一种一氯丙酮材料用真空合成罐的制作方法

1.本实用新型涉及化学合成设备技术领域，具体为一种一氯丙酮材料用真空合成罐。


背景技术：

2.一氯丙酮是有机合成中的重要原料，在医药工业上，一氯丙酮主要用于生产抗菌素、止痛药等，常见的一氯丙酮合成方法是在带有搅拌的反应釜中进行丙酮氯化，将丙酮与碳酸钙搅拌成浆状，加热回流，通入氯气，反应结束后加水，使生产的氯化钙溶解，反应物分为水层和油层，将油层通过洗涤、脱水、精馏等工序，制得一氯丙酮，而常见的反应釜桶身是一体的，在使用完之后清洗非常不便，容易导致原料残留，而且通常是铝合金材质，不透明，不能观察内部反应情况。鉴于此，我们提出一种一氯丙酮材料用真空合成罐。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种一氯丙酮材料用真空合成罐。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种一氯丙酮材料用真空合成罐，包括底桶,所述底桶上方设有顶盖，所述顶盖上方设有若干进料口，所述底桶与顶盖之间固定安装有中层框，所述中层框四周固定安装有玻璃窗，所述中层框内部下方设有滑坡，所述滑坡最低处与底桶桶口相连通。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖上方中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿过顶盖延伸至底桶内部下方。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述中层框与底桶和顶盖之间均固定安装有密封圈。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述底桶外部两侧设有支腿，所述支腿顶端与中层框底端两侧固定连接，所述支腿上设有升降槽，所述底桶外部两侧壁中部对称固定安装有旋转杆，所述旋转杆插接在升降槽内。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转杆一端固定安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板固定安装在支腿上。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转杆一端固定安装有固定板，所述固定板设于齿轮外侧，所述固定板下方设有气缸，所述固定板与气缸的输出轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在底桶与顶盖之间设有中层框，并在中层框上设置玻璃窗，便于操作人员观察桶内部的反应情况，方便学习记录，遇到突发情况也能及时发现，而底桶通过气缸支撑固定在中层框下方，随着气缸输出轴的升降，可以使底桶随意升降，方便对内部进行清洗，避免残留导致质量降低。
附图说明
13.图1为本实用新型中整体结构示意图之一；
14.图2为本实用新型中整体结构示意图之二。
15.图中各个标点符号的意义为：
16.1、底桶；2、中层框；3、顶盖；4、电机；5、搅拌轴；6、进料口；7、密封圈；8、滑坡；9、玻璃窗；10、支腿；11、齿板；12、旋转杆；13、齿轮；14、固定板；15、气缸；16、升降槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种一氯丙酮材料用真空合成罐，包括底桶1,底桶1上方设有顶盖3，顶盖3上方设有若干进料口6，底桶1与顶盖3之间固定安装有中层框2，中层框2四周固定安装有玻璃窗9，中层框2内部下方设有滑坡8，滑坡8最低处与底桶1桶口相连通，滑坡8可以使搅拌溅出的一氯丙酮原料滑落进底桶1内，玻璃窗9的可以采用钢化玻璃等，材质较硬，便于密封和保护。
21.顶盖3上方中部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5穿过顶盖3延伸至底桶1内部下方，通过电机4驱动搅拌轴5转动，将一氯丙酮原料搅拌混合充分。
22.中层框2与底桶1和顶盖3之间均固定安装有密封圈7，密封圈7保证中层框2、底桶1和顶盖3之间密封性良好，保证一氯丙酮原料在真空中发生化学反应。
23.底桶1外部两侧设有支腿10，支腿10顶端与中层框2底端两侧固定连接，支腿10上设有升降槽16，底桶1外部两侧壁中部对称固定安装有旋转杆12，旋转杆12插接在升降槽16内，使底桶1可以顺着升降槽16进行上下移动，方便底桶1下降，然后进行翻转倾倒一氯丙酮油层和进行清洗。
24.旋转杆12一端固定安装有齿轮13，齿轮13一侧啮合有齿板11，齿板11固定安装在支腿10上，齿板11上的齿条只有一半，保证底桶1在下降一段距离之后再进行翻转。
25.旋转杆12一端固定安装有固定板14，固定板14设于齿轮13外侧，固定板14下方设有气缸15，固定板14与气缸15的输出轴固定连接，通过气缸15控制固定板14的升降，从而使旋转杆12和底桶1随之进行升降移动。
26.本实施例操作人员在使用此设备时，将一氯丙酮的反应原料从进料口6输送到中层框2内，然后流经滑坡8进入底桶1内，开启电机4驱动搅拌轴5对一氯丙酮反应原料进行搅拌，然后关闭电机4将其静置等待其反应完毕，开启气缸15使固定板14带动旋转杆12进行升
降，进而与旋转杆12固定连接的底桶1会随之升降，在下降的时候齿轮13会与齿板11啮合，从而使底桶1倾斜翻转，将底桶1内的反应新料倒出，然后使用水管对其内部进行清洗，开启气缸15，驱动底桶1上升插接在中层框2下方的密封圈7内。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种一氯丙酮材料用真空合成罐，包括底桶(1),所述底桶(1)上方设有顶盖(3)，所述顶盖(3)上方设有若干进料口(6)，其特征在于：所述底桶(1)与顶盖(3)之间固定安装有中层框(2)，所述中层框(2)四周固定安装有玻璃窗(9)，所述中层框(2)内部下方设有滑坡(8)，所述滑坡(8)最低处与底桶(1)桶口相连通。2.如权利要求1所述的一氯丙酮材料用真空合成罐，其特征在于：所述顶盖(3)上方中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)穿过顶盖(3)延伸至底桶(1)内部下方。3.如权利要求1所述的一氯丙酮材料用真空合成罐，其特征在于：所述中层框(2)与底桶(1)和顶盖(3)之间均固定安装有密封圈(7)。4.如权利要求1所述的一氯丙酮材料用真空合成罐，其特征在于：所述底桶(1)外部两侧设有支腿(10)，所述支腿(10)顶端与中层框(2)底端两侧固定连接，所述支腿(10)上设有升降槽(16)，所述底桶(1)外部两侧壁中部对称固定安装有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)插接在升降槽(16)内。5.如权利要求4所述的一氯丙酮材料用真空合成罐，其特征在于：所述旋转杆(12)一端固定安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)一侧啮合有齿板(11)，所述齿板(11)固定安装在支腿(10)上。6.如权利要求4所述的一氯丙酮材料用真空合成罐，其特征在于：所述旋转杆(12)一端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)设于齿轮(13)外侧，所述固定板(14)下方设有气缸(15)，所述固定板(14)与气缸(15)的输出轴固定连接。

技术总结
本实用新型涉及化学合成设备技术领域，具体为一种一氯丙酮材料用真空合成罐，包括底桶,所述底桶上方设有顶盖，所述顶盖上方设有若干进料口，所述底桶与顶盖之间固定安装有中层框，所述中层框四周固定安装有玻璃窗，所述中层框内部下方设有滑坡，所述滑坡最低处与底桶桶口相连通，本实用新型在底桶与顶盖之间设有中层框，并在中层框上设置玻璃窗，便于操作人员观察桶内部的反应情况，方便学习记录，遇到突发情况也能及时发现，而底桶通过气缸支撑固定在中层框下方，随着气缸输出轴的升降，可以使底桶随意升降，方便对内部进行清洗，避免残留导致质量降低。残留导致质量降低。残留导致质量降低。


技术研发人员：邱进富 冯皓贤 张文景 黄邵华 洪滔明
受保护的技术使用者：南平铭正医药化学有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/10