一种高低压封闭母线连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及封闭母线技术领域，更具体的是涉及一种高低压封闭母线连接结构技术领域。


背景技术：

2.封闭母线主要由母线导体、支持绝缘子和防护屏蔽外壳三部分组成。导体和外壳均采用铝管结构。封闭母线采用了微正压装置，防止绝缘子结露受潮，提高了运行的安全可靠性。包括离相封闭母线、共箱(含共相隔相)封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。
3.现有的母线连接器大多是由多层交错层叠的过渡导体和绝缘隔板，以及用来穿接过渡导体和绝缘隔板的穿接螺栓构成，这种结构的母线连接器在安装时为了防止母线在通电后产生的热量集中，对母线连接器造成影响，通常会在层叠的过渡导体和绝缘隔板之间留有空隙，但该结构容易使得层叠的过渡导体和绝缘隔板之间落入灰尘，影响散热的效果，需要工作人员定期的对母线连接器进行清理，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述现有的母线连接器的过渡导体和绝缘隔板之间容易落入灰尘造成工人工作量增加的技术问题，本实用新型提供一种高低压封闭母线连接结构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种高低压封闭母线连接结构，包括封闭母线和连接机构，所述封闭母线连接端处的外壳上固设有环形凸台，所述连接机构包括与所述封闭母线的母线导体电连接的连接组件和活动设置在所述连接组件两端的固定套筒，所述连接组件包括防护壳和过渡导体组件，所述过渡导体组件包括多个过渡导体，多个所述过渡导体通过穿接螺栓固定在所述防护壳内部。
7.进一步地，所述相邻两个过渡导体之间均设置有隔板，所述隔板上设置有圆孔a，所述穿接螺栓贯穿所述圆孔a。
8.进一步地，所述防护壳与所述过渡导体之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有圆孔b，所述穿接螺栓贯穿所述圆孔b。
9.进一步地，所述防护壳为筒状结构且其筒壁上开设有多个散热微孔，所述穿接螺栓的两端固定在所述防护壳的两侧，所述穿接螺栓与防护壳外侧的连接处均设置有垫片。
10.进一步地，所述防护壳端口处的内径大于所述外壳外径，所述外壳插入所述防护壳的内部。
11.进一步地，所述防护壳外部的形状、尺寸均与所述凸台一致。
12.进一步地，所述固定套筒套设在所述防护壳上且与所述防护壳滑动配合。
13.进一步地，所述环形凸台、防护壳以及固定套筒上均开设螺孔，所述固定套筒滑动
至凸台与防护壳的连接处且覆盖所述连接处，所述环形凸台和防护壳均通过固定螺栓与所述固定套筒连接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型在两个封闭母线连接端之间设置连接机构，在连接机构上设置连接组件和固定套筒，通过在封闭母线上固定环形凸台，利用固定套筒将环形凸台和防护壳连接起来，本实用新型将过渡导体以及母线导体封闭在防护壳和固定套筒内，防止过渡导体和绝缘隔板之间落入灰尘，省去了工作人员的定期清理，减少了工作人员的工作量。
16.2.本实用新型隔板的设置，使相邻两个过渡导体之间形成与母线导体端子插接的空隙，且能够使相邻两个过渡导体之间能够稳定穿接在穿接螺栓上，支撑板的设置，用于使防护壳与过渡导体之间形成与封闭母线外壳插接的间隙，并保证防护壳与过渡导体能够稳定地穿接在穿接螺栓上，隔板和支撑板的设置保证母线导体与过渡导体电连接的可实施性，同时保证连接组件的结构的稳定性。
17.3.本实用新型在保护壳的两侧开设多个散热微孔，以保证母线导体与过渡导体之间良好的散热性，加快热量散失，同时减少灰尘的落入。
附图说明
18.图1是本实用新型的俯视-剖视图；
19.图2是本实用新型的侧视-剖视图；
20.图3本实用新型的结构示意图；
21.附图标记：1-封闭母线，2-凸台，3-固定套筒，4-外壳，5-母线导体，6
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穿接螺栓，7-过渡导体，8-防护壳，9-螺孔，10-垫片，11-固定螺栓,12-支撑板，13-隔板，14-散热微孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1到图3所示，本实施例提供一种高低压封闭母线1连接结构，包括封闭母线1和连接机构，所述封闭母线1连接端处的外壳4上固设有环形凸台 2，所述连接机构包括与所述封闭母线1的母线导体5电连接的连接组件和活动设置在所述连接组件两端的固定套筒3，所述连接组件包括防护壳8和过渡导体7组件，所述过渡导体7组件包括多个过渡导体7，多个所述过渡导体7通过穿接螺栓6固定在所述防护壳8内部。
26.本实用新型在两个封闭母线1连接端之间设置连接机构，在连接机构上设置连接组件和固定套筒3，利用母线导体5与过渡导体7之间形成电连接，通过在封闭母线1上固定
环形凸台2，固定方式可以为螺栓固定，利用固定套筒3 将环形凸台2和防护壳8连接起来，本实用新型将过渡导体7以及母线导体5 封闭在防护壳8和固定套筒3内，防止过渡导体7和绝缘隔板之间落入灰尘，省去了工作人员的定期清理，减少了工作人员的工作量，且能够保证封闭母线 1的正常工作。
27.实施例2
28.如图2和3所示，基于实施例1，所述相邻两个过渡导体7之间均设置有隔板13，所述隔板13上设置有圆孔a，所述穿接螺栓6贯穿所述圆孔a。所述防护壳8与所述过渡导体7之间设置有支撑板12，所述支撑板12上设置有圆孔b，所述穿接螺栓6贯穿所述圆孔b。所述防护壳8为筒状结构且其筒壁上开设有多个散热微孔14，所述穿接螺栓6的两端固定在所述防护壳8的两侧，所述穿接螺栓6与防护壳8外侧的连接处均设置有垫片10。所述防护壳8端口处的内径大于所述外壳4外径，所述外壳4插入所述防护壳8的内部。
29.两个过渡导体7之间的隔板的设置，使相邻两个过渡导体7之间形成与母线导体5端子插接的空隙，同时保证相邻两个过渡导体7能够稳定穿接在穿接螺栓6上，在防护壳8与过渡导体7之间设置支撑板12，用于使防护壳8与过渡导体7之间形成与封闭母线1外壳4插接的间隙，并保证防护壳8与过渡导体7能够稳定地穿接在穿接螺栓6上，隔板13和支撑板12的设置保证母线导体5与过渡导体7电连接的可实施性，同时保证连接组件的结构的稳定性。为保证母线导体5与过渡导体7之间良好的散热性，在防护壳8的两侧分别开设12个散热微孔14，加快热量散失同时减少灰尘的落入。为增加穿接螺栓6 与防护壳8之间固定的稳定性，在在连接螺栓6和防护壳8之间增设垫片8，垫片8圆心处开设通孔，套设在穿接螺栓6上。
30.实施例3
31.如图2和图3所示，基于实施例1，所述固定套筒3套设在所述防护壳8 上且与所述防护壳8滑动配合。所述环形凸台2、防护壳8以及固定套筒3上均开设螺孔9，所述固定套筒3滑动至凸台2与防护壳8的连接处且覆盖所述连接处，所述环形凸台2和防护壳8均通过固定螺栓11与所述固定套筒3连接。
32.安装时，将封闭母线1的连接端对准防护壳8内的过渡导体7插空插入，继续向前推直至是封闭母线1的外壳4完全没入防护壳8内，且使凸台2与防护壳8抵接，将固定套筒3滑动到防护壳8与凸台2的连接处，并将连接处覆盖，利用固定螺栓11进行连接，以增强母线导体5与过渡导体7之间连接的稳定性。