1.本实用新型涉及有机酸提取领域，特别涉及一种有机酸提取设备。
背景技术：
2.有机酸可与醇反应生成酯。羧基是羧酸的官能团，除甲酸外，羧酸可看做是烃分子中的氢原子被羧基取代后的衍生物。可用通式(ar)r
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cooh表示。羧酸在自然界中常以游离状态或以盐、酯的形式广泛存在。羧酸分子中烃基上的氢原子被其他原子或原子团取代的衍生物叫取代羧酸。重要的取代羧酸有卤代酸、羟基酸、酮酸和氨基酸等。
3.但是，现在的有机酸在提取时需要进行过滤，而被过滤的杂质容易造成过滤网的堵塞，从而影响有机酸的正常提取。
4.因此，发明一种有机酸提取设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种有机酸提取设备，以解决上述背景技术中提出的有机酸在提取时需要进行过滤，而被过滤的杂质容易造成过滤网的堵塞，从而影响有机酸正常提取的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机酸提取设备，包括壳体、驱动电机、主轴，所述驱动电机固定在壳体的顶部，所述主轴安装在驱动电机的输出端并延伸到壳体的内部，还包括多个搅拌装置、过滤架、复位装置；
7.多个所述搅拌装置由上至下依次固定在主轴上并位于壳体内，所述过滤架上下滑动在壳体内部，并与最下方搅拌装置接触，所述复位装置固定在过滤架的底部并与壳体的内部连接；
8.所述过滤架包括中心部、过滤部和凸起；
9.所述过滤部一体设置在中心部的外侧，所述凸起一体设置在过滤部的顶部。
10.可选的，所述过滤部上开设与多个过滤孔，多个过滤孔呈环形阵列分布。
11.可选的，所述壳体包括外壳、排料管道、导料台和入料斗；
12.所述导料台设置在外壳的内底壁，所述排料管道固定在外壳的底部，所述入料斗固定在外壳的顶部。
13.可选的，所述搅拌装置包括安装环、搅拌杆和粉碎锤；
14.所述安装环固定在主轴上，所述搅拌杆的两端分别与安装环和粉碎锤固定，所述粉碎锤与凸起接触。
15.可选的，所述复位装置包括两个第一铰接板、铰接杆和第二铰接板；
16.两个所述第一铰接板均滑动连接在中心部下，所述铰接杆两端分别与第一铰接板和第二铰接板铰接，所述第二铰接板固定在外壳的内侧壁。
17.可选的，所述复位装置还包括弹簧；
18.所述弹簧的两端均与第一铰接板固定连接。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型通过粉碎锤与凸起的配合能够使过滤架持续上下振动，以保证过滤架的过滤速度，防止物料堆积造成过滤孔的堵塞，同时过滤架中心较高，增大了过滤面积，同时也方便了过滤，通过弹簧的设置能够保证过滤架的正常上升。
附图说明
21.图1为本实用新型结构内部示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
23.图3为本实用新型过滤架结构示意图。
24.图中：11、外壳；12、排料管道；13、导料台；14、入料斗；2、驱动电机；3、主轴；41、安装环；42、搅拌杆；43、粉碎锤；5、过滤架；51、中心部；52、过滤部；53、凸起；61、第一铰接板；62、弹簧；63、铰接杆；64、第二铰接板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种有机酸提取设备，包括壳体、驱动电机2、主轴3，驱动电机2固定在壳体的顶部，主轴3安装在驱动电机2的输出端并延伸到壳体的内部，还包括多个搅拌装置、过滤架5、复位装置；
27.多个搅拌装置由上至下依次固定在主轴3上并位于壳体内，过滤架5上下滑动在壳体内部，并与最下方搅拌装置接触，复位装置固定在过滤架5的底部并与壳体的内部连接。
28.本实用工作原理：开启驱动电机2，并将原料添加到壳体的内部，驱动电机2就会通过主轴3带动搅拌装置进行旋转搅拌，搅拌的同时还会挤压过滤架5，使过滤架5下降并挤压复位装置，使复位装置压缩，然后通过复位装置将过滤架5弹起，使过滤架5持续震动提高下料。
29.在本实用新型的一些实施例中，过滤架5包括中心部51、过滤部52和凸起53；
30.过滤部52一体设置在中心部51的外侧，通过中心部51的设置能够保证复位装置的正常安装和滑动，凸起53一体设置在过滤部52的顶部，过滤部52上开设与多个过滤孔，多个过滤孔呈环形阵列分布，通过过滤部52能够将搅拌好符合大小的原料过滤便于导出。
31.在本实用新型的一些实施例中，壳体包括外壳11、排料管道12、导料台13和入料斗14；
32.导料台13设置在外壳11的内底壁，通过导料台13的设置方便过滤后的原料移动到排料管道12处，排料管道12固定在外壳11的底部，通过排料管道12的设置方便了原料的排出，入料斗14固定在外壳11的顶部，通过入料斗14的设置方便了原料的添加。
33.在本实用新型的一些实施例中，搅拌装置包括安装环41、搅拌杆42和粉碎锤43；
34.安装环41固定在主轴3上，搅拌杆42的两端分别与安装环41和粉碎锤43固定，通过安装环41的设置方便搅拌杆42和粉碎锤43的安装固定，粉碎锤43与凸起53接触，通过粉碎
锤43与凸起53的配合能够使过滤架5持续上下振动，以保证过滤架5的过滤速度，防止物料堆积造成过滤孔的堵塞，同时过滤架5中心较高，增大了过滤面积，同时也方便了过滤。
35.在本实用新型的一些实施例中，复位装置包括两个第一铰接板61、弹簧62、铰接杆63和第二铰接板64；
36.两个第一铰接板61均滑动连接在中心部51下，铰接杆63两端分别与第一铰接板61和第二铰接板64铰接，第二铰接板64固定在外壳11的内侧壁，通过铰接杆63的设置对过滤架5起到了支撑的作用，弹簧62的两端均与第一铰接板61固定连接，通过弹簧62的设置能够保证过滤架5的正常上升。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种有机酸提取设备，包括壳体、驱动电机(2)、主轴(3)，所述驱动电机(2)固定在壳体的顶部，所述主轴(3)安装在驱动电机(2)的输出端并延伸到壳体的内部，其特征在于：还包括多个搅拌装置、过滤架(5)、复位装置；多个所述搅拌装置由上至下依次固定在主轴(3)上并位于壳体内，所述过滤架(5)上下滑动在壳体内部，并与最下方搅拌装置接触，所述复位装置固定在过滤架的底部并与壳体的内部连接；所述过滤架(5)包括中心部(51)、过滤部(52)和凸起(53)；所述过滤部(52)一体设置在中心部(51)的外侧，所述凸起(53)一体设置在过滤部(52)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种有机酸提取设备，其特征在于：所述过滤部(52)上开设与多个过滤孔，多个过滤孔呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种有机酸提取设备，其特征在于：所述壳体包括外壳(11)、排料管道(12)、导料台(13)和入料斗(14)；所述导料台(13)设置在外壳(11)的内底壁，所述排料管道(12)固定在外壳(11)的底部，所述入料斗(14)固定在外壳(11)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种有机酸提取设备，其特征在于：所述搅拌装置包括安装环(41)、搅拌杆(42)和粉碎锤(43)；所述安装环(41)固定在主轴(3)上，所述搅拌杆(42)的两端分别与安装环(41)和粉碎锤(43)固定，所述粉碎锤(43)与凸起(53)接触。5.根据权利要求1所述的一种有机酸提取设备，其特征在于：所述复位装置包括两个第一铰接板(61)、铰接杆(63)和第二铰接板(64)；两个所述第一铰接板(61)均滑动连接在中心部(51)下，所述铰接杆(63)两端分别与第一铰接板(61)和第二铰接板(64)铰接，所述第二铰接板(64)固定在外壳(11)的内侧壁。6.根据权利要求1所述的一种有机酸提取设备，其特征在于：所述复位装置还包括弹簧(62)；所述弹簧(62)的两端均与第一铰接板(61)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种有机酸提取设备，涉及到有机酸提取领域，该有机酸提取设备，包括壳体、驱动电机、主轴，所述驱动电机固定在壳体的顶部，所述主轴安装在驱动电机的输出端并延伸到壳体的内部，还包括多个搅拌装置、过滤架、复位装置；多个所述搅拌装置由上至下依次固定在主轴上并位于壳体内，所述过滤架上下滑动在壳体内部，并与最下方搅拌装置接触，所述复位装置固定在过滤架的底部并与壳体的内部连接。本实用新型通过粉碎锤与凸起的配合能够使过滤架持续上下振动，以保证过滤架的过滤速度，防止物料堆积造成过滤孔的堵塞，同时过滤架中心较高，同时也方便了过滤，通过弹簧的设置能够保证过滤架的正常上升。够保证过滤架的正常上升。够保证过滤架的正常上升。
技术研发人员：李顺兵
受保护的技术使用者：青海利亚达化工有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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