一种便于废品切断的剥皮打端机的制作方法

1.本实用新型涉及剥皮打断机技术领域，具体为一种便于废品切断的剥皮打端机。


背景技术：

2.电子线束作为电路配线用的导线通常需要制作成具有插接的端子，从而使电子线束在进行配线时更加的便捷与节省时间，而通常的电子线束制作具有插接的端子需要配合剥皮打断机对其进行工作，使得电子线束能在进行工作前将表面的保护层剥皮后进行端子的打端，使得在对电子线束进行制作插接端子时剥皮打断机的作用是必不可少的。
3.而通常的剥皮打断机在进行工作时需要先将电子线束进行剥皮后在通过取出进行打端操作，使得操作过程较为复杂，并且在进行打端操作过程中易使得端子放置的位置不正从而使得电子线束在后续进行安装时不易进行插接，使得打端后的端子成为废品，需要在配合其他切割机器对废品的端子进行切割，从而使得剥皮打断机的生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于废品切断的剥皮打端机，以解决上述背景技术提出的剥皮打断机在放置不正导致端子变成废品需要配合其他切割机器进行切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废品切断的剥皮打端机，包括机体、第二电机和第三电机，所述机体的一侧设置有进线口，所述机体的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下方连接有传动装置，所述机体靠近第一电动伸缩杆的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方设置有上刀具，所述上刀具的下方设置有下刀具，所述下刀具远离传动装置的一侧设置有打端模具，所述机体内部远离打端模具的一侧下方设置有收纳箱，所述收纳箱的上方设置有横板，所述横板的两侧开设有通孔，所述横板的上方设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有切割刀片，所述收纳箱的内部设置有抽屉。
6.优选的，所述传动装置为对称设置，所述抽屉的一侧设置有拉手。
7.优选的，所述打端模具的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一螺纹杆。
8.优选的，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有转动杆，所述转动杆的下方设置有合金压板，所述合金压板的下方设置有固定压板。
9.优选的，所述机体远离进线口的一侧上方设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二螺纹杆。
10.优选的，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下方设置有第四电机，所述第四电机的输出端与夹持爪进行连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于废品切断的剥皮打端机，通过将电子线束继续前移启动打端模具一侧设置的第三电动伸缩杆使其带动上方设置的第一
电机进行启动，从而使得第一电机带动输出端连接的切割刀片对不正常的端子进行切割，从而使得剥皮打端机在进行使用时出现废品时能快速的对其进行切断，避免取出进行切断，使得剥皮打端机在进行使用时更加的便捷，从而使得剥皮打端机在进行使用时能解决上述出现废品后需要取出通过其他切割机器进行切断的问题。
12.1、该便于废品切断的剥皮打端机，当剥皮打端机需要对打端产生的废品进行切断时，通常需要将其取出后配合其他切割机器对其进行切割，使得增加劳动强度，电子线束通过机体一侧设置的进线口进行进入后通过启动第一电动伸缩杆，使得第一电动伸缩杆带动连接的传动装置对电子线束进行夹紧，并且通过传动装置能将电子线束缓慢进入，使得第二电动伸缩杆能带动连接的上刀具与下方设置的下刀具对电子线束外侧包裹的保护层进行切割，同时将第四电机进行启动，从而使得第四电机带动输出端连接的夹持爪对电子线束进行夹持，从而使得夹持爪能对需要清除的保护层进行抓取从而使得下刀具一侧设置的打端模具能快速的对其进行打端，并且在打端模具内部设置有规定距离，使得不正常的端子会在打端模具内部卡住从而不易进行取出，通过将电子线束继续前移启动打端模具一侧设置的第三电动伸缩杆使其带动上方设置的第一电机进行启动，从而使得第一电机带动输出端连接的切割刀片对不正常的端子进行切割，从而使得剥皮打端机在进行使用时出现废品时能快速的对其进行切断，避免需要取出进行切断，使得剥皮打端机在进行使用时更加的便捷；
13.2、该便于废品切断的剥皮打端机，当剥皮打端机在进行使用时需要将切断的废品与剥皮后的材料进行收集时，通过第四电机的启动使得第四电机带动输出端连接的夹持爪对剥皮后的保护层进行抓取，并且通过将第三电机进行启动，从而使得第三电机带动输出端连接的第二螺纹杆进行启动，从而使得第二螺纹杆表面连接的螺纹套能带动下方连接的第四电机进行移动，使得夹持爪能快速的对剥皮后的保护层进行脱落使其通过下方开设的通孔从而掉落进收纳箱内部设置的抽屉内，使得剥皮打端机在进行使用时能快速的对内部的需要清理的表皮进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型打端模具的侧视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型下刀具的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视剖切结构示意图。
18.图中：1、机体；2、进线口；3、第一电动伸缩杆；4、传动装置；5、第二电动伸缩杆；6、上刀具；7、下刀具；8、打端模具；9、收纳箱；10、横板；11、通孔；12、第三电动伸缩杆；13、第一电机；14、切割刀片；15、抽屉；16、第二电机；17、第一螺纹杆；18、转动杆；19、合金压板；20、固定压板；21、第三电机；22、第二螺纹杆；23、螺纹套；24、第四电机；25、夹持爪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废品切断的剥皮打端机，包括机体1、第二电机16和第三电机21，所述机体1的一侧设置有进线口2，所述机体1的内部设置有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的下方连接有传动装置4，所述机体1靠近第一电动伸缩杆3的一侧设置有第二电动伸缩杆5，所述第二电动伸缩杆5的下方设置有上刀具6，所述上刀具6的下方设置有下刀具7，所述下刀具7远离传动装置4的一侧设置有打端模具8，所述机体1内部远离打端模具8的一侧下方设置有收纳箱9，所述收纳箱9的上方设置有横板10，所述横板10的两侧开设有通孔11，所述横板10的上方设置有第三电动伸缩杆12，所述第三电动伸缩杆12的上方设置有第一电机13，所述第一电机13的输出端设置有切割刀片14，所述收纳箱9的内部设置有抽屉15，所述传动装置4为对称设置，所述抽屉15的一侧设置有拉手，所述打端模具8的内部设置有第二电机16，所述第二电机16的输出端设置有第一螺纹杆17，所述第一螺纹杆17的外侧螺纹连接有转动杆18，所述转动杆18的下方设置有合金压板19，所述合金压板19的下方设置有固定压板20。
21.具体实施时，当剥皮打端机需要对打端产生的废品进行切断时，通常需要将其取出后配合其他切割机器对其进行切割，使得增加劳动强度，将第四电机24进行启动，从而使得第四电机24带动输出端连接的夹持爪25对电子线束进行夹持，从而使得夹持爪25能对需要清除的保护层进行抓取从而使得下刀具7一侧设置的打端模具8能快速的对其进行打端，并且在打端模具8内部设置有规定距离，使得不正常的端子会在打端模具8内部卡住从而不易进行取出，通过将电子线束继续前移启动打端模具8一侧设置的第三电动伸缩杆12使其带动上方设置的第一电机13进行启动，从而使得第一电机13带动输出端连接的切割刀片14对不正常的端子进行切割，从而使得剥皮打端机在进行使用时出现废品时能快速的对其进行切断，避免需要取出进行切断，使得剥皮打端机在进行使用时更加的便捷。
22.所述机体1远离进线口2的一侧上方设置有第三电机21，所述第三电机21的输出端连接有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆22远离第三电机21的一端与轴承座进行连接，所述第二螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹套23，所述螺纹套23的下方设置有第四电机24，所述第四电机24的输出端与夹持爪25进行连接。
23.具体实施时，当剥皮打端机在进行使用时需要将切断的废品与剥皮后的材料进行收集时，通过第四电机24的启动使得第四电机24带动输出端连接的夹持爪25对剥皮后的保护层进行抓取，并且通过将第三电机21进行启动，从而使得第三电机21带动输出端连接的第二螺纹杆22进行启动，从而使得第二螺纹杆22表面连接的螺纹套23能带动下方连接的第四电机24进行移动，使得夹持爪25能快速的对剥皮后的保护层进行脱落使其通过下方开设的通孔11从而掉落进收纳箱9内部设置的抽屉15内，使得剥皮打端机在进行使用时能快速的对内部的需要清理的表皮进行收集，并且剥皮打端机在进行使用结束后通过将抽屉15进行取出，使得能快速的对内部收集的废品与剥落下的表皮进行收集。
24.综上所述，电子线束通过机体1一侧设置的进线口2进行进入后通过启动第一电动伸缩杆3，使得第一电动伸缩杆3带动连接的传动装置4对电子线束进行夹紧，并且通过传动装置4能将电子线束缓慢进入，使得第二电动伸缩杆5能带动连接的上刀具6与下方设置的下刀具7对电子线束外侧包裹的保护层进行切割，通过将电子线束继续前移启动打端模具8一侧设置的第三电动伸缩杆12使其带动上方设置的第一电机13进行启动，从而使得第一电
机13带动输出端连接的切割刀片14对不正常的端子进行切割，从而使得剥皮打端机在进行使用时出现废品时能快速的对其进行切断，避免取出进行切断，使得剥皮打端机在进行使用时更加的便捷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。