密封弧形环5，使得水源管道1与软管接头2连接，通过拉动拨块17，使得固定销杆13从固定槽12内缩回，可以拨动调节拨块3。
33.本实用新型在使用时，通过向上推调节拨块3，再转动调节拨块3，使得固定支撑柱9转动到横向剥离槽8位置，使得固定拉杆6从内壁密封弧形环5位置脱离，即可将软管接头2和水源管道1分离，同时将水源管道1插入软管接头2内，再转动调节拨块3，使得固定支撑柱9转动到竖向槽7位置，在压缩复位弹簧10的作用下使得固定拉杆6在内壁密封弧形环5位置拉紧，实现水源管道1与软管接头2连接。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。