全自动三工位冲孔机的制作方法

1.本实用新型属于冲孔机技术领域，特别是涉及一种全自动三工位冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备；冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.冲孔机为薄片加工、冲压、模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，而一般的冲孔机对五金管件中薄管或厚管双端加工时产生的一次缩管难度大，报废率高，人工加工工序多精准度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动三工位冲孔机，解决了现有冲孔机工序多精准度不高的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种全自动三工位冲孔机，包括载料仓、位于载料仓一侧的机架，载料仓的内部装设有两个工位对应送料块，机架上转动配合有送料螺杆，送料螺杆上螺纹配合有模具座，方便了通过转动的送料螺杆带动模具座滑动；
7.机架上装设有一个电子触摸屏、一个出料口、两个冲孔油缸，且冲孔油缸的输出端位于模具座的上侧，方便了把冲孔油缸装设在模具座的上侧。
8.可选的，载料仓的内部装设有第一固定杆、位于第一固定杆一侧的第二固定杆，载料仓的底部装设有多个第一滚轮，方便了通过第一滚轮对载料仓进行移动，且工位对应送料块装设在第一固定杆、第二固定杆上，机架上装设有一个支撑杆、两个第一放置板、两个轨道、多个支撑柱，且第一放置板装设在支撑柱的一端，冲孔油缸装设在第一放置板上，电子触摸屏装设在支撑杆的一端，电子触摸屏的一侧装设有多个按钮，机架的底部装设有多个第二滚轮，方便了通过第二滚轮对机架进行移动。
9.可选的，模具座的一侧开设有两个滑道，且轨道位于滑道的内部，机架上装设有固定块，且送料螺杆的一端转动配合在固定块的一侧，送料螺杆的另一端装设有转轮，模具座的底部装设有滑动块，滑动块的一侧开设有螺纹孔，且送料螺杆螺纹配合在螺纹孔的内部，方便了送料螺杆通过螺纹孔螺纹配合在滑动块的内部。
10.可选的，载料仓的一侧开设有两个滑槽，滑槽的内部装设有l形块，两个l形块之间装设有第二放置板，第二放置板的底部装设有第三固定杆，两个第三固定杆之间装设有第三放置板，方便了把第三放置板装设在第三固定杆上。
11.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
12.本实用新型的一个实施例通过本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，采用三个缩管工位，三套模具来逐步将管料端口尺寸收缩到所需尺寸，提高了薄管或者缩管
的生产效率，降低了材料的损耗，节约了大量的成本，使用简单方便。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施例的载料仓结构示意图；
17.图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.载料仓1，第一滚轮101，第一固定杆102，工位对应送料块103，第二固定杆104，滑槽105，l形块106，第二放置板107，第三固定杆108，第三放置板109；
20.机架2，出料口201，支撑杆202，电子触摸屏203，按钮204，模具座205，送料螺杆206，转轮207，第一放置板208，冲孔油缸209，第二滚轮210，支撑柱211，轨道212。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种全自动三工位冲孔机，包括：载料仓1、位于载料仓1一侧的机架2，载料仓1的内部装设有两个工位对应送料块103，机架2上转动配合有送料螺杆206，送料螺杆206上螺纹配合有模具座205，方便了通过转动的送料螺杆206带动模具座205滑动；
24.机架2上装设有一个电子触摸屏203、一个出料口201、两个冲孔油缸209，且冲孔油缸209的输出端位于模具座205的上侧，方便了把冲孔油缸209装设在模具座205的上侧。
25.当需要对原材料进行冲孔处理时，首先把载料仓1移动至机架2的一侧，然后把原材料放置在载料仓1的内部，载料仓1内部的原材料经过工位对应送料块103输送至模具座205的上侧，然后使用者转动送料螺杆206，送料螺杆206带动模具座205移动至冲孔油缸209的下侧，模具座205带动原材料移动至冲孔油缸209的下侧，然后启动冲孔油缸209，冲孔油缸209对模具座205上侧的原材料进行冲孔处理。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
26.本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，采用三个缩管工位，三套模具来逐步将管料端口尺寸收缩到所需尺寸，提高了薄管或者缩管的生产效率，降低了材料的损耗，节约了大量的成本，使用简单方便。
27.具体的，载料仓1的内部装设有第一固定杆102、位于第一固定杆102一侧的第二固
定杆104，载料仓1的底部装设有多个第一滚轮101，方便了通过第一滚轮101对载料仓1进行移动，且工位对应送料块103装设在第一固定杆102、第二固定杆104上，机架2上装设有一个支撑杆202、两个第一放置板208、两个轨道212、多个支撑柱211，且第一放置板208装设在支撑柱211的一端，冲孔油缸209装设在第一放置板208上，电子触摸屏203装设在支撑杆202的一端，电子触摸屏203的一侧装设有多个按钮204，机架2的底部装设有多个第二滚轮210，方便了通过第二滚轮210对机架2进行移动。
28.具体的，模具座205的一侧开设有两个滑道，且轨道212位于滑道的内部，机架2上装设有固定块，且送料螺杆206的一端转动配合在固定块的一侧，送料螺杆206的另一端装设有转轮207，模具座205的底部装设有滑动块，滑动块的一侧开设有螺纹孔，且送料螺杆206螺纹配合在螺纹孔的内部，方便了送料螺杆206通过螺纹孔螺纹配合在滑动块的内部。
29.具体的，载料仓1的一侧开设有两个滑槽105，滑槽105的内部装设有l形块106，两个l形块106之间装设有第二放置板107，第二放置板107的底部装设有第三固定杆108，两个第三固定杆108之间装设有第三放置板109，方便了把第三放置板109装设在第三固定杆108上。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。