一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅研磨粉精筛装置技术领域，特别涉及一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置。


背景技术：

2.碳化硅是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料，随着新材料科学的大力发展，对碳化硅的质量要求越来越高，碳化硅粒度砂一般分为绿色和黑色两种，是比较理想的磨砂，被广泛运用于磨料磨具行业，所以对碳化硅微粉的分级有特殊要求，碳化硅微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产工艺中均要采用振动筛进行分级筛选。
3.但是现有的碳化硅生产的研磨粉由于碳化硅微粉中的大颗粒不能完全分筛出来，而后又没有进行二次分筛处理，导致碳化硅微粉中还存在大颗粒，从而降低了碳化硅的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置，包括第一筛选箱和第二筛选箱，所述第二筛选箱位于第一筛选箱的下方，所述第二筛选箱的内部安装有内筒，所述第一筛选箱的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一筛选箱的上端面并延伸至第一筛选箱的内部且与内筒固定连接，所述第二筛选箱内部的前后两端均安装有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有筛板，两个所述滑槽的下方设置有固定板，两个所述固定板之间安装有集料盘，所述集料盘位于筛板的下方，所述第二筛选箱的右上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二筛选箱的上端面并延伸至第二筛选箱的内部且固定连接有凸轮，所述凸轮位于筛板的右侧。
6.为了辅助筛板恢复原位，本实用新型的一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置优选的，所述筛板的左侧与第二筛选箱的内壁之间安装有三个弹簧。
7.为了实现对粉末精筛的效果，本实用新型的一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置优选的，所述内筒的外壁贯穿开设有多个均匀分布的网孔，所述网孔的直径大于筛板圆孔的直径。
8.为了将装有筛选粉末的集料盘移出第二筛选箱，本实用新型的一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置优选的，所述第二筛选箱内部的左右两侧均安装有滑动槽，两个所述固定板的左右两侧均与两个滑动槽滑动连接。
9.为了将需要筛选的粉末通过进料口倒入内筒中，本实用新型的一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置优选的，所述第一筛选箱的上端面右侧铰接有盖板，所述内筒上端面的右侧连通有进料口。
10.为了使筛板筛选出的粉末顺利下落至集料盘的上端面，本实用新型的一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置优选的，所述筛板的面积小于集料盘的面积。
11.为了打开第二筛选箱取出筛选完成的粉末，本实用新型的一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置优选的，所述内筒和第一筛选箱的下端面均连通有排料管，所述第二筛选箱的前端面铰接有箱门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置，通过第一筛选箱和第二筛选箱可实现对碳化硅生产的研磨粉进行精筛的效果，通过内筒可实现对粉末首次筛选，具体可通过启动第一电机，使第一电机带动内筒转动，进而可使内筒将其内部细的粉末甩出，较大的颗粒则同流在内筒内，通过滑槽可使筛板在其内部左右滑动，从而实现对粉末的二次筛选，从而达到精筛的效果，通过固定板可对集料盘支撑固定，通过集料盘可将筛板在筛选时较细的粉末进行收集，具体可启动第二电机，使第二电机带动凸轮转动，促使凸轮在转动的同时可推动筛板做左右往复运动，从而实现对粉末的二次精筛，从而提高了碳化硅研磨粉的筛选效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型第二筛选箱的剖视结构图；
16.图3为本实用新型第一筛选箱的剖视结构图；
17.图4为本实用新型内筒的剖视结构图。
18.图中，1、第一筛选箱；101、内筒；102、第一电机；103、排料管；104、盖板；105、进料口；2、第二筛选箱；201、滑槽；202、筛板；203、弹簧；204、集料盘；205、固定板；206、滑动槽；207、箱门；3、第二电机；301、凸轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳化硅生产的研磨粉料精筛装置，包括第一筛选箱1和第二筛选箱2，第二筛选箱2位于第一筛选箱1的下方，第二筛选箱2的内部安装有内筒101，第一筛选箱1的上端面安装有第一电机102，第一电机102的输出端贯穿第一筛选箱1的上端面并延伸至第一筛选箱1的内部且与内筒101固定连接，第二筛选箱2内部的前后两端均安装有滑槽201，两个滑槽201之间滑动连接有筛板202，两个滑槽
201的下方设置有固定板205，两个固定板205之间安装有集料盘204，集料盘204位于筛板202的下方，第二筛选箱2的右上方安装有第二电机3，第二电机3的输出端贯穿第二筛选箱2的上端面并延伸至第二筛选箱2的内部且固定连接有凸轮301，凸轮301位于筛板202的右侧。
22.在本实施例中：通过第一筛选箱1和第二筛选箱2可实现对碳化硅生产的研磨粉进行精筛的效果，通过内筒101可实现对粉末首次筛选，具体可通过启动第一电机102，使第一电机102带动内筒101转动，进而可使内筒101将其内部细的粉末甩出，较大的颗粒则同流在内筒101内，通过滑槽201可使筛板202在其内部左右滑动，从而实现对粉末的二次筛选，从而达到精筛的效果，通过固定板205可对集料盘204支撑固定，通过集料盘204可将筛板202在筛选时较细的粉末进行收集，具体可启动第二电机3，使第二电机3带动凸轮301转动，促使凸轮301在转动的同时可推动筛板202做左右往复运动，从而实现对粉末的二次精筛，从而提高了碳化硅研磨粉的筛选效果。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，筛板202的左侧与第二筛选箱2的内壁之间安装有三个弹簧203。
24.在本实施例中：通过弹簧203可辅助筛板202恢复原位。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，内筒101的外壁贯穿开设有多个均匀分布的网孔，网孔的直径大于筛板202圆孔的直径。
26.在本实施例中：通过网孔以便于内筒101转动时，使细的粉末顺利甩出内筒101，通过网孔的直径大于筛板202圆孔的直径可实现对粉末精筛的效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二筛选箱2内部的左右两侧均安装有滑动槽206，两个固定板205的左右两侧均与两个滑动槽206滑动连接。
28.在本实施例中：通过向前拉动固定板205，可使固定板205带动集料盘204在滑动槽206内前后移动，从而将装有筛选粉末的集料盘204移出第二筛选箱2。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一筛选箱1的上端面右侧铰接有盖板104，内筒101上端面的右侧连通有进料口105。
30.在本实施例中：通过盖板104可打开第一筛选箱1，将需要筛选的粉末通过进料口105倒入内筒101中。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，筛板202的面积小于集料盘204的面积。
32.在本实施例中：通过筛板202的面积小于集料盘204的面积可使筛板202在筛选粉末的过程中筛选出的粉末顺利下落至集料盘204的上端面。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，内筒101和第一筛选箱1的下端面均连通有排料管103，第二筛选箱2的前端面铰接有箱门207。
34.在本实施例中：通过排料管103以便于将内筒101停留的较大颗粒以及筛选后第一筛选箱1内的粉末顺利排出，通过箱门207以便于打开第二筛选箱2取出筛选完成的粉末。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开盖板104，将需要筛选的粉末通过进料口105倒入内筒101内，接着启动第一电机102，使第一电机102带动内筒101转动，促使内筒101在转动的同时可将其内部细的粉末甩出内筒101落入第一筛选箱1内，接着打开第一筛选箱1下端面的排料管103，使细的粉末落入筛板202的上端面，其次启动第二电机3，使第二电机3带动凸轮301转动，促使凸轮301在转动的同时推动筛板202在滑槽201内左右往复
移动，同时可挤压弹簧203，使弹簧203随着筛板202的移动而压缩或拉伸，同时粉末中较细的粉末可随着筛板202的移动下落至集料盘204内，最后可打开箱门207，手动向前拉动固定板205，使固定板205带动集料盘204在滑动槽206内向前移动，进而可将装有合格粉末的集料盘204移出第二筛选箱2，同时可打开内筒101下端面的排料管103，使内筒101内停留的粉末颗粒下落在筛板202上，再手动清理筛板202上端面停留的粉末颗粒即可。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。