一种玉米压片冷却筛分装置的制作方法

1.本实用新型提供的一种玉米压片冷却筛分装置，属于玉米压片的技术领域。


背景技术：

2.玉米片是膨化食品的一种，膨化食品加工通常使用的主要原料是玉米，玉米片的生产工艺一般包括粉碎、混料、挤出、冷却、筛分、烘干、包装等多道工序。目前，多数玉米片生产车间还是在挤出机成型制得高温玉米片后，再先后经过快速降温冷却定型和过筛分选去除碎渣，工艺流程长，设备数量多，占地面积大，对生产成本造成了一定程度上的浪费，同时不方便移动，入料冷却不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种玉米压片冷却筛分装置，结构简单，操作便捷，方便移动，减缓效果好，冷却充分，冷却和筛分一体化设置，减少设备的占用面积。
4.本实用新型提供的一种玉米压片冷却筛分装置，包括工作箱、冷却区域、筛分区域，所述工作箱的内部的内部上端设置有冷却区域，所述工作箱的内部中端设置有筛分区域，所述冷却区域内部设置有冷却机构，所述筛分区域的内部设置有筛分机构，所述工作箱的内部底端设置有导流板，所述工作箱的底端安两侧安装有支腿，所述支腿和工作箱均之间安装有缓冲机构，所述工作箱的底端中心安装有固定座，所述固定座的底端安装有移动机构，所述工作箱的顶端安装有漏斗，所述漏斗的内壁下端安装有通料板，所述通料板上安装有通料孔。
5.所述移动机构包括凹槽、液压缸、万向轮，所述固定座的底端四角开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶端安装有液压缸，所述液压缸的自由端固定安装有万向轮。
6.所述缓冲机构包括安装板、滑动管，所述安装板的内部开设有移动槽，所述滑动管的上端和安装板滑动连接，所述滑动管的顶端位于移动槽内部安装有限位板，所述限位板的底端和移动槽的内壁底端之间固定安装有套设在滑动管上的弹性弹簧。
7.所述移动槽的内壁底端开设有连通外部的竖直槽，所述竖直槽内壁和滑动管外壁滑动连接，所述限位板在移动槽内部滑动连接，所述限位板的尺寸大于竖直槽的槽径。
8.所述冷却机构包括一号冷流板、二号冷流板、一号半导体制冷器、二号半导体制冷器、固定板、风机，所述工作箱的内壁上端靠近漏斗的一侧安装有倾斜状的一号冷流板，所述一号冷流板的底端安装有一号半导体制冷器，所述工作箱的内壁另一端安装有倾斜状的二号冷流板，所述二号冷流板的底端一侧安装有二号半导体制冷器，所述二号冷流板的底端中心安装有固定板，所述固定办的底端安装有风机，所述工作箱的侧壁对应风机的一侧开设有除渣孔，所述工作箱的另一侧壁开设有进风口。
9.所述筛分机构包括筛网、滑块、滑槽、压缩弹簧、支撑板、电机、转轴、凸轮，所述工作箱的内部中端安装滑动安装有筛网，所述筛网的底端两侧位于工作箱侧壁对称安装有支撑板，所述支撑板的顶端均安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴上安
装有凸轮。
10.所述筛网的两侧安装有滑块，所述工作箱的内壁两侧开设有配合滑块的滑槽，所述滑块在滑槽内部滑动连接，所述滑槽的内壁底端和滑块的底端之间固定安装有压缩弹簧。
11.所述工作箱的侧壁对应导流板的位置安装有导料管，所述导料管上安装有控制阀。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.本实用新型中，通过设置冷却机构、筛分机构，将玉米压片先进行冷却再进行筛分，减少设备占用面积；
14.2.本实用新型中，利用减缓机构，能够减缓该装置工作时的震动，延长设备使用寿命；
15.3.本实用新型中，利用冷却机构的设计，通过设置一号冷流板、二号冷流板、一号半导体制冷器、二号半导体制冷器，能够对玉米压片进行两次较长距离的冷却，同时再次利用风机，将质量较轻的部分从除渣孔处排出，同时风机也是对玉米压片的再次冷却，冷却效率好；
16.4.本实用新型中，利用筛分机构，通过利用电机，带动凸轮转动，对筛网进行不断敲击，带动筛网震动，提高筛网的筛分效率，符合要求尺寸的玉米压片经筛网进入导流板，经导料管排出，不符合尺寸的玉米压片停留在筛网上，待后续处理。
17.5.本实用新型中，利用移动机构，方便移动。
18.6.本实用新型中，通过漏斗内部的通料板、通料孔的设计，便于均匀入料，也提高了冷却的均匀性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种玉米压片冷却筛分装置的结构示意图。
20.1、工作箱；2、冷却区域；3、筛分区域；4、冷却机构；4.1、一号冷流板；4.2、二号冷流板；4.3、一号半导体制冷器；4.4、二号半导体制冷器；4.5、固定板；4.6、风机；4.7、除渣孔；4.8、进风口；5、筛分机构；5.1、筛网；5.2、滑块；5.3、滑槽；5.4、压缩弹簧；5.5、支撑板；5.6、电机；5.7、转轴；5.8、凸轮；6、导流板；7、支腿；8、缓冲机构；8.1、安装板；8.2、滑动管；8.3、移动槽；8.4、限位板；8.5、弹性弹簧；8.6、竖直槽；9、固定座；10、移动机构；10.1、凹槽；10.2、液压缸；10.3、万向轮；11、漏斗；12、通料板；13、通料孔；14、导料管；15、控制阀
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步说明
22.根据图1所示，本实用新型提供的一种玉米压片冷却筛分装置，包括工作箱1、冷却区域2、筛分区域3，所述工作箱1的内部的内部上端设置有冷却区域2，所述工作箱1的内部中端设置有筛分区域3，所述冷却区域2内部设置有冷却机构4，所述筛分区域3的内部设置有筛分机构5，所述工作箱1的内部底端设置有导流板6，所述工作箱1的底端安两侧安装有支腿7，所述支腿7和工作箱1均之间安装有缓冲机构8，所述工作箱1的底端中心安装有固定座9，所述固定座9的底端安装有移动机构10，所述工作箱1的顶端安装有漏斗11，所述漏斗
11的内壁下端安装有通料板12，所述通料板12上安装有通料孔13。
23.所述移动机构10包括凹槽10.1、液压缸10.2、万向轮10.3，所述固定座9的底端四角开设有凹槽10.1，所述凹槽10.1的内壁顶端安装有液压缸10.2，所述液压缸10.2的自由端固定安装有万向轮10.3。
24.所述缓冲机构8包括安装板8.1、滑动管8.2，所述安装板8.1的内部开设有移动槽8.3，所述滑动管8.2的上端和安装板8.1滑动连接，所述滑动管8.2的顶端位于移动槽8.3内部安装有限位板8.4，所述限位板8.4的底端和移动槽8.3的内壁底端之间固定安装有套设在滑动管8.2上的弹性弹簧8.5。
25.所述移动槽8.3的内壁底端开设有连通外部的竖直槽8.6，所述竖直槽8.6内壁和滑动管8.2外壁滑动连接，所述限位板8.4在移动槽8.3内部滑动连接，所述限位板8.4的尺寸大于竖直槽8.6的槽径。
26.所述冷却机构4包括一号冷流板4.1、二号冷流板4.2、一号半导体制冷器4.3、二号半导体制冷器4.4、固定板4.5、风机4.6，所述工作箱1的内壁上端靠近漏斗11的一侧安装有倾斜状的一号冷流板4.1，所述一号冷流板4.1的底端安装有一号半导体制冷器4.3，所述工作箱1的内壁另一端安装有倾斜状的二号冷流板4.2，所述二号冷流板4.2的底端一侧安装有二号半导体制冷器4.4，所述二号冷流板4.2的底端中心安装有固定板4.5，所述固定办的底端安装有风机4.6，所述工作箱1的侧壁对应风机4.6的一侧开设有除渣孔4.7，所述工作箱1的另一侧壁开设有进风口4.8。
27.所述筛分机构5包括筛网5.1、滑块5.2、滑槽5.3、压缩弹簧5.4、支撑板5.5、电机5.6、转轴5.7、凸轮5.8，所述工作箱1的内部中端安装滑动安装有筛网5.1，所述筛网5.1的底端两侧位于工作箱1侧壁对称安装有支撑板5.5，所述支撑板5.5的顶端均安装有电机5.6，所述电机5.6的输出轴固定安装有转轴5.7，所述转轴5.7上安装有凸轮5.8。
28.所述筛网5.1的两侧安装有滑块5.2，所述工作箱1的内壁两侧开设有配合滑块5.2的滑槽5.3，所述滑块5.2在滑槽5.3内部滑动连接，所述滑槽5.3的内壁底端和滑块5.2的底端之间固定安装有压缩弹簧5.4。
29.所述工作箱1的侧壁对应导流板6的位置安装有导料管14，所述导料管14上安装有控制阀15。
30.本实用新型的工作原理
31.使用的时候，启动液压缸，液压缸的自由端带动万向轮移出凹槽，带动该装置移动至合适的位置后，再次利用液压缸，万向轮收入凹槽内部，同时有支腿支撑在地面上，然后从漏斗处加入玉米压片，玉米压片经通料孔处进入一号冷流板，通料孔的设计，能够使得玉米压片均匀进入工作箱内部，均匀入料，提高玉米压片的冷却效果，玉米压片掉落至倾斜状的一号冷流板，一号半导体制冷器对一号冷流板热传导冷却，玉米压片在其上能得到初次快速降温，然后玉米压片继续掉落至二号冷流板上，经二号半导体制冷器对二号冷流板热传导冷却，玉米压片在其上能得到再次快速降温，然后继续掉落至筛网上，掉落过程中，启动风机，风机将质量较轻的玉米压片吹出工作箱，同步启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮对筛网进行敲击，符合要求尺寸的玉米压片经筛网进入导流板，经导料管排出，不符合尺寸的玉米压片停留在筛网上，待后续处理，其中在该装置工作过程中产生的震动会传给安装板，安装板上下震动，安装板带动弹性弹簧缩短或延长，吸收能量，减缓震动，有效提高该装
置中设备的使用寿命。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。