一种还原炉回收管道防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道防堵装置技术领域，具体涉及一种还原炉回收管道防堵装置。


背景技术：

2.粉末冶金还原炉适用于将有色金属氧化物还原成金属粉末的机电一体化专用设备，它适用于将氧化钨、氧化钼还原为不同粒级的钨粉和钼粉。
3.在对还原后的粉末进行回收时，粉末容易粘结在回收管道内壁，时间久了使回收管道产生堵塞，影响回收下料，因此，需要一种还原炉回收管道防堵装置配合使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种还原炉回收管道防堵装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种还原炉回收管道防堵装置，包括管体、转轴、螺旋叶片、从动齿轮、承载筒、拼接机构和驱动机构，所述螺旋叶片设置在转轴的外表面，且螺旋叶片的外表面设置在承载筒的内壁，所述管体通过开设的通孔套设在承载筒的外表面，所述从动齿轮设置在承载筒的外表面并与管体转动连接，所述驱动机构用于驱动从动齿轮转动，所述拼接机构用于转轴之间进行拼接，所述拼接机构包括设置在转轴下表面的插杆，所述转轴的上表面开设有可与插杆配合的插槽。
7.可选的，所述转轴上表面位于插槽的上方设置有套块，所述套块的上表面通过开设的槽与转轴位于螺旋叶片下方的外表面可拆卸连接。
8.可选的，所述套块的外表面通过开设的通孔滑动连接有限位螺栓，所述转轴外表面位于螺旋叶片的下方通过开设的螺纹孔与限位螺栓穿出套块的表面螺纹连接。
9.可选的，所述管体的上表面与下表面均设置有法兰盘，所述法兰盘的表面均开设有连接孔。
10.可选的，所述连接孔的数量为四个，四个所述连接孔两个为一组以法兰盘的中线为对称轴呈对称设置，所述连接孔的形状为腰型孔。
11.可选的，所述管体的内壁通过开设的槽与从动齿轮转动连接，所述管体的外表面开设有可与从动齿轮配合的开口。
12.可选的，所述驱动机构包括有设置在管体外表面上的电机，所述电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。
13.本实用新型提供了一种还原炉回收管道防堵装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型提供了一种还原炉回收管道防堵装置，通过从动齿轮与承载筒之间的连接，可以驱动转轴和螺旋叶片转动，可以对还原炉回收管道内的废料进行传输，结合拼接机构的作用，可以使多个转轴之间拼接，可以伸入回收管道内配合输送物料避免堵塞，方便
工作人员根据回收管道的长度配合拼接使用，提高一定的适用范围，同时也方便工作人员进行拆卸清洗和更换。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型承载筒结构示意图；
17.图3为本实用新型电机结构示意图。
18.图中：1、管体；2、转轴；3、螺旋叶片；4、从动齿轮；5、承载筒；6、插杆；7、插槽；8、套块；9、限位螺栓；10、法兰盘；11、连接孔；12、电机；13、主动轴；14、驱动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种还原炉回收管道防堵装置，包括管体1、转轴2、螺旋叶片3、从动齿轮4、承载筒5、拼接机构和驱动机构，螺旋叶片3设置在转轴2的外表面，转轴2上表面位于插槽7 的上方设置有套块8，套块8的上表面通过开设的槽与转轴2位于螺旋叶片3 下方的外表面可拆卸连接，套块8的外表面通过开设的通孔滑动连接有限位螺栓9，转轴2外表面位于螺旋叶片3的下方通过开设的螺纹孔与限位螺栓9 穿出套块8的表面螺纹连接，通过套块8与限位螺栓9之间的连接，限位螺栓9可以在套块8上开设的通孔内进行水平滑动和转动，通过插槽7与插块之间的配合，可以使多个转轴2之间快速的拼接在一起，通过限位螺栓9的作用，可以对多个转轴2拼接后进行限位，避免意外脱落。
21.且螺旋叶片3的外表面设置在承载筒5的内壁，管体1通过开设的通孔套设在承载筒5的外表面，管体1的上表面与下表面均设置有法兰盘10，法兰盘10的表面均开设有连接孔11，连接孔11的数量为四个，四个连接孔11 两个为一组以法兰盘10的中线为对称轴呈对称设置，连接孔11的形状为腰型孔，通过转轴2有螺旋叶片3之间的连接，转轴2转动可以使螺旋叶片3 进行转动，通过螺旋叶片3与承载筒5之间的连接，承载筒5转动可以使螺旋叶片3进行转动，在管体1内的螺旋叶片3是与承载筒5进行固定连接，后拼接上去的转轴2，上面的螺旋叶片3不带有承载筒5，承载筒5仅仅位于管体1内。
22.从动齿轮4设置在承载筒5的外表面并与管体1转动连接，管体1的内壁通过开设的槽与从动齿轮4转动连接，管体1的外表面开设有可与从动齿轮4配合的开口，通过从动齿轮4与管体1之间的连接，从动齿轮4可以在管体1内进行转动，通过从动齿轮4与承载筒5之间的连接，从动齿轮4可以带动承载筒5进行转动。
23.驱动机构用于驱动从动齿轮4转动，驱动机构包括有设置在管体1外表面上的电机12，电机12的输出端设置有主动轴13，主动轴13的一端设置有驱动齿轮14，驱动齿轮14与从动齿轮4相互啮合，通过电机12的作用，可以驱动主动轴13使驱动齿轮14进行转动，通过驱动齿轮14与从动齿轮4之间的连接，可以带动从动齿轮4进行转动。
24.拼接机构用于转轴2之间进行拼接，拼接机构包括设置在转轴2下表面的插杆6，转
轴2的上表面开设有可与插杆6配合的插槽7，通过插块和插槽 7之间的配合，可以使多个转轴2之间进行拼接。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
27.1、首先，根据回收管道的长度选择拼接转轴2的数量，在转轴2拼接完毕后，将管体1通过法兰盘10与回收管道进行连接；
28.2、其次，启动电机12，电机12驱动主动轴13使驱动齿轮14带动从动齿轮4转动，使转轴2和拼接上的转轴2进行转动，使螺旋叶片3转动对废料进行传输，避免堵塞；
29.3、最后，在使用完毕后可以拆卸下来进行清洗或更换，也方便移动或摆放。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种还原炉回收管道防堵装置，其特征在于：包括管体、转轴、螺旋叶片、从动齿轮、承载筒、拼接机构和驱动机构，所述螺旋叶片设置在转轴的外表面，且螺旋叶片的外表面与承载筒的内壁固定连接，所述管体通过开设的通孔套设在承载筒的外表面，所述从动齿轮设置在承载筒的外表面并与管体转动连接，所述驱动机构用于驱动从动齿轮转动，所述拼接机构用于转轴之间进行拼接，所述拼接机构包括设置在转轴下表面的插杆，所述转轴的上表面开设有可与插杆配合的插槽。2.根据权利要求1所述的一种还原炉回收管道防堵装置，其特征在于：所述转轴上表面位于插槽的上方设置有套块，所述套块的上表面通过开设的槽与转轴位于螺旋叶片下方的外表面可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种还原炉回收管道防堵装置，其特征在于：所述套块的外表面通过开设的通孔滑动连接有限位螺栓，所述转轴外表面位于螺旋叶片的下方通过开设的螺纹孔与限位螺栓穿出套块的表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种还原炉回收管道防堵装置，其特征在于：所述管体的上表面与下表面均设置有法兰盘，所述法兰盘的表面均开设有连接孔。5.根据权利要求4所述的一种还原炉回收管道防堵装置，其特征在于：所述连接孔的数量为四个，四个所述连接孔两个为一组以法兰盘的中线为对称轴呈对称设置，所述连接孔的形状为腰型孔。6.根据权利要求1所述的一种还原炉回收管道防堵装置，其特征在于：所述管体的内壁通过开设的槽与从动齿轮转动连接，所述管体的外表面开设有可与从动齿轮配合的开口。7.根据权利要求1所述的一种还原炉回收管道防堵装置，其特征在于：所述驱动机构包括有设置在管体外表面上的电机，所述电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。

技术总结
本实用新型涉及管道防堵装置技术领域，且公开了一种还原炉回收管道防堵装置，包括管体、转轴、螺旋叶片、从动齿轮、承载筒、拼接机构和驱动机构，所述螺旋叶片设置在转轴的外表面，且螺旋叶片的外表面设置在承载筒的内壁，所述管体通过开设的通孔套设在承载筒的外表面。本实用新型提供了一种还原炉回收管道防堵装置，通过从动齿轮与承载筒之间的连接，可以驱动转轴和螺旋叶片转动，可以对还原炉回收管道内的废料进行传输，结合拼接机构的作用，可以使多个转轴之间拼接，可以伸入回收管道内配合输送物料避免堵塞，方便工作人员根据回收管道的长度配合拼接使用，提高一定的适用范围，同时也方便工作人员进行拆卸清洗和更换。同时也方便工作人员进行拆卸清洗和更换。同时也方便工作人员进行拆卸清洗和更换。


技术研发人员：王新庆 雷毅 周亮 石丽阳 徐恩伟 侯晓伟
受保护的技术使用者：洛阳永卓钨钼材料有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/10