卧式cnc结构
技术领域
1.本实用新型涉及cnc技术领域，具体涉及一种卧式cnc结构。
背景技术：
2.cnc(数控机床)是计算机数字控制机床(computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。一般常见的机型有立式或卧式两种。
3.如公开号“cn201880973u”，名称为“cnc复合卧式铣床”的实用新型公开了一种cnc复合卧式铣床，其结构包含：一头部，包含一主轴头、一y轴滑座上盖及一主轴马达，其中该主轴马达驱动主轴头上的铣刀；一立柱，设有一配重系统用于补偿及平衡头部所受的重力影响，且其侧边设有一y轴滑轨可供头部y轴向位移；一工作台，包含一平台及x轴马达；一鞍座，包含一x轴滑座及z轴滑座，其中该x轴滑座装设于平台下方而与z轴滑座相接，而该z轴滑座设于z轴滑轨上方；一底座，包含一z轴滑轨及一z轴马达，其中该底座与立柱相接；一数值控制盘，装设于机壳上；通过上述组件的构成，通过数值控制盘的操控，使头部可相对于立柱的y轴滑轨作y轴向的快速定位滑移；其虽然能实现铣削工件的目的，但是其的头部外形较大，长度较长，而且是侧装在立柱上，使得主轴头在铣削工件时受力不是很均衡，影响到加工稳定性。
技术实现要素：
4.针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，结构稳定性好，能提升加工精度的卧式cnc结构。
5.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种卧式cnc结构，其包括机身、加工主轴、移动工作台、x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构，所述机身包括大理石底座、大理石立座和大理石垫座，所述大理石垫座设置在所述大理石底座的顶面，该大理石垫座的表面两侧位置对称凸起形成y安装凸台，所述大理石立座位于所述大理石垫座的后方位置，并垂直设置在所述大理石底座上，所述大理石立座的正面两侧位置对称凸起形成z安装凸台，对应两z安装凸台之间的位置于所述大理石立座上设有将其贯穿的开槽，所述y轴移动机构设置在y安装凸台上，所述移动工作台通过x轴移动机构设置在y轴移动机构上，所述z轴移动机构设置在所述z安装凸台上，所述加工主轴设置在z轴移动机构上，且所述加工主轴尾部伸出所述开槽。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述z轴移动机构包括z轴滑轨、z轴滑块、z轴滑座、z轴电机、z轴螺杆和z轴螺母，两条z轴滑轨对称设置在两z安装凸台上，所述z轴滑座通过z轴滑块活动设置在两条z轴滑轨上，所述z轴螺杆通过z轴承座设置在大理石立座上，所述z轴电机设置在大理石立座上，并能驱动所述z轴螺杆转动，所述z轴螺母设置在所述z轴滑座上，且与所述z轴螺杆相适配，所述z轴滑座上设有用来安装所述加工主轴的安装孔，安装简单、方便。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述加工主轴包括主轴电机、安装架、安装套和
主轴夹头组件，所述安装架包括延长杆和设置在该延长杆的前端、后端的前安装盘、后安装盘，所述主轴电机设置在所述后安装盘上，所述前安装盘安装在所述安装孔的背面周缘，所述安装套的前端设有安装法兰，所述安装套的尾端穿过安装孔并伸入安装架内，所述安装法兰设置在所述安装孔的正面周缘，所述主轴夹头组件上设有装配盘，所述主轴夹头组件装入所述安装套且使所述装配盘与所述安装法兰相贴合并通过螺丝锁紧，易于安装。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述大理石底座上设有将其环绕的水槽，所述水槽靠近所述大理石底座尾部的位置逐渐降低形成集水部，该集水部的底面设有开口，并在该开口上设有滤网。在所述水槽的下方设有与所述开口相对接的蓄水槽，该蓄水槽上设有循环泵。通过水槽对加工时所喷出的冷却液进行收集，在汇流之后经过滤网的过滤流进蓄水槽，再由循环泵抽出送至加工部位，实现循环利用。
9.作为本实用新型的一种优选方案，在所述大理石立座的背面设有将所述加工主轴尾部罩住的罩壳，保护效果好。在所述水槽上设有整体罩住的防护壳，该防护壳的侧壁上设有推拉门，给日常维护和操作带来方便。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙，在大理石立座上设有开槽，让加工主轴可以通过开槽穿过大理石立座，并通过安装在开槽两侧的z安装凸台上的z轴移动机构进行均衡受力，使得整体结构更加合理，进而提高工作稳定性；而且机身的底座、立座、垫座部分均为采用大理石材料制成，更能提升整体结构稳定性，不易变形，进一步提高加工精度。另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。
11.下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图1。
13.图2是本实用新型的立体结构示意图2。
14.图3是本实用新型的分解结构示意图。
15.图4是本实用新型中机身的结构示意图。
16.图5是本实用新型中z轴移动机构的结构示意图。
17.图6是本实用新型中加工主轴的结构示意图。
18.图7是本实用新型装有防护壳的结构示意图。
具体实施方式
19.参见图1至图6，本实施例提供的一种卧式cnc结构，其包括机身1、加工主轴2、移动工作台3、x轴移动机构4、y轴移动机构5、z轴移动机构6、水槽7、蓄水槽8和循环泵9。
20.参见图3和图4，所述机身1包括大理石底座11、大理石立座12和大理石垫座13，所述大理石底座11、大理石立座12和大理石垫座13均为采用大理石材料制成，更能提升整体结构稳定性，不易变形。所述大理石垫座13设置在所述大理石底座11的顶面，该大理石垫座13的表面两侧位置对称凸起形成y安装凸台131，所述大理石立座12位于所述大理石垫座13的后方位置，并垂直设置在所述大理石底座11上，所述大理石立座12的正面两侧位置对称凸起形成z安装凸台121，对应两z安装凸台121之间的位置于所述大理石立座12上设有将其贯穿的开槽122。
21.所述y轴移动机构5设置在y安装凸台131上，所述移动工作台3通过x轴移动机构4设置在y轴移动机构5上。
22.所述z轴移动机构6设置在所述z安装凸台121上，所述加工主轴2设置在z轴移动机构6上，且所述加工主轴2尾部伸出所述开槽122。具体的，所述z轴移动机构6包括z轴滑轨61、z轴滑座62、z轴电机63、z轴螺杆64、z轴滑块65和z轴螺母66，两条z轴滑轨61对称设置在两z安装凸台121上，所述z轴滑座62通过z轴滑块65活动设置在两条z轴滑轨61上，所述z轴螺杆64通过z轴承座设置在大理石立座12上，所述z轴电机63设置在大理石立座12上，并能驱动所述z轴螺杆64转动，所述z轴螺母66设置在所述z轴滑座62上，且与所述z轴螺杆64相适配，所述z轴滑座62上设有用来安装所述加工主轴2的安装孔621，安装简单、方便。所述加工主轴2包括主轴电机21、安装架22、安装套23和主轴夹头组件24，所述安装架22包括延长杆和设置在该延长杆的前端、后端的前安装盘、后安装盘，所述主轴电机21设置在所述后安装盘上，所述前安装盘通过螺丝安装在所述安装孔621的背面周缘，所述安装套23的前端设有安装法兰，所述安装套23的尾端穿过安装孔621并伸入安装架22内，所述安装法兰设置在所述安装孔621的正面周缘，所述主轴夹头组件24上设有装配盘，所述主轴夹头组件24装入所述安装套23且使所述装配盘与所述安装法兰相贴合并通过螺丝锁紧，实现将所述加工主轴2安装在所述z轴滑座62的安装孔621上。
23.所述水槽7的中部设有大理石底座11外形相适配的安装口，所述水槽7通过该安装口套设在所述大理石底座11上，实现所述水槽7将大理石底座11环绕，能用来收集加工时的冷却液。较佳的，所述水槽7靠近所述大理石底座11尾部的位置逐渐降低形成集水部71，由于集水部71的高度较低，更利于冷却液流向集水部71。在所述集水部71的底面设有开口，并在该开口上设有滤网。在所述水槽7的下方设有与所述开口相对接的蓄水槽8，该蓄水槽8上设有循环泵9。通过水槽7对加工时所喷出的冷却液进行收集，在汇流之后经过滤网的过滤流进蓄水槽8，再由循环泵9抽出送至加工部位，实现循环利用。
24.参见图7，还可以在所述大理石立座12的背面设有将所述加工主轴2尾部罩住的罩壳10，保护效果好。在所述水槽7上设有整体罩住的防护壳11，整体外形美观。在防护壳11的侧壁上设有推拉门12，给日常维护和操作带来方便。
25.工作时，由于在大理石立座12上设有开槽122，通过开槽122两侧的z安装凸台121进行安装z轴移动机构6，加工主轴2在安装时，加工主轴2的尾部可以穿过开槽122进行安装，使得加工主轴2是垂直于大理石立座12的正面进行安装，使安装在两侧的z安装凸台121上的两条z轴滑轨61进行均匀受力，工作稳定性好，加工精度高。
26.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构，均在本实用新型保护范围内。
技术领域
1.本实用新型涉及cnc技术领域，具体涉及一种卧式cnc结构。
背景技术：
2.cnc(数控机床)是计算机数字控制机床(computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。一般常见的机型有立式或卧式两种。
3.如公开号“cn201880973u”，名称为“cnc复合卧式铣床”的实用新型公开了一种cnc复合卧式铣床，其结构包含：一头部，包含一主轴头、一y轴滑座上盖及一主轴马达，其中该主轴马达驱动主轴头上的铣刀；一立柱，设有一配重系统用于补偿及平衡头部所受的重力影响，且其侧边设有一y轴滑轨可供头部y轴向位移；一工作台，包含一平台及x轴马达；一鞍座，包含一x轴滑座及z轴滑座，其中该x轴滑座装设于平台下方而与z轴滑座相接，而该z轴滑座设于z轴滑轨上方；一底座，包含一z轴滑轨及一z轴马达，其中该底座与立柱相接；一数值控制盘，装设于机壳上；通过上述组件的构成，通过数值控制盘的操控，使头部可相对于立柱的y轴滑轨作y轴向的快速定位滑移；其虽然能实现铣削工件的目的，但是其的头部外形较大，长度较长，而且是侧装在立柱上，使得主轴头在铣削工件时受力不是很均衡，影响到加工稳定性。
技术实现要素：
4.针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，结构稳定性好，能提升加工精度的卧式cnc结构。
5.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种卧式cnc结构，其包括机身、加工主轴、移动工作台、x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构，所述机身包括大理石底座、大理石立座和大理石垫座，所述大理石垫座设置在所述大理石底座的顶面，该大理石垫座的表面两侧位置对称凸起形成y安装凸台，所述大理石立座位于所述大理石垫座的后方位置，并垂直设置在所述大理石底座上，所述大理石立座的正面两侧位置对称凸起形成z安装凸台，对应两z安装凸台之间的位置于所述大理石立座上设有将其贯穿的开槽，所述y轴移动机构设置在y安装凸台上，所述移动工作台通过x轴移动机构设置在y轴移动机构上，所述z轴移动机构设置在所述z安装凸台上，所述加工主轴设置在z轴移动机构上，且所述加工主轴尾部伸出所述开槽。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述z轴移动机构包括z轴滑轨、z轴滑块、z轴滑座、z轴电机、z轴螺杆和z轴螺母，两条z轴滑轨对称设置在两z安装凸台上，所述z轴滑座通过z轴滑块活动设置在两条z轴滑轨上，所述z轴螺杆通过z轴承座设置在大理石立座上，所述z轴电机设置在大理石立座上，并能驱动所述z轴螺杆转动，所述z轴螺母设置在所述z轴滑座上，且与所述z轴螺杆相适配，所述z轴滑座上设有用来安装所述加工主轴的安装孔，安装简单、方便。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述加工主轴包括主轴电机、安装架、安装套和
主轴夹头组件，所述安装架包括延长杆和设置在该延长杆的前端、后端的前安装盘、后安装盘，所述主轴电机设置在所述后安装盘上，所述前安装盘安装在所述安装孔的背面周缘，所述安装套的前端设有安装法兰，所述安装套的尾端穿过安装孔并伸入安装架内，所述安装法兰设置在所述安装孔的正面周缘，所述主轴夹头组件上设有装配盘，所述主轴夹头组件装入所述安装套且使所述装配盘与所述安装法兰相贴合并通过螺丝锁紧，易于安装。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述大理石底座上设有将其环绕的水槽，所述水槽靠近所述大理石底座尾部的位置逐渐降低形成集水部，该集水部的底面设有开口，并在该开口上设有滤网。在所述水槽的下方设有与所述开口相对接的蓄水槽，该蓄水槽上设有循环泵。通过水槽对加工时所喷出的冷却液进行收集，在汇流之后经过滤网的过滤流进蓄水槽，再由循环泵抽出送至加工部位，实现循环利用。
9.作为本实用新型的一种优选方案，在所述大理石立座的背面设有将所述加工主轴尾部罩住的罩壳，保护效果好。在所述水槽上设有整体罩住的防护壳，该防护壳的侧壁上设有推拉门，给日常维护和操作带来方便。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙，在大理石立座上设有开槽，让加工主轴可以通过开槽穿过大理石立座，并通过安装在开槽两侧的z安装凸台上的z轴移动机构进行均衡受力，使得整体结构更加合理，进而提高工作稳定性；而且机身的底座、立座、垫座部分均为采用大理石材料制成，更能提升整体结构稳定性，不易变形，进一步提高加工精度。另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。
11.下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图1。
13.图2是本实用新型的立体结构示意图2。
14.图3是本实用新型的分解结构示意图。
15.图4是本实用新型中机身的结构示意图。
16.图5是本实用新型中z轴移动机构的结构示意图。
17.图6是本实用新型中加工主轴的结构示意图。
18.图7是本实用新型装有防护壳的结构示意图。
具体实施方式
19.参见图1至图6，本实施例提供的一种卧式cnc结构，其包括机身1、加工主轴2、移动工作台3、x轴移动机构4、y轴移动机构5、z轴移动机构6、水槽7、蓄水槽8和循环泵9。
20.参见图3和图4，所述机身1包括大理石底座11、大理石立座12和大理石垫座13，所述大理石底座11、大理石立座12和大理石垫座13均为采用大理石材料制成，更能提升整体结构稳定性，不易变形。所述大理石垫座13设置在所述大理石底座11的顶面，该大理石垫座13的表面两侧位置对称凸起形成y安装凸台131，所述大理石立座12位于所述大理石垫座13的后方位置，并垂直设置在所述大理石底座11上，所述大理石立座12的正面两侧位置对称凸起形成z安装凸台121，对应两z安装凸台121之间的位置于所述大理石立座12上设有将其贯穿的开槽122。
21.所述y轴移动机构5设置在y安装凸台131上，所述移动工作台3通过x轴移动机构4设置在y轴移动机构5上。
22.所述z轴移动机构6设置在所述z安装凸台121上，所述加工主轴2设置在z轴移动机构6上，且所述加工主轴2尾部伸出所述开槽122。具体的，所述z轴移动机构6包括z轴滑轨61、z轴滑座62、z轴电机63、z轴螺杆64、z轴滑块65和z轴螺母66，两条z轴滑轨61对称设置在两z安装凸台121上，所述z轴滑座62通过z轴滑块65活动设置在两条z轴滑轨61上，所述z轴螺杆64通过z轴承座设置在大理石立座12上，所述z轴电机63设置在大理石立座12上，并能驱动所述z轴螺杆64转动，所述z轴螺母66设置在所述z轴滑座62上，且与所述z轴螺杆64相适配，所述z轴滑座62上设有用来安装所述加工主轴2的安装孔621，安装简单、方便。所述加工主轴2包括主轴电机21、安装架22、安装套23和主轴夹头组件24，所述安装架22包括延长杆和设置在该延长杆的前端、后端的前安装盘、后安装盘，所述主轴电机21设置在所述后安装盘上，所述前安装盘通过螺丝安装在所述安装孔621的背面周缘，所述安装套23的前端设有安装法兰，所述安装套23的尾端穿过安装孔621并伸入安装架22内，所述安装法兰设置在所述安装孔621的正面周缘，所述主轴夹头组件24上设有装配盘，所述主轴夹头组件24装入所述安装套23且使所述装配盘与所述安装法兰相贴合并通过螺丝锁紧，实现将所述加工主轴2安装在所述z轴滑座62的安装孔621上。
23.所述水槽7的中部设有大理石底座11外形相适配的安装口，所述水槽7通过该安装口套设在所述大理石底座11上，实现所述水槽7将大理石底座11环绕，能用来收集加工时的冷却液。较佳的，所述水槽7靠近所述大理石底座11尾部的位置逐渐降低形成集水部71，由于集水部71的高度较低，更利于冷却液流向集水部71。在所述集水部71的底面设有开口，并在该开口上设有滤网。在所述水槽7的下方设有与所述开口相对接的蓄水槽8，该蓄水槽8上设有循环泵9。通过水槽7对加工时所喷出的冷却液进行收集，在汇流之后经过滤网的过滤流进蓄水槽8，再由循环泵9抽出送至加工部位，实现循环利用。
24.参见图7，还可以在所述大理石立座12的背面设有将所述加工主轴2尾部罩住的罩壳10，保护效果好。在所述水槽7上设有整体罩住的防护壳11，整体外形美观。在防护壳11的侧壁上设有推拉门12，给日常维护和操作带来方便。
25.工作时，由于在大理石立座12上设有开槽122，通过开槽122两侧的z安装凸台121进行安装z轴移动机构6，加工主轴2在安装时，加工主轴2的尾部可以穿过开槽122进行安装，使得加工主轴2是垂直于大理石立座12的正面进行安装，使安装在两侧的z安装凸台121上的两条z轴滑轨61进行均匀受力，工作稳定性好，加工精度高。
26.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构，均在本实用新型保护范围内。
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
