废料清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土板生产设备技术领域，具体为废料清除装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是现阶段建设中最为常见的建筑材料，在生产过程中通常将水泥、生石灰、铝粉、水等掺合料混合搅拌浇注成型后，再经过常压蒸汽养护工艺和高压蒸汽养护工艺而制得。蒸压加气混凝土板生产过程中的坯体需要放置于转运托板上进行转运，但是整个流程结束后托板上会粘附、残留混凝土物料，需要对这些废料进行清除，以避免影响下一批次混凝土板的运输效果。
3.目前本领域常用的清除废料的方法是：将托板放置在传输线上，然后在传输线的两侧或顶部设置清除装置，当托板从传输线上经过时对其表面的废料进行清除，例如公开号为cn205165236u、cn207630251u专利文件公开的清除装置；然而在实际的使用过程中，发明人发现在使用清洗装置清除托板上的废料时，由于清除装置通常为钢丝制成的清洁刷或者刮刀，因此清洗装置与托板之间的摩擦力很大，经常会导致托板与传输线发生相对移动，进而导致托板偏离传输线，影响废料清除的效果和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了废料清除装置，可以解决清洗装置与托板之间的摩擦力太大，导致托板与传输线发生相对移动的问题。
5.本申请提供如下技术方案：
6.废料清除装置，包括本体，本体包括支座和顶盖，支座设置在传输线的两侧，顶盖通过支座设置在传输线的正上方；还包括清扫装置和滚筒，滚筒通过支撑件转动地设置在传输线的上方，支撑件固定在传输线两侧的支座上；清扫装置包括若干组清洁组件，清洁组件包括立式旋转刷和电机，电机设置在顶盖上，电机的动力输出轴与立式旋转刷连接。
7.技术原理及有益效果：
8.1、当托板通过传输线到达废料清除装置时，本体入口端的滚筒向下压住托板，托板在传输线的传送作用下进入本体中，立式旋转刷在电机的驱动作用下旋转，将托板上的废料清除，在此过程中滚筒始终压在托板上对托板进行限位，由于滚筒的压力和摩擦作用，可以避免立式旋转刷清除托板上废料时，由于摩擦力较大导致托板与传输线发生相对移动的问题。
9.2、通过设置多组立式旋转刷可以对托板进行全面的清理，且旋转式的清扫方式清除效果更好；还可以通过控制电机改变立式旋转刷的转动方向，使得立式旋转刷与托板表面接触时产生的摩擦力方向相反，从而更进一步的保证托板不会四处偏移。
10.进一步，清扫装置还包括两组水平刷，两组水平刷分别设置在顶盖的底部两侧；水平刷用于清除托板两侧的废料。
11.进一步，滚筒为两组，两组滚筒分别位于本体的入口端和出口端；通过两个滚筒对
托板两端施加向下的压力，可以更好的保证托板不与传输线发生相对移动。
12.进一步，顶盖上设置有安装腔，安装腔内设置有多组升降组件，升降组件为液压缸，一些液压缸的活塞杆与水平刷连接，另一些液压缸的活塞杆连接有支撑板，支撑板与电机固定连接。
13.设置升降组件的好处是：当立式旋转刷和水平刷长时间使用后刷体出现耗损，可通过升降组件调整立式旋转刷和水平刷与托板的竖直距离，保证刷体能够刷到托板。
14.进一步，还包括吸尘装置，吸尘装置设置在支座的侧面，吸尘装置包括吸尘罩、回收箱和风机，风机设置在回收箱内，吸尘罩与回收箱连接。
15.通过吸尘装置对废料进行回收，从而避免被清除的废料四处散落。
16.进一步，支座的四周还设置有用于阻挡废料的门帘。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一中废料清除装置的左视剖面图；
18.图2为本实用新型实施例一中废料清除装置的正面剖视图；
19.图3为本实用新型实施例三中废料清除装置的左视剖面图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的标记包括：本体1、支座101、顶盖102、支撑件2、滚筒3、立式旋转刷4、电机5、水平刷6、安装腔7、液压缸8、支撑板9、吸尘罩10、回收箱11、门帘12。
22.实施例一
23.如图1-2所示，废料清除装置，包括本体1、清扫装置和滚筒3，本体1包括支座101和顶盖102，支座101通过螺栓固定在传输线的两侧，顶盖102通过支座101固定在传输线的正上方，顶盖102与支座101螺纹连接；滚筒3通过支撑件2转动地设置在传输线的上方，具体的，支撑件2通过螺栓固定在传输线两侧的支座101上，滚筒3包括一根转轴，滚筒3与转轴转动连接，转轴的两端通过螺母固定在支撑件2上；清扫装置包括若干组清洁组件，本实施例中清洁组件为六组，具体的清洁组件包括立式旋转刷4和电机5，电机5固定在顶盖102上，电机5的动力输出轴与立式旋转刷4连接；清扫装置还包括两组水平刷6，两组水平刷6分别固定在顶盖102的底部两侧，水平刷6用于清除托板两侧的废料。
24.具体实施过程为：当托板通过传输线到达废料清除装置时，本体1入口端的滚筒3向下压住托板，托板在传输线的传送作用下进入本体1中，立式旋转刷4在电机5的驱动作用下旋转，将托板上的废料清除，在此过程中滚筒3始终压在托板上对托板进行限位，由于滚筒3的压力和摩擦作用，可以避免立式旋转刷4清除托板上废料时，由于摩擦力较大导致托板与传输线发生相对移动的问题。
25.实施例二
26.本实施例与实施例一的区别在于，滚筒3为两组，两组滚筒3分别位于本体1的入口端和出口端；当托板通过传输线到达废料清除装置时，本体1入口端的滚筒3向下压住托板，托板在传输线的传送作用下进入本体1中，立式旋转刷4和水平刷6将托板上的废料清除，托板从本体1的出口端出来后，出口端的滚筒3向下压住托板，通过两个滚筒3对托板两端进行
限位，可以更好的保证托板不与传输线发生相对移动。
27.实施例三
28.本实施例与实施例二的区别在于，如图3所示，顶盖102上设置有安装腔7，安装腔7内设置有多组升降组件，升降组件为液压缸8；具体的，一些液压缸8的活塞杆与水平刷6连接，另一些液压缸8的活塞杆连接有支撑板9，支撑板9与电机5固定连接。通过液压缸8的升降来调整立式旋转刷4和水平刷6与托板的竖直距离，可以避免刷体长时间使用后出现耗损导致清扫效果差的问题。
29.实施例四
30.本实施例与实施例三的区别在于，还包括吸尘装置，吸尘装置设置在支座101的侧面，吸尘装置包括吸尘罩10、回收箱11和风机，风机设置在回收箱11内，吸尘罩10与回收箱11连接；支座101的四周还设置有用于阻挡废料的门帘12；通过设置吸尘装置对废料进行回收。
31.以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.废料清除装置，包括本体，本体包括支座和顶盖，支座设置在传输线的两侧，顶盖通过支座设置在传输线的正上方，其特征在于：还包括清扫装置和滚筒，所述滚筒通过支撑件转动地设置在传输线的上方，支撑件固定在传输线两侧的支座上；所述清扫装置包括若干组清洁组件，清洁组件包括立式旋转刷和电机，所述电机设置在顶盖上，电机的动力输出轴与立式旋转刷连接。2.根据权利要求1所述的废料清除装置，其特征在于：所述清扫装置还包括两组水平刷，两组水平刷分别设置在顶盖的底部两侧。3.根据权利要求2所述的废料清除装置，其特征在于：所述滚筒为两组，两组滚筒分别位于本体的入口端和出口端。4.根据权利要求3所述的废料清除装置，其特征在于：所述顶盖上设置有安装腔，安装腔内设置有多组升降组件，升降组件为液压缸，一些液压缸的活塞杆与水平刷连接，另一些液压缸的活塞杆连接有支撑板，支撑板与电机固定连接。5.根据权利要求4所述的废料清除装置，其特征在于：还包括吸尘装置，吸尘装置设置在支座的侧面，吸尘装置包括吸尘罩、回收箱和风机，风机设置在回收箱内，吸尘罩与回收箱连接。6.根据权利要求5所述的废料清除装置，其特征在于：所述支座的四周还设置有用于阻挡废料的门帘。

技术总结
本实用新型涉及混凝土板生产设备技术领域，具体为废料清除装置，包括本体，本体包括支座和顶盖，支座设置在传输线的两侧，顶盖通过支座设置在传输线的正上方；还包括清扫装置和滚筒，滚筒通过支撑件转动地设置在传输线的上方，支撑件固定在传输线两侧的支座上；清扫装置包括若干组清洁组件，清洁组件包括立式旋转刷和电机，电机设置在顶盖上，电机的动力输出轴与立式旋转刷连接。本实用新型可以解决清洗装置与托板之间的摩擦力太大，导致托板与传输线发生相对移动的问题。线发生相对移动的问题。线发生相对移动的问题。


技术研发人员：王冬 李咏林 舒林和 王国海 赵喜豪
受保护的技术使用者：贵州长通装配式建材有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/10